韓曉盈 劉僑博
【摘 要】 企業清潔生產審核的目的是保證企業生產無污染,或盡量少污染,消除企業產品生產過程中的毒害物質的使用,盡可能減少企業生產廢棄物的排放。基于清潔生產審核工作的重要性,本文結合國內企業生產實際,對企業生產實施干預制評估,并利用因子分析法對企業清潔生產進行審核,探討出相關結論,供同行參考借鑒。
【關鍵詞】 無標準行業 清潔生產審核 審核技術 方法 研究
無標準行業企業如何開展清潔生產審核工作?首先要明確的是企業清潔生產的重要性,要真正認識到清潔生產的意義;其次要采取正確、合適的分析、評估以及審核方法,確保審核工作的有效開展。無標準行業企業開展清潔生產審核工作的目的有兩個,一是減少,甚至完全消除企業在生產過程中的污染物、廢棄物排放,從源頭處控制污染;二是盡量減少自然能源和資源的使用,提高資源與能源的利用率。下面對企業清潔生產審核的重要性,以及審核工作中可采取的技術與方法作詳細分析。
1 無標準行業企業清潔生產審核的必要性
最近十年,國家及相關部門對企業清潔生產審核工作的關注度很高,并頒發下達了不少相關政策,促進了社會各行業的清潔生產審核工作的快速發展與進步。從清潔生產審核的目的來看,該項工作實施的主要目的是為了減少企業生產對環境的污染,盡量降低企業生產對能源、資源的使用。對環境保護來說,清潔生產審核是一種從源頭處消除污染,降低能耗的環保手段。從這個角度分析,無標準行業企業開展清潔生產審核工作是極具必要性的。另外要提及的是,我國現行所使用的清潔生產審核方法以《企業清潔生產審核手冊》為標準,具體實施時先考察企業生產現狀,后根據行業標準對企業生產做出評價,找出生產中可能存在的排污薄弱環節,通過原因分析制定相應的解決對策,改進清潔生產方案,以此完成企業清潔生產審核。
2 因子分析法的審核與應用
為探討無標準行業企業的清潔生產審核方法,現以某光學玻璃制造企業為例,對該企業在產品生產中所使用的還清潔生產審核技術進行分析,并結合企業現狀,參照清潔生產行業標準,構建出一套實現了定量與定性相結合的因子分析方法體系,旨在利用該體系做審核方法,切實實現對企業清潔生產。
2.1 因子分析方法體系的構建
在構建因子分析方法體系之前,我們先對該項審核技術的基本涵義做詳細分析。因子分析法屬于新型清潔生產審核技術,與傳統審核方法有著很大的不同。一方面,該方法的理論依據是物質守恒、能量守恒,另一方面,該方法能實現定量與定性結合,不再只局限于單一的定量分析或定性分析,所以說,因子分析法的使用能獲得更好的評估、審核結果,確保企業清潔生產審核工作的有效開展。
因子分析方法體系的構建以物質守恒、能量守恒做理論基礎,從企業的能源、生產物質出發,通過因子轉移、轉化流程分析方式,對企業生產過程中出現的問題進行判斷,從而找出解決和改進方法,繪制出可行的清潔生產方案。
利用因子分析法對企業清潔生產進行審核,第一個關鍵點在于分析因子的選擇,只有確保了分析因子選擇的有效性,才能確保后續分析、審核工作得以順利開展。分析因子的選擇要以企業實際生產、排污情況為準,采用清單法、矩陣法等方式詳細例舉出企業生產會涉及的毒害物質、消耗物質,然后對這些物質進行定量和定性分析,找出關鍵因子。
因子分析法的理論基礎是物質守恒與能量守恒,根據這一定律,可知在企業生產過程中,每一種物質或每一種能源在某個環節的消失,必定會在另一個環節中以另一種方式存在,它并不會憑空消失,只會出現轉移。因此,在選擇分析因子時,可從企業生產物質投入以及排放入手,對關鍵因子進行甄別與分析,保證關鍵因子、分析因子的選擇正確性。
2.2 實例分析與比照
2.2.1 因子分析審核方法在實例中的應用
(1)關鍵因子識別。Y組考察企業生產和污染物排放過程,發現企業涉及的主要物質和能量包括電、水、光學玻璃、粗磨液、精磨液、研磨粉、切屑油、清潔液、鍍膜藥品、粉塵、一般固體廢棄物等11種主要物質。將這11種主要物質作為企業清潔生產因子,用清單法進行定性和半定量分析,識別和篩選關鍵因子。其中,電和水是企業消耗較大的因子,并且研磨液、精磨液等因子最終也排放到廢水中;玻璃是企業最主要的原材料和產品,消耗量較大,但其從原材料到產品的轉化率較高,可達到99.98%。因此,Y組將企業用電、用水作為清潔生產審核的關鍵因子,主要原料玻璃作為備選關鍵因子。
(2)用電關鍵因子分析。Y組對企業各車間進行年用電量進行統計分析,得知:企業所有生產車間中,一樓第一車間和五樓車間是用電最大的兩個車間,分別占整個企業用電量的36%和22%。Y組對企業的用電設備情況進行深入分析得知,各車間用電情況基本符合各車間設備情況,一樓第一車間主要是光學鍍膜部和光學加工部C工序用電量最大;五樓車間,主要有空壓機、空調等耗電設備。
(3)用水關鍵因子分析。Y組針對企業用水情況,對企業的生產流程進行調查,繪制出相關的企業生產過程產排污情況圖。推知:廢水是企業生產過程中最主要的污染物,包括球面切削、研磨、拋光等加工環節,都會產生和排放廢水。企業工業用水重復利用率不高。
2.2.2 結果分析
實例應用中,因子分析法的審核時間比傳統審核方法縮短了40%,審核工作成本比傳統審核方法降低了32%,審核效益可達到傳統審核方法的97.90%。
3 結語
綜上所述,企業清潔生產審核可采用因子分析法做審核技術與方法,該方法比傳統審核方法更具優勢,應用到審核工作中能獲得更加高效的審核工作效率,為企業清潔生產審核拓展出一條新思路。
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