橋梁工程施工技術要點分析

曾仁治

【摘要】當前我國橋梁施工中存在各種問題，橋梁安全事故頻發，已經嚴重制約了橋梁工程建設的發展。本文總結分析了橋梁工程施工中的技術要點，以期為促進我國橋梁事業的建設與發展，為我國的經濟發展和人民的日常的生活水平的提高做出貢獻

【關鍵詞】橋梁工程 施工 技術 要點

一、概述

橋梁工程是一項復雜的技術工作，橋梁工程施工技術的根木的任務是正確的落實執行橋梁施工圖紙、橋梁施工計劃和技術上的標準等等，合理的組織各個工程項目在技術上的管理工作，建立健全的工程施工的技術程序。我國是橋梁大國，隨著現代科學技術的不斷發展，橋梁建設工程技術的不斷革新，對施工中先進技術的需求也就顯得十分重要。通過實施有效的技術措施保證工程按照規定進度完成，是有效的降低造價成本，達到提高市政道路工程的投資效益和社會效益的目的的重要措施。

二、橋梁工程施工技術要點

1、鉆孔樁施工技術要點

鉆孔灌注樁施工中要對泥漿的循環及凈化處理、鉆孔、成孔與終孔、鋼筋加工、灌注等工序進行控制，嚴格依照施工順序進行，保證橋梁鉆孔灌注的質量。具體如下：

（1）泥漿的循環及凈化處理

在該工序中施工人員要在堤岸上設置豁土庫及泥漿池，對泥漿進行存儲、循環、沉淀、應用。

（2）鉆孔

常規的鉆孔灌注樁鉆孔技術主要有正循環回轉法和反循環回轉法兩種。正循環回轉法首先將鉆機調平，然后裝上轉盤，確保兩者中心處于同一鉛垂線上。鉆進過程中要及時檢查轉盤，一旦出現傾斜或位移則要及時糾正。初鉆過程中要啟動泥漿泵及轉盤，在空轉一段時間后再進行其他鉆進。反循環回轉法在使用過程中要對鉆桿進行加長，依照地質狀況對自由進尺及裝置配重進行設置，保證鉆頭的穩定性及鉆進強度。

（3）成孔及終孔

成孔后要對鉆孔進行階段性檢查，明確各項指標，確保滿足要求后對其進行清孔。

（4）鋼筋加工

鋼筋加工的過程中要嚴格依照鋼筋籠指標，保證鋼筋籠保護層符合當前設計圖紙及規范的要求。灌注中可將多種方法并用，對灌注振搗、預埋件、模板等指標進行觀察。

（5）水下混凝土灌注

澆灌混凝土是整個樁基工程施工的關鍵工序。混凝應采用特定的混凝土，由混凝土攪拌站提供，灌注前應進一步確認空洞深度，并檢查孔底沉渣情況合格后萬可下放鋼筋籠，鋼筋

籠與孔邊緣應保持10cm的距離，作為樁側保護層。澆灌時，應保證混凝土供應量充足，確保每根樁都能連續澆筑，一次成型。澆灌過程中，應實施測量孔深，掌握混凝土表面離設計標高的距離，灌注后硅面要比設計樁頂標高高出0.5m一1m每根樁應按規范要求做鹼試塊，試塊編碼后，放在專門的養護室養護。

2、承臺施工技術要點

（1）施工前準備工作

在承臺標準化施工的過程中要對設計圖紙進行審核，解決承臺設計圖紙中的各項問題，完成技術交底。同時準備好承臺施工需要的各項設備，保證施工操作各步驟符合承臺施工要求。

（2）施工工序

承臺標準化施工工序為：清理基坑、綁扎鋼筋。立邊模*混凝土澆筑一養生、與墩柱接觸面鑿毛。

（3）施工技術

施工方案經審批后，施工人員要對施工過程中的各項材料進行檢查，嚴格依照審批方案進行施工，并依照我國橋梁工程施工標準對施工行為進行規范，尤其是在樁頭鑿除過程中，嚴禁使用炸藥或膨脹劑，而是采用人工鑿除。

依照承臺施工要求及混凝土運輸要求對混凝土進場進行控制，同時依照混凝土的坍落度要求將混凝土坍落程度控制在14-16cm之間。對水下混凝土進行淤泥清理，檢查樁基與預留孔之間的堵水狀況。待混凝土強度達到主體的70%以后，方可以進行抽水。抽水時要嚴格控制抽水的速度，從根本上提升抽水的安全效果。

