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供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)對產(chǎn)品質(zhì)量影響研究

2014-09-28 03:20:57刁英
商場現(xiàn)代化 2014年20期
關(guān)鍵詞:產(chǎn)品質(zhì)量

摘 要:通過文獻(xiàn)研究提出供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)影響產(chǎn)品質(zhì)量的18個因素,利用問卷調(diào)查的方法,根據(jù)最大隸屬度原則識別出11個關(guān)鍵因素。在此基礎(chǔ)上,提出影響產(chǎn)品質(zhì)量的四個構(gòu)面因素,分別是供應(yīng)商能力、制造商-供應(yīng)商關(guān)系、供應(yīng)商參與技巧和供應(yīng)商管理。

關(guān)鍵詞:供應(yīng)商參與;新產(chǎn)品開發(fā);產(chǎn)品質(zhì)量

一、引言

自20世紀(jì)90年代以來,隨著技術(shù)的迅猛發(fā)展、貿(mào)易和電信壁壘的減少以及全球競爭的加劇,使得必須不斷地進(jìn)行創(chuàng)新。由于供應(yīng)商是制造商的重要合作伙伴,通過整合供應(yīng)商的技術(shù)訣竅和補(bǔ)充他們的薄弱環(huán)節(jié),與供應(yīng)商達(dá)成一個共同的合作目標(biāo),制造商可以創(chuàng)造更具競爭力的協(xié)同作用。

二、供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素

供應(yīng)商早期參與(early supplier involvement)是指制造商在進(jìn)行新產(chǎn)品研發(fā)初期,利用供應(yīng)商資源協(xié)助自己進(jìn)行新產(chǎn)品的開發(fā)。本文將供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)定義為在新產(chǎn)品開發(fā)階段,制造商邀請供應(yīng)商一起合作,共同參與新產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā);供應(yīng)商可以為制造商提供原材料、設(shè)計開發(fā)的建議或者是由供應(yīng)商單獨(dú)承擔(dān)零部件的設(shè)計與開發(fā)。

本文在供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品質(zhì)量影響因素相關(guān)文獻(xiàn)的基礎(chǔ)之上,通過問卷調(diào)查對初步提出的18個因素進(jìn)行統(tǒng)計分析,根據(jù)最大隸屬度原則,判定各個因素的重要性,最終得到11個關(guān)鍵影響因素,包括供應(yīng)商技術(shù)能力、供應(yīng)商合作能力、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量控制能力、雙方關(guān)系類型、供應(yīng)商依賴、溝通程度、供應(yīng)商參與程度、供應(yīng)商參與時機(jī)、技術(shù)信息共享、供應(yīng)商培訓(xùn)和沖突的處理能力。

三、供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素分析

在關(guān)鍵影響因素的基礎(chǔ)之上,本文初步構(gòu)建的概念模型如圖所示。

圖 供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)對產(chǎn)品質(zhì)量影響的研究模型

1.供應(yīng)商能力

(1)供應(yīng)商的技術(shù)能力

供應(yīng)商的技術(shù)能力是制造商評價供應(yīng)商的一項重要指標(biāo),許多制造企業(yè)嘗試通過與供應(yīng)商的合作獲得先進(jìn)的技術(shù)。Gary L.Ragatz(2002)等人在研究中指出從制造商的需求出發(fā),有效地識別供應(yīng)商的能力,通過利用供應(yīng)商互補(bǔ)的知識和技能,參與制造商新產(chǎn)品開發(fā),可以提高新產(chǎn)品質(zhì)量。由此可見,供應(yīng)商的技術(shù)能力對制造企業(yè)的重要性日益增強(qiáng)。通過與供應(yīng)商的合作,制造企業(yè)更容易獲得供應(yīng)商新技術(shù)的信息,從而影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

(2)供應(yīng)商的合作能力

所謂供應(yīng)商的合作能力是指參與制造企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的供應(yīng)商能夠把其所擁有的技術(shù)能力或市場信息與制造企業(yè)共享并應(yīng)用到新產(chǎn)品開發(fā)項目中的能力。原因在于具有豐富合作新產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗的供應(yīng)商更懂得如何把自身的技術(shù)同制造企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)項目很好的結(jié)合起來。

