鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備維修策略?xún)?yōu)化的探索與實(shí)踐

徐濤

摘要：現(xiàn)在，鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)面臨這越來(lái)越激烈的競(jìng)爭(zhēng)，為了保證企業(yè)的生存與發(fā)展，優(yōu)化鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備維修策略對(duì)企業(yè)至關(guān)重要。以可靠性為中心的設(shè)備維修策略的實(shí)施能夠有效降低檢修負(fù)荷和維修投入，保證設(shè)備狀態(tài)良好。本文對(duì)以可靠性為中心的設(shè)備維修策略?xún)?yōu)化的探索和實(shí)踐進(jìn)行了初步分析。

關(guān)鍵詞：維修策略；可靠性；檢修負(fù)荷

前言

在鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展過(guò)程中，良好的設(shè)備是保證生產(chǎn)正常開(kāi)展的必要條件，若無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)，企業(yè)將難以在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中生存發(fā)展。先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備同樣需要合理的運(yùn)用方法將其作用發(fā)揮到最大，從而讓企業(yè)獲得的效益實(shí)現(xiàn)最大化，因此，構(gòu)建科學(xué)的生產(chǎn)設(shè)備管理模式實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的合理運(yùn)用及科學(xué)管理對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展至關(guān)重要。

1.設(shè)備點(diǎn)檢定修制

目前我國(guó)國(guó)內(nèi)大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)將狀態(tài)穩(wěn)定、成本受控、用戶(hù)滿(mǎn)意三點(diǎn)作為設(shè)備管理的重要目標(biāo)，進(jìn)行設(shè)備管理組織體制的策劃，科學(xué)制定設(shè)備經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)體系，對(duì)維修資源進(jìn)行有效配置， 以點(diǎn)檢定修制為核心，采用預(yù)防維修和事后維修等多種維修方式相結(jié)合的策略，最終制定出一個(gè)合理科學(xué)的核心業(yè)務(wù)流程，同時(shí)建立一個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的科學(xué)三維立體評(píng)價(jià)模型，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備管理綜合績(jī)效的分析及改進(jìn)，最終使得所采用的生產(chǎn)設(shè)備更加可靠穩(wěn)定，通過(guò)設(shè)備管理實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最大利用價(jià)值。

在點(diǎn)定修制的設(shè)備管理模式下，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)能夠被正確掌握，能夠?qū)崿F(xiàn)在結(jié)合設(shè)備維修模式綜合考慮物料更換要求后，進(jìn)行更為科學(xué)合理的物料及檢修流程。如此一來(lái)，在先進(jìn)的物料管理方式下，能夠?qū)崿F(xiàn)更為高效的物料供應(yīng)。同時(shí)，通過(guò)檢修系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)檢修模型的柔性設(shè)定，科學(xué)控制檢修負(fù)荷，規(guī)范檢修過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化操作。點(diǎn)檢定修制的設(shè)備管理模式具有很多優(yōu)點(diǎn)，對(duì)鋼鐵企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展具有重要作用。

2.以可靠性為中心的維修策略

之前，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，為了達(dá)到鋼鐵的大市場(chǎng)需求，我國(guó)大多鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)組織方式以滿(mǎn)負(fù)荷 、 連續(xù)化為目標(biāo)，然而這種生產(chǎn)組織方式在鋼鐵需求下降時(shí)不再適應(yīng)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。因此為了改進(jìn)生產(chǎn)組織方式，需要對(duì)設(shè)備的欠維修維護(hù)模式進(jìn)行改進(jìn)，建立進(jìn)一步完善的以可靠性為中心的維修策略判定標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)物料應(yīng)用實(shí)績(jī)及設(shè)備的重要性等，優(yōu)化檢修、點(diǎn)檢及物料更換的周期，實(shí)現(xiàn)從源頭上降低檢修負(fù)荷。

