張宏杰
(山西天地王坡煤業有限公司,山西晉城 048000)
淺析低透氣性煤層瓦斯抽采技術研究現狀
張宏杰
(山西天地王坡煤業有限公司,山西晉城 048000)
針對我國絕大部分煤層屬于低透氣性煤層,瓦斯涌出量較少,瓦斯吸附程度高,抽采困難,論述和分析了低透氣性煤層瓦斯抽采的高壓磨料射流割縫強化抽采技術、水力壓裂和深孔控制預裂爆破強化抽瓦斯技術等瓦斯抽采技術。給低透氣性煤層瓦斯抽采提供了技術指導,解決礦區實際問題。研究低透氣性煤層瓦斯抽采具有廣闊的應用前景與價值。
瓦斯災害 低透氣性煤層 瓦斯抽放
低透氣性煤層的瓦斯抽放是制約我國煤礦安全和高效生產的主要因素,也是制約我國煤層氣開采的主要因素。隨著我國煤礦開采深度的增加,地應力大、煤層瓦斯壓力高、瓦斯含量大,因煤質松軟、煤層的透氣性變差,煤層瓦斯吸附能力高,通常從煤層中抽不出瓦斯,這一特點給煤層安全高效開采和煤層瓦斯抽采帶來了困難[1]。
我國煤層氣開發有地面抽采和井下抽采兩種方式。地面抽采技術主要包括地面標準井和地面采空區井抽采技術。井下抽采技術已應用于許多礦區,是現在和近期煤礦礦區煤層氣開發的主要技術。煤層氣的地面開發有兩種途徑:一種是抽采未開采煤層中的煤層氣,另一種是抽采生產礦區內煤層氣。我國自90年代開始試驗和推廣煤層氣地面回收技術,到目前為止已取得長足的進展,但大規模商業化開發仍未取得突破性進展。
我國煤礦礦區煤層氣的井下抽采起步較早,目前各種抽采技術已十分成熟,基本上處于世界領先水平,并已形成完整的井下抽采技術體系,適合各種地質條件的煤層氣抽采。常用的井下抽采技術包括本煤層抽采、鄰近層抽采、采空區抽采和綜合抽采法。其中鄰近層抽采利用工作面回風副巷布置鉆場,鉆場打在回采工作面所形成的裂隙帶內并到達鄰近層。鄰近層卸壓煤層氣抽采法在全國得到了最廣泛的應用。當鄰近層瓦斯涌出量大于30m3/min的時候,采用該方法的抽放率可達到85%以上[3,4]。
我國抽放率低的原因主要有以下幾點:一是煤層基礎條件差,透氣性普遍較低,抽采困難,我國煤層80%是低透氣性煤層,透氣性系數低于0.01m2/(MPa2·d),其顯現特征是微孔隙、低滲透率、高吸附;二是我國煤層賦存特殊,煤層地質結構復雜三是有些礦井該建抽放系統而未建。小煤礦普遍沒有瓦斯抽放系統,基本依靠井下通風排放,國有重點煤礦高瓦斯、高突礦井中,仍有沒有建立抽放系統,即使一些工作較好的煤炭企業,其抽放利用也仍然處在較低的水平上,尚未從根本上控制瓦斯災害;四是鉆孔工程量少,有些礦井雖然建立了抽放系統,但對瓦斯抽放的認識不高,也缺乏相應的巷道和鉆孔工程;五是抽放方法和工藝落后,一些重大技術難題尚未能得到解決,有些礦區缺乏對瓦斯抽放工藝方法的研究,尤其是采煤方法改變以后原有的抽放方法不能適應產量大、瓦斯涌出劇烈的特點,抽放效果差,難以滿足安全生產的要求[2]。
幾十年來,根據我國煤層地質條件和瓦斯賦存特點,不同的煤層,采取不同的抽采技術,比如我國開展技術包括:高壓磨料射流割縫、深孔控制預裂爆破、水力壓裂等。
對于單一煤層而言,只有在煤層內部采取措施,張開原有裂隙、產生新裂隙以及局部卸壓,進而改善煤層內部瓦斯流動狀況[3]。高壓磨料射流割縫是對低透氣性系數低、原始瓦斯含量大、有突出危險的煤層進行超前割縫。這種方法即是在煤層中先打鉆孔,然后在鉆孔內利用高壓磨料射流對鉆孔兩側的媒體進行切割,在鉆孔兩側形成一條具有一定深度的扁平縫槽,利用水流將切割下來的煤體帶到孔外。
采用高壓磨料射流割縫措施后,首先增加了煤體的暴露面積,且扁平縫槽相當于在局部范圍內開采了一層極薄的保護層,達到層內的自我解放,給煤層內部卸壓、瓦斯釋放和流動創造了良好的條件,其結果是縫槽上下的煤體在一定范圍內得到較充分的卸壓,增大了煤層的透氣性,使縫槽周圍的煤體向縫槽產生一定的移動,因而更加擴大了縫槽卸壓、排放瓦斯的范圍。