(3)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量控制能力

供應(yīng)商控制產(chǎn)品質(zhì)量的能力可以影響產(chǎn)品開發(fā)的周期和產(chǎn)品品質(zhì)。通過供應(yīng)商對原材料及零部件質(zhì)量地有效控制,制造商確保了新產(chǎn)品品質(zhì)的源頭,為產(chǎn)品開發(fā)提供了有效地保證。供應(yīng)商控制產(chǎn)品質(zhì)量的方法越先進(jìn),供應(yīng)商對新產(chǎn)品開發(fā)的阻撓越小,開發(fā)產(chǎn)品的速度越快,產(chǎn)品品質(zhì)越高。同時,供應(yīng)商控制產(chǎn)品質(zhì)量的能力可以在參與開發(fā)的進(jìn)程中得到提高。

2.制造商-供應(yīng)商關(guān)系

(1)雙方關(guān)系類型

本研究中雙方關(guān)系類型主要指合作伙伴關(guān)系,當(dāng)制造商與供應(yīng)商建立起長期的合作伙伴關(guān)系,二者就形成了戰(zhàn)略上的聯(lián)盟。合作伙伴關(guān)系更有利于促進(jìn)供應(yīng)商的早期參與以及提高制造商和供應(yīng)商之間的信息共享等。如果供應(yīng)商期望與其制造商進(jìn)行長期的合作,采用合作伙伴關(guān)系,讓供應(yīng)商參與制造商的新產(chǎn)品開發(fā)過程中,供應(yīng)商為了維持戰(zhàn)略合作關(guān)系,必然會盡最大的努力,為制造商提供滿意的產(chǎn)品。

(2)溝通程度

Ozalp Vayvay和Emine Cobanoglu(2006)在研究中指出制造商-供應(yīng)商關(guān)系的一個重要因素溝通,對新產(chǎn)品開發(fā)存在積極影響。積極地溝通聯(lián)系,可以早期且快速地交流關(guān)于顧客和市場的信息。組織雙方員工之間的互動有利于產(chǎn)品質(zhì)量要求的早期定義以及幫助企業(yè)實現(xiàn)這些要求。

(3)供應(yīng)商依賴

本文中供應(yīng)商依賴是指當(dāng)某個供應(yīng)商的銷售量在很大程度上依賴于某個制造商,此時,該供應(yīng)商對這個制造商的依賴程度就很高。依賴于制造商的供應(yīng)商更可能改變他們的生產(chǎn)過程,產(chǎn)品規(guī)格,以及修改存貨清單來滿足制造商的需求,更多地依賴于制造商的供應(yīng)商可能更愿意參與制造商的產(chǎn)品開發(fā)活動且與制造商合作。那些對制造商依賴程度高的供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)活動時,在開發(fā)活動中會積極地表現(xiàn),因為制造商的新產(chǎn)品開發(fā)活動會間接地影響供應(yīng)商的銷售量以及績效。

3.供應(yīng)商參與技巧

(1)供應(yīng)商參與時機(jī)

供應(yīng)商參與時機(jī)是指供應(yīng)商在什么時間或者在新產(chǎn)品開發(fā)的哪個階段參與到制造商的新產(chǎn)品開發(fā)過程。Seungwha(Andy)Chung和Gyeong Mook Kim(2003)研究了韓國汽車和電子產(chǎn)品行業(yè)的供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)。該研究通過實證分析得出的結(jié)論是:在汽車行業(yè),供應(yīng)商參與時機(jī)越早,產(chǎn)品質(zhì)量越低;而電子行業(yè),隨著供應(yīng)商參與時機(jī)的提早,產(chǎn)品質(zhì)量卻提高了。這表明,供應(yīng)商參與時機(jī)與產(chǎn)品質(zhì)量存在相關(guān)關(guān)系,參與時機(jī)對質(zhì)量有一定的影響。

