水利工程中混凝土工程常見問題及對策

摘要：水利工程建設中，混凝土工程是常見的工程項目，在工程中占有很大的比重，也是工程的主要項目，其質量好壞直接影響水利工程的整體質量及運行狀態，所以一定要加強混凝土施工的質量控制。在施工中由于各種原因，混凝土工程常發生一些質量通病，如何有效避免這些問題的產生，確保工程質量達標，本文對此進行分析研究，并提出了一些防治措施。

關鍵詞：混凝土；裂縫；孔洞；防治

中圖分類號： TV544+.91 文獻標識碼： A DOI編號： 10.14025/j.cnki.jlny.2014.19.0046

1混凝土常見質量問題

1.1裂縫

混凝土裂縫是施工過程常見的質量問題，產生的原因也較多，總體來講是由于混凝土內外的應力差所致。應力的產生也是多方面造成的，比如在養護過程中，表面覆蓋不好，水分急速揮發，這樣體積會收縮而產生內外應力導致表面裂縫的產生。再如冬季施工過程，保溫做得不好，表面溫度低，而混凝土內部在凝結過程中產生熱量，溫度升高而體積膨脹，內部和外部應力差加大，導致裂縫產生。混凝土裂縫可分為塑性收縮裂縫和縮裂縫，裂縫產生的程度，如果只是在表面產生的一些細小紋裂，而沒有延伸到混凝土內部，這樣的裂縫屬于表面裂縫，一般不會對整體工程質是產生影響，但如果裂縫較寬，且向混凝土內部延伸就有可能對工程運行壽命產生嚴重影響，形成安全隱患。

1.2蜂窩

蜂窩就是混凝土在局部出現的一些孔隙，類似蜂窩狀的窟窿，這樣的窟窿有的在混凝土表面能用肉眼直接看到，有的在內部需要用專用檢測設備檢測到，多數集中在鋼筋最密集的方，或是搗振設備無法振到的地方，產生的原因主要是水泥砂漿分布不均，一些地方過少，相對石子較少，而石子間的孔隙沒有水泥沙漿填補而造成，加上振搗時設備無法振搗到位。

1.3麻面

混凝土麻面主要是在一些混凝土的局部表面出現的一種現象，表現為少漿和許多小小凹坑、麻點，這些凹坑、麻點使得混凝土表面變得粗糙不光滑，但沒有漏出鋼筋，形成原因也是多方面的，可能是模板的原因產生，由于模板表面不光滑或粘附一些雜物，這樣在拆模時就把混凝土表面粘下來一些，或是模板表面未澆足水分，澆筑后，混凝土表面水分被模板吸附，表面失水過多而形成。另外板板拼縫不嚴、振搗不實、混凝土表面與模板接觸面有氣泡等都會形成麻面。

1.4露筋

露筋的危害相對要嚴重，產生原因很多，如在澆筑時鋼筋保護層墊塊移位或墊塊太少，混凝土配比不當產生離析、鋼筋保護層太小、保護層處振搗不到位或振搗時使鋼筋移位、拆模時產生的缺棱掉角等情況都是產生露筋的原因。

1.5孔洞

孔洞也是混凝土常見的問題，主要存在于結構內部，一般尺寸較大，空隙明顯，局部沒有混凝土，有漏筋情況，多產生在鋼筋較密的部位或預留孔洞，如果在混凝土下料時被擱住，未振搗就繼續澆筑上層混凝土就會形成。另外混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗也易導致孔洞產生。混凝土一次下料過多、過厚、過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞或混凝土內掉入雜物，被卡住，都能產生孔洞。

2混凝土常見問題的應對

2.1裂縫的應對措施

2.1.1嚴控材料質量 材料的質量是決定工程質量的根本條件，在選用混凝土材料時，要對各種材料進行嚴格把關，按照標準選用優質的材料，如水泥的標號、石子粗細、沙的清潔程度、外加劑的選用都要達到工程規范。

2.1.2科學進行配比 混凝土是由多種材料混合而成，各種材料的比例對于混凝土的質量有很大的影響，在施工前要進行現場試驗得出科學的合理的數據，根據試驗數據制定施工標準，除了保證規定強度，還要滿足施工稠度，按照科學的配比關系進行配料，對水量、沙量、石子、外加劑都要嚴格按照參數指標進行。

2.1.3嚴控施工工藝 澆筑時間、順序、振搗人員、振搗時間等都要按照操作規程進行。另外還要注意溫度、濕度對施工的影響，采取適當措施加以減小或避免，澆筑完成后要注意后期的養護，合理養生，采用噴灑養護液、塑料薄膜覆蓋、蓄水養護等方法進行，實施最低應達到一周。

2.2蜂窩的應對措施

對混凝土的配合比要進行科學優化，在配制時嚴控各種材料的用量，做到精確計量，保證配合的準確。進行混凝土拌制時要保證充分的攪拌，使得各種材料能得以混合均勻。澆筑時要分層下料，分層振搗，精確控制振搗時間及振搗位置，避免振搗不足或過振及漏振情況的發生。模板支好后要進行仔細檢查，檢查支撐情況，檢查模板縫的嚴密情況，發現問題及時解決，避免漏漿，避免模板支撐不穩情況發生。

2.3麻面的應對措施

首先要對模板進行徹底清理，保持表面的光滑與清潔，清除上面的雜物，現在多用金屬模板，模板與混凝土接觸面可采用塑料薄膜進行隔離避免粘連，有的采用涂抹防粘油隔離，注意涂油要均勻一致，也不要涂得過多和漏涂。如果采用木質模板，要在澆筑前充分澆水保持模板的濕潤程度，避免過分吸水，模板接縫處要做加密處理。混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。

2.4露筋的應對措施

模板應充分濕潤并認真堵好縫隙，混凝土振搗時，嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等現象應及時調整直正。澆灌混凝土時，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查，當鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性。保護層混凝土要振搗密實，正確掌握拆模時間，防止過早拆模碰壞棱角。

2.5孔洞的應對措施

由于孔洞多產生于鋼筋密集的部位及一些相對復雜的部位，針對這些部位，在澆筑時要采用細石混凝土進行澆灌，振搗時要認真，選用有經驗、水平高的振搗工，確保振搗到位，嚴防漏振或振搗過度，必要時要預留孔洞，兩側同時下料，在側面加開澆灌門。將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。

參考文獻

[1]張煥敏，涂興懷.水工混凝土裂縫的成因及控制[J].混凝土，2005，（10）：74-77.

[2]林偉.對水工混凝土裂縫原因及防治措施的論述[J].建材與裝飾：上旬.市場營銷，2009，（8）：234-235.

作者簡介：曲洪學，中專學歷，公主嶺市秦家屯灌區管理局，工程師，研究方向 ：農田水利。endprint