李維柱 郭盛華 盧鑫
摘 要:S8310工作面是陽煤一礦首個一次采全高的大采高工作面。工作面礦壓顯現特征、采場圍巖控制技術研究、支架與圍巖的作用關系、頂板結構特征和運移規律等因素,都對大采高工藝的推廣和應用具有重要的指導意義。為了掌握S8310大采高綜采工作面的礦壓顯現規律和特征,通過分析和研究該工作面的礦壓、覆巖運動規律、煤(巖)應力狀態和變形規律,為大采高綜采面頂板的管理、大斷面回采巷道支護的優化設計提供了重要的依據。
關鍵詞:大采高;礦壓觀測;支架初撐力;支架載荷
中圖分類號:TD323 文獻標識碼:A 文章編號:2095-6835(2014)15-0022-03
1 煤層地質情況
1.1 煤層結構特征
15#煤層位于太原組下部,是區內最主要的煤層,煤厚最大值為9.03 m,最小值為4.77 m,平均厚度為6.91 m,一般含夾矸1~4層,夾矸厚度在0.1~1.0 m之間,屬復雜結構煤層。在全井田范圍內可采性指數為1,煤厚變異系數為13.30%,屬穩定全區可采煤層。
1.2 煤層頂底板巖性
基本頂:屬石灰巖,厚12.7 m,灰色,致密,堅硬,裂隙發育,充填物為方解石脈,含動物化石,中間夾兩層黑色泥巖;直接頂:屬泥巖,厚0.85 m,黑色,致密,性脆;直接底:屬泥巖,厚0.95 m,灰色,含植物化石;基本底:屬細砂巖,厚5.3 m,灰白色,堅硬,具有水平層理。
2 S8310綜采工作面概況
2.1 S8310綜采工作面的主要技術參數
工作面走向長1 023 m,傾斜長220 m,煤層厚度為6.35~6.60 m,平均厚度為6.51 m,開采存儲量為1.866 Mt。本工作面總體為一向斜構造,局部發育有次一級的向、背斜構造。煤層傾角為1~13°,平均傾角為6°。工作面為15#煤一次采全高,采用走向長壁一次采全高綜采自動化采煤法、全部跨落法管理頂板。工作面沿煤層頂、底板推進,平均采高6.5 m,循環進度為0.8 m。
2.2 巷道布置和斷面特征
該工作面采用一進兩回開切巷加走向高抽巷的方式布置。其中進風巷(5.4 m×3.6 m)、回風巷(4.6 m×3.6 m)、切巷(9.5 m×4.5 m)沿15#煤上層布置,內錯尾巷沿距15#煤層頂板上方8~11 m的泥巖布置,走向高抽巷沿K4灰巖下部的泥巖布置,距15#煤層頂板60~66 m。
3 工作面礦壓觀測方案
3.1 支架內部受力觀測
支架采用的是電液控制系統,改控制系統是計算機與控制技術、檢測技術和液壓技術綜合一體化的新技術,此系統提高了支架控制操作的自動化程度。通過匯集來自工作面支架控制器采集的數據和參數,并隨時調用、顯示這些數據參數,可監視支架的工況和動作狀態,分析每天或每班支架前、后立柱的初撐力、工作阻力,還可計算平均值。
3.2 液壓支架立柱阻力觀測
工作面的測站布置要具有代表性,應能反映出整個工作面的實際情況。根據礦壓觀測內容來合理確定工作面測站的布置,可在采面內每間隔一定距離設置一個測站,并以測站內的支架作為觀測線。
S8310大采高綜采工作面內布置有130架液壓支架,沿工作面布置了5個測區(測區Ⅰ、測區Ⅱ、測區Ⅲ、測區Ⅳ和測區Ⅴ),共25條觀測線。礦壓觀測區的布置方式和位置如圖1所示。在進行觀測時,當該液壓支架無法顯示或顯示值超出誤差范圍時,優先讀取相鄰的液壓支架。