(2)供應(yīng)商參與程度

供應(yīng)商在新產(chǎn)品開發(fā)過程中參與程度不同,其扮演的角色也不同。按照供應(yīng)商承擔(dān)責(zé)任大小的不同,供應(yīng)商的參與程度可以分為不參與、白箱、灰箱和黑箱四種類型。Xenophon Koufteros和Mark Vonderembse(2005)通過實證研究得出供應(yīng)商參與程度與產(chǎn)品質(zhì)量正相關(guān)。

(3)技術(shù)信息共享

制造商之所以讓供應(yīng)商合作參與自己的新產(chǎn)品研發(fā)過程,其目的就在于利用供應(yīng)商所擁有的獨(dú)特技術(shù)手段及信息,保證研發(fā)的成功率以及新產(chǎn)品的質(zhì)量。供應(yīng)商可以幫助制造商在早期識別潛在問題,以便提早解決,從而確保新產(chǎn)品品質(zhì)。endprint

4.供應(yīng)商管理

(1)供應(yīng)商培訓(xùn)

一些制造商為他們供應(yīng)商的管理者和生產(chǎn)員工提供培訓(xùn),以提高供應(yīng)商績效。事實上,當(dāng)供應(yīng)商參與產(chǎn)品開發(fā)時,制造商要求供應(yīng)商滿足高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),因此,制造商在質(zhì)量改進(jìn)方面培訓(xùn)供應(yīng)商,從而讓他們達(dá)到這些標(biāo)準(zhǔn)。Amelia S. Carr(2008)等人的研究結(jié)果顯示,制造商對供應(yīng)商過程改進(jìn)的培訓(xùn),可以改善產(chǎn)品質(zhì)量、交貨時間以及降低成本。

(2)沖突的處理能力

沖突是指合作各方對于正在進(jìn)行的任務(wù)所產(chǎn)生的分歧,包括不同的觀點、想法和意見,它存在于任何不相容的活動中。很多學(xué)者都認(rèn)為沖突是一個不可避免的現(xiàn)象,研究沖突處理能力更有意義。沖突處理能力是指合作雙方在遇到?jīng)_突時,應(yīng)對沖突的態(tài)度以及處理策略。制造商與供應(yīng)商聯(lián)合開發(fā)新產(chǎn)品時,沖突必然存在,而且會影響供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)活動,這就要求制造商具有較高的沖突解決能力。

四、結(jié)論

本文從供應(yīng)商能力、雙方關(guān)系、供應(yīng)商參與技巧和供應(yīng)商管理四個方面分析了供應(yīng)商參與制造商新產(chǎn)品開發(fā)過程對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,并簡單分析各因素對新產(chǎn)品質(zhì)量的影響方向。本文所分析的影響方向是通過理論推導(dǎo)所得,還需實證檢驗,后期將通過一定的數(shù)學(xué)方法驗證這些影響因素與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系。

參考文獻(xiàn):

[1]Seungwha (Andy) Chung, Gyeong Mook Kim. Performance effects of partnership between manufacturers and suppliers for new product development: the suppliers standpoint[J]. Research Policy 2003,Vol.32,587~603.

[2]Gary L. Ragatz, Robert B. Handfield, Kenneth J. Petersen. Benefits associated with supplier integration into new product development under conditions of technology uncertainty[J]. Business Research 2002,Vol.55,389~400.

[3]Monczka, R.M., Handfield, R.B., Scannell, T.V., Ragatz, G.L., & Frayer, D.J. New product development: Strategies for supplier integration[M]. Milwaukee, WI:ASQ Quality Press,2000.

[4]楊婷等.供應(yīng)商早期參與制造企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵因素分析:供應(yīng)商視角[J].軟科學(xué),2008(9):36~40.

[5]Ozalp Vayvay, Emine Cobanoglu. Relationship Component of Supplier Involvement in New Product Development (NPD) Process[J]. PICMET Proceedings, 2006,July,9~13.

[6]Crook, T.R. and Combs, G.C. Sources and consequences of bargaining power in supply chains[J].Journal of Operations Management,2007,Vol.25, 46~55.

