變電所集控系統缺陷修復

張偉　劉杰

摘 要：根據“減人提效”的要求，梁家煤礦先后對中央變電所、卸載站變電所、-313變電所、四采變電所及煤4六采變電所安裝了天地（常州）自動化股份有限公司的KJ36A電力監控系統，實現了在集控室對井下采區變電所高低壓開關遠程監測監控，分合閘操作。從而提高生產效率，減少了人員，協調生產過程中系統間的關系，提高電器設備利用率、安全性能和管理水平。

關鍵詞：變電所；集控系統；缺陷；修復

電力監控系統后臺設機電二區集控室，配置兩臺電力監控計算機作為雙機熱備。在每個變電所內設置1臺KJF99型電力監控站，采集和控制高壓和低壓開關；基于梁家煤礦已建設的光纖以太環網作為數據傳輸通道，上傳至地面集控中心。系統采用OPC傳輸接口，將電力數據上傳到全礦井綜合自動化平臺，實現數據共享和網絡發布，用戶可以通過網頁瀏覽各個變電所的實時監控畫面。

但同時在系統使用的過程中也出現了一些問題及缺陷，后經不斷地測試和修改，系統的問題得到了完美的解決，運行比較穩定。現就在問題處理中的一些經驗及方法做簡單的總結。

1 中央變電所

從廠家安裝完程序后，井下開關保護值正常，地面所有高壓開關的保護值都改成“退出”狀態了，且PT、CT都為0，不能修改定值，只要在地面修改定值，井下開關內保護值全部亂了。

2 卸載站變電所

在更換井下分站顯示屏后，高壓信號顯示正常，低壓信號全部顯示中斷。在井下對傳輸信號進行了測試，發現將高低壓通信線對調并將程序的COM口對調后低壓正常，而高壓部分又不正常，于是初步懷疑是COM2口存在問題。后又用串口調試工具測試COM2口，發現通過該通信口下發的數據時正確的，而且保護器上傳的數據也是正確的，也就是說問題應該在分站的工控屏內部。

于是查閱工控屏的說明書及相關文檔，發現COM2口為可編程的通信口，也就是說可以講該通信口定義為RS232或者RS485，而在監控分站中是需要RS232，拆開工控屏進行檢查，發現該通信口確實是定義錯誤。這樣當數據上傳至工控屏內部時，程序無法進行數據解析，反映到顯示界面上必然是無通信。重新選擇通信方式，問題得以解決。

3 -313變電所

科信中心做瓦斯電閉鎖試驗時，高防開關地面無故障顯示，井下有顯示。對井下分站進行了測試，發現當產生故障時分站可以收到數據，只是在上傳部分未看到數據，于是初步懷疑是上傳部分存在問題。之后與集控廠家取得聯系，他們根據現象給出了指導方法。

將組態工程的上傳部分進行了修改，使其能夠正常上傳故障信息，同時修改故障變量的告警屬性，按照保護器的通信協議加以完善，最終將問題解決。

4 取得的成果

該電力集控系統在運行的期間，經過不斷完善與整改系統已經能夠穩定運行，極大提高了機電設備運行的安全性，方便了供電管理。同時對其它集控系統解決類似問題，提供了很好的參考，最大的發揮了自動化控制的優點，挖掘了系統的潛力，為以后自動化控制的使用和維護提高了保障。