趙宏民(川慶鉆探長慶井下技術作業公司)
本文在對深層氣井試油壓裂技術進行分析時,以深層氣藏為例進行分析,該深層氣井具有儲層成巖作用強烈,砂體發育的特點,這使得在進行試油壓裂時具有較大的難度,下面就對其深層氣井試油壓裂技術進行分析。
在深層氣井試油壓裂的射孔技術中,最為常用的射孔方式有油管傳輸負壓射孔及電纜射孔兩種,由于具有施工成功率高、能夠進行誘噴、安全可靠性強等優點,使這兩種射孔方式在深層氣井的試油壓裂中被廣泛的使用,在采用這兩種方式進行試油壓裂時,需要對油管的傳輸負壓值進行選擇,這時需要考慮的主要因素有:井筒的抗擠壓能力及地層本身的屬性,負壓值必須進行合理的計算機選擇,過大或過小的負壓值都會對油氣的流動造成影響。
在選擇射孔的槍彈時,應該盡量選用威力大、穿透力強的槍彈,這種形式的槍彈可以減小壓裂液在井筒及井眼處的摩擦阻力,能夠更好的穿透鉆井的污染地帶。
在進行深層氣井的試油壓裂時,根據井所在的位置的不同、含水量的不同、附近邊界及斷層的不同,所要壓裂的規模是有一定的區別的,在實際的工程應用中,由于工程條件及地質條件的差異,對深層氣井試油壓裂技術有一定的限制,主要表現為:(1)由于井礦中具有較多的條件限制,想要對油井的套管進行保護,需要對油管卡封壓裂方式進行正確的選擇,這使得在需要進行大排量的施工時具有較大的難度;(2)在深層氣井的儲層中具有較高的閉合壓力,這就需要支撐劑能夠承受較大的壓力;(3)由于深層氣井的泵注時間較長,地層的溫度較高,對壓裂液的粘時性、耐溫性能、粘穩性能等有較高的要求;(4)在進行深層氣井的大規模施工時,通常施工的過程中泵的壓力較高,并且具有較長的泵注時間,這就對壓裂設備的性能提出了更高的要求,同時要求井下管柱具有較大的承受能力;(5)在深層氣井中的殘液的排放難度較大,這在一定程度上對施工的效率造成了影響。
在選擇壓裂支撐劑時,應該遵循以下的條件:(1)如果深層氣井中的施工泵的壓力較高,氣井的深度較深,則氣井中的液體攜沙具有較大的難度,這時在選用支撐劑時,盡量選用強度高、密度低的支撐劑;(2)如果氣井處于較高的閉合壓力之下,應該選用破碎率較低的支撐劑;(3)在氣井的高閉合壓力下,如果想要保證裂縫中具有較強的導流能力,需要選用強度較高的支撐劑。
在選擇深層氣井試油壓裂的壓裂方式時,應該滿足以下的條件來進行選擇:(1)在井筒狀況不好的氣井中,適宜選用卡封壓裂;(2)對于井筒狀況良好的氣井,如果施工壓力較高,可以選用套管壓裂的壓裂方式;(3)油套合壓的壓裂方式適用于井筒狀況良好,施工壓力高的氣井的施工。
深層氣井中的壓裂技術可以對壓裂情況下的氣井進行正確的評估,這有利于對油井的壓力工作進行一定的指導作用,目前使用的壓裂檢測技術主要有:施工中的動態檢測技術、裂縫方位檢測技術、井溫測井技術等技術。
在選擇深層氣井的試油壓裂的壓裂液時,應該依據以下的選擇依據來進行選擇:(1)在能夠滿足壓力工藝的要求的前提下,應該盡量的提高壓裂液的支撐裂縫導流能力;(2)在選擇壓裂液的過程中,應該注重壓裂液與油氣藏的適應性,盡量降低其對儲層的損害。
目前常用的幾種深層氣井試油壓裂技術的排液方式有這樣幾種:射流泵排液技術、水力活塞泵排液技術、連續油管車液氮排液技術、化學助排排液技術、液氮泵車排液技術、氣舉排液技術、抽吸排液技術、自噴排液技術等,這其中的液氮氣舉排液技術具有回壓低、污染小、速度快等特點,這些優點使其成為了眾多的排液技術中效率最高、安全性能最好的排液方式,在深層氣井的試油壓裂中被廣泛的使用。
在實際的工程應用中,要考慮到各方面的影響因素,如射孔的相位角度數、射孔的平均孔密、射孔的負壓值等,想要減小壓裂液在近筒地帶的摩擦阻力值,可以使射孔的相位角的度數值小于九十度,這樣可以有效的減少破裂壓力,在本文選取的深層氣井的實例中,將原有的油套合壓的壓裂方式換成了空井筒套的注入方式,同時為了保證施工進度,還采取了相關的措施適當的降低了施工泵的壓力。在其深層氣井的試氣過程中,主要采用的排液技術有:液氮泵車氣舉排液技術、連續油管液氮排液技術、直接放噴排液技術等技術,采用這些技術能夠有效的減少施工泵的壓力,減少了壓裂設備的負擔,能夠有效的促進壓裂液的快速排放。
在深層氣井的試油壓裂中,想要得到較高的成功率,選擇合理的井筒結構及鉆井方式是非常必要的,因此,在進行試油壓裂的過程中,要能夠將鉆井工程與試油當做一個整體來進行考慮,選擇合理的射孔方式,注意儲層改造中各項技術參數的選擇,保證深層氣井試油壓裂的順利完成。
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