2.1可靠性理論的發(fā)展

工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步技術(shù)含量明顯提高，同時(shí)也變得越來(lái)越復(fù)雜。在這樣的情形下，可靠性理論得到了進(jìn)一步發(fā)展。考慮到運(yùn)行時(shí)間與故障發(fā)生的概率之間的關(guān)系，設(shè)備故障模式并不是單一的“浴盆”曲線，而是可以用6種曲線表示。其中，3種故障模式曲線與設(shè)備運(yùn)行時(shí)間有關(guān)，這三種故障模式在所有故障模式中僅占11%，89%是另外三種與運(yùn)行時(shí)間無(wú)關(guān)的故障模式曲線。所以，運(yùn)行時(shí)間對(duì)設(shè)備可靠性的影響并不大， 縮短維修周期對(duì)設(shè)備可靠性的提高作用并不明顯。

2.2RCM策略及維修模式的流程選擇

RCM采用多種故障后果分析技術(shù)， 如FMEA、故障樹(shù)等，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備的故障后果進(jìn)行結(jié)構(gòu)性的分析、評(píng)價(jià)，最后制定出既安全又經(jīng)濟(jì)的科學(xué)維修策略。RCM建立了設(shè)備物理可靠性與維修管理之間的關(guān)系，充分利用設(shè)備零部件的關(guān)鍵性、失效原因、失效模式等星系最終對(duì)維修方式做出最合理的選擇。RCM首先選擇對(duì)設(shè)備性能具有最大影響的維修作業(yè)，在節(jié)省人力物力的同時(shí)，保證設(shè)備的功能達(dá)到用戶(hù)要求。RCM分析法的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了對(duì)企業(yè)設(shè)備維修需求的深層次系統(tǒng)分析。在分析過(guò)程中充分考慮生產(chǎn)設(shè)備的重要程度及其故障規(guī)律，最后做出最為有效的維修策略的選擇，在實(shí)現(xiàn)低成本維修的同時(shí)保證設(shè)備狀態(tài)最優(yōu)。

3.RCM 策略的應(yīng)用實(shí)踐

第一，在RCM的策略的應(yīng)用實(shí)踐過(guò)程中，首先應(yīng)該確定維修模式選用標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)RCM策略思路，深入分析各種不同的維修模式，了解它們的適用范圍，同時(shí)充分考慮試點(diǎn)機(jī)組的主要設(shè)備的調(diào)研結(jié)果，根據(jù)其設(shè)備的重要性、經(jīng)濟(jì)性以及安全性等確定維修模式的選用原則，同時(shí)制定通用機(jī)械還有儀表設(shè)備的周期類(lèi)檢修項(xiàng)目的指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)。

第二，應(yīng)用實(shí)踐過(guò)程中還需完善周期檢修項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)。周期檢修項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)確定的步驟是：第一步，應(yīng)該確定試點(diǎn)機(jī)組的設(shè)備范圍，根據(jù)設(shè)備分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試點(diǎn)機(jī)組的設(shè)備進(jìn)行合理分類(lèi)。第二步，分析設(shè)備故障原因，包括已發(fā)生的以及可能發(fā)生的。第三步，根據(jù)故障原因分析結(jié)果結(jié)合維修模式判定標(biāo)準(zhǔn)確定合理的維修策略。最后，對(duì)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目以及點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂及完善。分析可知，為了完善周期檢修項(xiàng)目，應(yīng)該對(duì)長(zhǎng)期不滾動(dòng)的周期檢修項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新認(rèn)定，確定項(xiàng)目周期。還應(yīng)該重點(diǎn)審視周期更換類(lèi)項(xiàng)目，確定是否能夠采用點(diǎn)檢掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，若可以，則利用點(diǎn)檢掌握設(shè)備狀態(tài)方便更換工作的進(jìn)行。最后重點(diǎn)分析點(diǎn)檢及檢修實(shí)績(jī)，對(duì)整個(gè)調(diào)整檢修項(xiàng)目進(jìn)行周期優(yōu)化。

4.結(jié)束語(yǔ)

隨著社會(huì)的進(jìn)步經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋼鐵企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，為了企業(yè)在激烈競(jìng)爭(zhēng)中生存發(fā)展，建立以可靠性為基礎(chǔ)的鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備維修模式十分重要。利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)完善設(shè)備維修模式的指導(dǎo)原則，對(duì)設(shè)備維修模式進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化，有利于企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

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