[7]Chung, S.and Kim, G.M. Performance effects of partnership between manufacturers and suppliers for new product development: the suppliers standpoint[J]. Research Policy,2003,Vol.32,587~603.

[8]Xenophon Koufteros, Mark Vonderembse, Jayanth Jayaram, Internal and External Integration for Product Development:The Contingency Effects of Uncertainty, Equivocality, and Platform Strategy[J]. Decision Sciences, 2005, Vol.36, No.1,97~112.

[9]Amelia S. Carr, Hale Kaynak, Janet L. Hartley, Anthony Ross. Supplier dependence: impact on suppliers participation and performance[J]. Operations & Production Management, 2008,Vol. 28 No. 9, 899~916.

作者簡介:刁英(1985.4- ),助教,陜西高陵人,西安職業(yè)技術(shù)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理系,研究方向:技術(shù)創(chuàng)新管理endprint

4.供應(yīng)商管理

(1)供應(yīng)商培訓(xùn)

一些制造商為他們供應(yīng)商的管理者和生產(chǎn)員工提供培訓(xùn),以提高供應(yīng)商績效。事實上,當(dāng)供應(yīng)商參與產(chǎn)品開發(fā)時,制造商要求供應(yīng)商滿足高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),因此,制造商在質(zhì)量改進(jìn)方面培訓(xùn)供應(yīng)商,從而讓他們達(dá)到這些標(biāo)準(zhǔn)。Amelia S. Carr(2008)等人的研究結(jié)果顯示,制造商對供應(yīng)商過程改進(jìn)的培訓(xùn),可以改善產(chǎn)品質(zhì)量、交貨時間以及降低成本。

(2)沖突的處理能力

沖突是指合作各方對于正在進(jìn)行的任務(wù)所產(chǎn)生的分歧,包括不同的觀點、想法和意見,它存在于任何不相容的活動中。很多學(xué)者都認(rèn)為沖突是一個不可避免的現(xiàn)象,研究沖突處理能力更有意義。沖突處理能力是指合作雙方在遇到?jīng)_突時,應(yīng)對沖突的態(tài)度以及處理策略。制造商與供應(yīng)商聯(lián)合開發(fā)新產(chǎn)品時,沖突必然存在,而且會影響供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)活動,這就要求制造商具有較高的沖突解決能力。

四、結(jié)論

本文從供應(yīng)商能力、雙方關(guān)系、供應(yīng)商參與技巧和供應(yīng)商管理四個方面分析了供應(yīng)商參與制造商新產(chǎn)品開發(fā)過程對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,并簡單分析各因素對新產(chǎn)品質(zhì)量的影響方向。本文所分析的影響方向是通過理論推導(dǎo)所得,還需實證檢驗,后期將通過一定的數(shù)學(xué)方法驗證這些影響因素與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系。

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[1]Seungwha (Andy) Chung, Gyeong Mook Kim. Performance effects of partnership between manufacturers and suppliers for new product development: the suppliers standpoint[J]. Research Policy 2003,Vol.32,587~603.

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[4]楊婷等.供應(yīng)商早期參與制造企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵因素分析:供應(yīng)商視角[J].軟科學(xué),2008(9):36~40.

[5]Ozalp Vayvay, Emine Cobanoglu. Relationship Component of Supplier Involvement in New Product Development (NPD) Process[J]. PICMET Proceedings, 2006,July,9~13.

[6]Crook, T.R. and Combs, G.C. Sources and consequences of bargaining power in supply chains[J].Journal of Operations Management,2007,Vol.25, 46~55.

[7]Chung, S.and Kim, G.M. Performance effects of partnership between manufacturers and suppliers for new product development: the suppliers standpoint[J]. Research Policy,2003,Vol.32,587~603.

[8]Xenophon Koufteros, Mark Vonderembse, Jayanth Jayaram, Internal and External Integration for Product Development:The Contingency Effects of Uncertainty, Equivocality, and Platform Strategy[J]. Decision Sciences, 2005, Vol.36, No.1,97~112.