摘 要:S8310工作面是陽煤一礦首個一次采全高的大采高工作面。工作面礦壓顯現特征、采場圍巖控制技術研究、支架與圍巖的作用關系、頂板結構特征和運移規律等因素,都對大采高工藝的推廣和應用具有重要的指導意義。為了掌握S8310大采高綜采工作面的礦壓顯現規律和特征,通過分析和研究該工作面的礦壓、覆巖運動規律、煤(巖)應力狀態和變形規律,為大采高綜采面頂板的管理、大斷面回采巷道支護的優化設計提供了重要的依據。
關鍵詞:大采高;礦壓觀測;支架初撐力;支架載荷
中圖分類號:TD323 文獻標識碼:A 文章編號:2095-6835(2014)15-0022-03
1 煤層地質情況
1.1 煤層結構特征
15#煤層位于太原組下部,是區內最主要的煤層,煤厚最大值為9.03 m,最小值為4.77 m,平均厚度為6.91 m,一般含夾矸1~4層,夾矸厚度在0.1~1.0 m之間,屬復雜結構煤層。在全井田范圍內可采性指數為1,煤厚變異系數為13.30%,屬穩定全區可采煤層。
1.2 煤層頂底板巖性
基本頂:屬石灰巖,厚12.7 m,灰色,致密,堅硬,裂隙發育,充填物為方解石脈,含動物化石,中間夾兩層黑色泥巖;直接頂:屬泥巖,厚0.85 m,黑色,致密,性脆;直接底:屬泥巖,厚0.95 m,灰色,含植物化石;基本底:屬細砂巖,厚5.3 m,灰白色,堅硬,具有水平層理。
2 S8310綜采工作面概況
2.1 S8310綜采工作面的主要技術參數
工作面走向長1 023 m,傾斜長220 m,煤層厚度為6.35~6.60 m,平均厚度為6.51 m,開采存儲量為1.866 Mt。本工作面總體為一向斜構造,局部發育有次一級的向、背斜構造。煤層傾角為1~13°,平均傾角為6°。工作面為15#煤一次采全高,采用走向長壁一次采全高綜采自動化采煤法、全部跨落法管理頂板。工作面沿煤層頂、底板推進,平均采高6.5 m,循環進度為0.8 m。
2.2 巷道布置和斷面特征
該工作面采用一進兩回開切巷加走向高抽巷的方式布置。其中進風巷(5.4 m×3.6 m)、回風巷(4.6 m×3.6 m)、切巷(9.5 m×4.5 m)沿15#煤上層布置,內錯尾巷沿距15#煤層頂板上方8~11 m的泥巖布置,走向高抽巷沿K4灰巖下部的泥巖布置,距15#煤層頂板60~66 m。
3 工作面礦壓觀測方案
3.1 支架內部受力觀測
支架采用的是電液控制系統,改控制系統是計算機與控制技術、檢測技術和液壓技術綜合一體化的新技術,此系統提高了支架控制操作的自動化程度。通過匯集來自工作面支架控制器采集的數據和參數,并隨時調用、顯示這些數據參數,可監視支架的工況和動作狀態,分析每天或每班支架前、后立柱的初撐力、工作阻力,還可計算平均值。
3.2 液壓支架立柱阻力觀測
工作面的測站布置要具有代表性,應能反映出整個工作面的實際情況。根據礦壓觀測內容來合理確定工作面測站的布置,可在采面內每間隔一定距離設置一個測站,并以測站內的支架作為觀測線。
S8310大采高綜采工作面內布置有130架液壓支架,沿工作面布置了5個測區(測區Ⅰ、測區Ⅱ、測區Ⅲ、測區Ⅳ和測區Ⅴ),共25條觀測線。礦壓觀測區的布置方式和位置如圖1所示。在進行觀測時,當該液壓支架無法顯示或顯示值超出誤差范圍時,優先讀取相鄰的液壓支架。