3、橋面施工技術要點

（1）梁端平整

修整梁端30cm內使之平整，用聚乙烯泡沫塞緊梁端空隙30cm處應噴刷二遍瀝青后鋪塑料薄膜一層并密貼梁端

（2）測量放樣

現澆層施工前，根據設計標高在梁面找一標高點，作為橋面現澆鹼控制標高用，然后核對施工圖紙對鹼進行合理分塊

（3）鋼筋加工綁扎

現澆層鋼筋在鋼筋加工場加工后，由起梁用的高低架吊上梁面綁扎。鋼筋綁扎要求符合規范，間距分明，用扎絲綁扎牢固，鋼筋網底下用砂漿墊塊墊起，使鋼筋網處于準確位置

（4）模板安裝

施工時先按橋面鹼分塊放線，然后將鋼梁鋪于鋼筋網面上，復測標高確定鋼梁的鋪設高度。用鋼筋將鋼梁與梁面鋼筋焊接固定，再將鋼梁接縫點焊，保證板塊線條順直，模板下隙縫用砂漿封嚴。安裝模板完成后，用水平儀復測鋼梁面標高，不符之處作適當調整，保證模板面標高符合設計要求，同時檢查脫模劑是否涂勻，鋼筋下沉時，要重新墊起

（5）砼攤鋪與振搗

混凝土要鋪設均勻，鋪設的高度略高于設計的橋面標高，采用振動梁整平。

（6）砼養護

在砼養護期內應用麻袋等透氣保水的東西覆蓋，并灑水養護，以防風吹日曬，減少水分蒸發。

4、墩柱、蓋梁施工技術要點

在墩柱、蓋梁施工中，施工人員要采取大塊定型鋼模制作墩柱、蓋梁模板。面板設計時，墩柱、蓋梁面板厚度要大于6mm，變形量小于1.5mm。制作完成后要對其進行試拼，對模板的平整度、剛度、銜接效果、銜接質量進行檢查，確保銜接無誤后方可進行模板安裝。安裝的過程中要使模板與鋼筋配合，將模板通過拉桿固定，使墩柱和系梁同步澆筑，澆筑完成后要立刻灑水覆蓋，確保澆筑質量。模板及支架在拆除的過程中要遵循“先支后拆，后支先拆”的原則，同時要對模板進行維修及保養，循環使用，降低工程中的經濟損失。

5、薄壁臺施工

（1）施工放樣：施工前使用墨斗彈出臺身外側輪廓線，并對臺身外輪廓四角進行抄平，為模板安裝墊平提供依據

（2）模板：模板多采用將鋼模板拼裝成大塊模板后使用。

（3）鋼筋制造：臺身鋼筋嚴格按設計所要求的規格、尺寸、數量、位置進行下料制作、

綁扎

（4）澆筑：采用混凝土澆筑，確保工程質量。

6、上部構造施工技術

上部構造施工主要指預制梁施工。在預制梁施工的過程中，施工人員要對鋼筋存儲、加工、安裝過程進行全面控制，對原材料及鋼筋分類堆放進行標識，確保檢查的效果。施工人員要對鋼筋進行合理綁扎，對縱橫之間的間距進行控制，保證預制梁施工的質量。在鋼筋主焊接的過程中，要盡量采取雙面搭接焊接，構造筋骨架處采取搭接焊，較長的主筋在無法一次完成焊接時可以分段焊接。預制梁模板設置的過程中要保證模板的平整性，同時確保設計尺寸符合要求。施工人員要對模板進行定位，明確波紋管、錨墊板安裝操作及定位，依照標準化施工操作要求對鋼絞線進行下料、梳理、穿束，實施混凝土澆筑。澆筑完成后，要明確預應力筋張拉施工值，保證張拉值不低于設計值的75%。

總結

綜上所述，橋梁工程施工中必須采用嚴格的施工工藝流程，采用優質材料配制，把好原材料關，選取便于澆筑、振搗時不離析、力學性能穩定、早期強度高、具有長期的力學性能、抗滲性、密實性、水化熱、韌性、體積穩定性等性能的耐久的混凝土，充分考慮橋梁的使用壽命和經濟效益，從而確保橋梁工程質量達標。

參考文獻：

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