水力壓裂的基本原理是通過鉆孔將大量混入石英砂或其它支撐劑的高壓液體壓入油氣儲層,迫使儲層破裂形成垂直或平行層面的裂縫,使支撐劑充滿裂縫,以便在停止壓裂后支撐住裂隙,利用壓裂在鉆孔周圍造成大量裂縫以提高儲層的滲透性。但由煤層構造復雜,煤質松軟,常導致壓裂的方向不易控制或支撐劑容易嵌入煤體,目壓裂液進入煤體后不易排除,很難較大范圍地提高煤層的透氣性[4]。
旋轉射流具有擴散角大,射程短,卷吸和摻混能力非常強,且存在回流區等特性[5]。旋轉射流擴孔通過擴大鉆孔直徑,達到增加鉆孔的煤層暴露面積和卸壓范圍,增加鉆孔的抽排瓦斯量,提高鉆孔的抽排效果,為提高低透氣性煤層的瓦斯抽采效果和擴大防突起措施的效果提供了一個可行的技術途徑。隨著高壓水旋轉射流技術的不斷革新,它在防突領域中的應用前景非常廣闊。
深孔控制預裂爆破強化抽放瓦斯技術實質是,在回采工作面的進、回風巷每隔一定距離,平行打一定深度的爆破孔,二者交替布置。利用壓風裝藥器向爆破孔進行連續耦合裝藥。利用炸藥的能量、瓦斯壓力及控制孔的導向和補償作用使煤體產生新的裂隙,并使原生裂隙得以擴展,從而提高煤層的透氣性,達到提高抽放效果的目的[6]。
理論分析和現場試驗表明:對于低透氣性突出危險煤層,采用深孔預裂控制松動爆破能充分合理地利用炸藥的爆炸能量,起到控制孔的導向與補償作用;預裂爆破后使煤體中原生裂隙得以擴展,同時產生新的裂隙,較大地提高了煤層透氣性,能有效降低或消除煤層突出危險性[7]。通過深孔預裂爆破產生了相互溝通的裂紋,再加上抽排系統,為松軟低透氣性煤層瓦斯抽采提供了一個較好的解決方案。
卸壓區淺孔抽放瓦斯技術的機理是,將鉆孔終孔打入應力集中區一定深度,使應力集中區內的瓦斯及其潛能得以釋放,并增加卸壓區寬度,從而降低或消除突出危險。極限平衡區煤體中的應力狀態、瓦斯量大小,尤其是卸壓區的長短及其承載能力,對煤與瓦斯突出影響較大。卸壓區的存在,一方面使滲透性急劇提高,有利于瓦斯釋放,另一方面在工作面與集中應力區之間構筑一道安全屏障。研究表明:卸壓區的大小決定了煤體中儲存的彈性潛能和瓦斯內能是否能夠釋放,突出是否能夠形成,如果采掘面前方始終存在一定寬度的卸壓區,就不會發生動力現象[8]。
煤層定向長鉆孔抽放瓦斯技術,對于單一煤層和低透氣性煤層利用工作面回采產生的卸壓效應,抽放工作面前方的卸壓瓦斯以達到自我卸壓、自我保護的目的。長鉆孔成孔率高低的關鍵因素是鉆孔的定向鉆進技術,而采用合理的鉆進參數和鉆具組合,可使鉆孔達到預定的終孔位置。煤層定向長鉆孔的布置方式一般有兩種,一種是沿回風巷迎工作面推進方向打斜交長鉆孔,一種是平行工作面從腰巷(或在上山處)打垂直于工作面的長鉆孔。煤層定向長鉆孔成孔工藝與抽放瓦斯技術近幾年在很多礦得到應用,并取得了較好的效果。
我國低透氣性煤層分布廣、抽采困難,是煤炭企業普遍存在的技術難題,也是制約安全生產水平的主要因素及落實“先抽后采”瓦斯治理方針的瓶頸。根據最近幾年一些瓦斯抽放技術的研發及現場應用,大大提高了低透氣性煤層瓦斯抽放的效果及煤層氣的利用率,尤其是高壓磨料射流割縫等技術,在提高煤層透氣性方面取得了顯著效果。由此我們應積極探索及支持低滲透性煤層抽放新技術在礦區的實際應用,建立示范工程,為有效控制煤礦瓦斯事故提供技術支持。
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張宏杰(1984-),男,2008年畢業于河南理工大學安全工程專業,現現任天地王坡煤業有限公司通防隊隊長兼通風部經理。