摘 要:S8310工作面是陽煤一礦首個一次采全高的大采高工作面。工作面礦壓顯現特征、采場圍巖控制技術研究、支架與圍巖的作用關系、頂板結構特征和運移規律等因素,都對大采高工藝的推廣和應用具有重要的指導意義。為了掌握S8310大采高綜采工作面的礦壓顯現規律和特征,通過分析和研究該工作面的礦壓、覆巖運動規律、煤(巖)應力狀態和變形規律,為大采高綜采面頂板的管理、大斷面回采巷道支護的優化設計提供了重要的依據。
關鍵詞:大采高;礦壓觀測;支架初撐力;支架載荷
中圖分類號:TD323 文獻標識碼:A 文章編號:2095-6835(2014)15-0022-03
1 煤層地質情況
1.1 煤層結構特征
15#煤層位于太原組下部,是區內最主要的煤層,煤厚最大值為9.03 m,最小值為4.77 m,平均厚度為6.91 m,一般含夾矸1~4層,夾矸厚度在0.1~1.0 m之間,屬復雜結構煤層。在全井田范圍內可采性指數為1,煤厚變異系數為13.30%,屬穩定全區可采煤層。
1.2 煤層頂底板巖性
基本頂:屬石灰巖,厚12.7 m,灰色,致密,堅硬,裂隙發育,充填物為方解石脈,含動物化石,中間夾兩層黑色泥巖;直接頂:屬泥巖,厚0.85 m,黑色,致密,性脆;直接底:屬泥巖,厚0.95 m,灰色,含植物化石;基本底:屬細砂巖,厚5.3 m,灰白色,堅硬,具有水平層理。
2 S8310綜采工作面概況
2.1 S8310綜采工作面的主要技術參數
工作面走向長1 023 m,傾斜長220 m,煤層厚度為6.35~6.60 m,平均厚度為6.51 m,開采存儲量為1.866 Mt。本工作面總體為一向斜構造,局部發育有次一級的向、背斜構造。煤層傾角為1~13°,平均傾角為6°。工作面為15#煤一次采全高,采用走向長壁一次采全高綜采自動化采煤法、全部跨落法管理頂板。工作面沿煤層頂、底板推進,平均采高6.5 m,循環進度為0.8 m。
2.2 巷道布置和斷面特征
該工作面采用一進兩回開切巷加走向高抽巷的方式布置。其中進風巷(5.4 m×3.6 m)、回風巷(4.6 m×3.6 m)、切巷(9.5 m×4.5 m)沿15#煤上層布置,內錯尾巷沿距15#煤層頂板上方8~11 m的泥巖布置,走向高抽巷沿K4灰巖下部的泥巖布置,距15#煤層頂板60~66 m。
3 工作面礦壓觀測方案
3.1 支架內部受力觀測
支架采用的是電液控制系統,改控制系統是計算機與控制技術、檢測技術和液壓技術綜合一體化的新技術,此系統提高了支架控制操作的自動化程度。通過匯集來自工作面支架控制器采集的數據和參數,并隨時調用、顯示這些數據參數,可監視支架的工況和動作狀態,分析每天或每班支架前、后立柱的初撐力、工作阻力,還可計算平均值。
3.2 液壓支架立柱阻力觀測
工作面的測站布置要具有代表性,應能反映出整個工作面的實際情況。根據礦壓觀測內容來合理確定工作面測站的布置,可在采面內每間隔一定距離設置一個測站,并以測站內的支架作為觀測線。
S8310大采高綜采工作面內布置有130架液壓支架,沿工作面布置了5個測區(測區Ⅰ、測區Ⅱ、測區Ⅲ、測區Ⅳ和測區Ⅴ),共25條觀測線。礦壓觀測區的布置方式和位置如圖1所示。在進行觀測時,當該液壓支架無法顯示或顯示值超出誤差范圍時,優先讀取相鄰的液壓支架。