[9]Amelia S. Carr, Hale Kaynak, Janet L. Hartley, Anthony Ross. Supplier dependence: impact on suppliers participation and performance[J]. Operations & Production Management, 2008,Vol. 28 No. 9, 899~916.

作者簡介:刁英(1985.4- ),助教,陜西高陵人,西安職業(yè)技術(shù)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理系,研究方向:技術(shù)創(chuàng)新管理endprint

4.供應(yīng)商管理

(1)供應(yīng)商培訓(xùn)

一些制造商為他們供應(yīng)商的管理者和生產(chǎn)員工提供培訓(xùn),以提高供應(yīng)商績效。事實上,當(dāng)供應(yīng)商參與產(chǎn)品開發(fā)時,制造商要求供應(yīng)商滿足高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),因此,制造商在質(zhì)量改進(jìn)方面培訓(xùn)供應(yīng)商,從而讓他們達(dá)到這些標(biāo)準(zhǔn)。Amelia S. Carr(2008)等人的研究結(jié)果顯示,制造商對供應(yīng)商過程改進(jìn)的培訓(xùn),可以改善產(chǎn)品質(zhì)量、交貨時間以及降低成本。

(2)沖突的處理能力

沖突是指合作各方對于正在進(jìn)行的任務(wù)所產(chǎn)生的分歧,包括不同的觀點、想法和意見,它存在于任何不相容的活動中。很多學(xué)者都認(rèn)為沖突是一個不可避免的現(xiàn)象,研究沖突處理能力更有意義。沖突處理能力是指合作雙方在遇到?jīng)_突時,應(yīng)對沖突的態(tài)度以及處理策略。制造商與供應(yīng)商聯(lián)合開發(fā)新產(chǎn)品時,沖突必然存在,而且會影響供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)活動,這就要求制造商具有較高的沖突解決能力。

四、結(jié)論

本文從供應(yīng)商能力、雙方關(guān)系、供應(yīng)商參與技巧和供應(yīng)商管理四個方面分析了供應(yīng)商參與制造商新產(chǎn)品開發(fā)過程對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,并簡單分析各因素對新產(chǎn)品質(zhì)量的影響方向。本文所分析的影響方向是通過理論推導(dǎo)所得,還需實證檢驗,后期將通過一定的數(shù)學(xué)方法驗證這些影響因素與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系。

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[3]Monczka, R.M., Handfield, R.B., Scannell, T.V., Ragatz, G.L., & Frayer, D.J. New product development: Strategies for supplier integration[M]. Milwaukee, WI:ASQ Quality Press,2000.

[4]楊婷等.供應(yīng)商早期參與制造企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵因素分析:供應(yīng)商視角[J].軟科學(xué),2008(9):36~40.

[5]Ozalp Vayvay, Emine Cobanoglu. Relationship Component of Supplier Involvement in New Product Development (NPD) Process[J]. PICMET Proceedings, 2006,July,9~13.

[6]Crook, T.R. and Combs, G.C. Sources and consequences of bargaining power in supply chains[J].Journal of Operations Management,2007,Vol.25, 46~55.

[7]Chung, S.and Kim, G.M. Performance effects of partnership between manufacturers and suppliers for new product development: the suppliers standpoint[J]. Research Policy,2003,Vol.32,587~603.

[8]Xenophon Koufteros, Mark Vonderembse, Jayanth Jayaram, Internal and External Integration for Product Development:The Contingency Effects of Uncertainty, Equivocality, and Platform Strategy[J]. Decision Sciences, 2005, Vol.36, No.1,97~112.

[9]Amelia S. Carr, Hale Kaynak, Janet L. Hartley, Anthony Ross. Supplier dependence: impact on suppliers participation and performance[J]. Operations & Production Management, 2008,Vol. 28 No. 9, 899~916.

作者簡介:刁英(1985.4- ),助教,陜西高陵人,西安職業(yè)技術(shù)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理系,研究方向:技術(shù)創(chuàng)新管理endprint

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