氣箱脈沖收塵器PPLLCC編程技巧

許嘉瑞，許普國

氣箱脈沖收塵器在水泥企業中大量使用，其控制電路普遍采用PLC，可靠性高，外圍電路簡單。筆者從生產實踐中總結出一些編程技巧，供各位同仁參考。

1 煤磨主收塵

陜西秦嶺水泥股份有限公司B線2000t/d生產線煤磨主收塵共六個室，每室設一個提升閥，兩個脈沖閥。原使用富士NB1U40R PLC，但由于輸出沒有使用繼電器隔離，現場電纜絕緣損壞燒壞兩個輸出點。筆者通過編程，現使用富士NB0U24 PLC即輕松完成，甚至可以控制八個室。以下即以NB0U24 PLC為例，介紹八室收塵器的PLC程序。

（1）工作原理

按照工藝要求，提升閥TV1～TV8循環工作，提升閥工作期間，對應的脈沖閥瞬間噴吹，具體工作時序見圖1。

（2）八室氣箱脈沖收塵器PLC外圍接線

因為各室是循環工作，PLC各點并非同時輸出。利用這一特點，巧妙布置外圍接線，并通過編程合理分配輸出點。

如圖2所示，Y11～Y18八個輸出點控制TV1～TV8循環工作，與Y19組合控制MV1～MV8循環工作，與Y1A組合控制MV9～MV16循環工作。

（3）八室氣箱脈沖PLC梯形程序圖（部分）

如圖3所示，T0000與T0001構成振蕩電路，C0001對振蕩次數進行累計并分配，T0001延時到以后，計數器將相應的提升閥接通5s，中途脈沖閥噴吹0.15s。當C0001在1～8之間時，脈沖閥共用Y0019，每次提升閥工作時Y0019都動作一次，但因為只有提升閥對應的繼電器吸合，所以其他脈沖閥不會得電。當C0001在9～16之間時，脈沖閥共用Y001A，道理同上。當C0001=16時一個工作循環完成，在C0001=17時瞬間計數器復位，重新循環。循環間隔30s，若要修改間隔時間，只需修改程序中的計數器復位程序。

圖1 收塵器各閥工作時序圖

圖2 八室氣箱脈沖收塵器PLC外圍接線圖

圖3 八室雙系列氣箱脈沖收塵器梯形程序圖（部分）

2 水泥磨主收塵

雖然上例中PLC的輸出點減少了，卻增加了輸出繼電器。使用繼電器不但增大了接點容量，而且可以有效保護PLC，成本也較傳統的單點控制單閥方案低。然而不使用輸出繼電器同樣可以達到良好的效果。請看本例。

（1）十二室氣箱脈沖收塵器PLC外圍接線

8號水泥磨?3.8m×13m主收塵10個室，共10個提升閥，20個脈沖閥，工作原理同煤磨袋收塵，使用西門子S7-200PLC，CPU226帶兩個EM222擴展，共使用32個輸出點。圖4中筆者僅使用CPU226的16個輸出點，無擴展，無繼電器即可完成，而且可以控制12個室。

圖4 十二室氣箱脈沖收塵器PLC外圍接線圖

圖5 十二室氣箱脈沖收塵器梯形圖（部分）

圖4中，12個提升閥的線圈一端分別接PLC的Q0.4～Q1.7，另一端并聯接N，電路直觀，12個點循環工作。脈沖閥的線圈一端分別接到相應的PLC輸出端，另一端并聯后接Q0.1或者Q0.2。這樣Q0.4和Q0.1同時輸出時MV1才能工作，Q0.4和Q0.2同時輸出時MV13才能工作，其他道理相同。需特別注意，PLC的1L端接零線N，2L、3L、L均接火線L。

（2）十二室氣箱脈沖收塵器PLC梯形程序圖（部分）

梯形程序圖類似于圖3，原理不再贅述。現舉例說明一室的工作情況（見圖5）。

圖6 48個脈沖閥PLC外圍接線圖

收塵器開始工作后Q0.0接通，I1.0閉合，T38“線圈”上電，30s后T38“NO接點”閉合，Q0.4得電。結合圖4，TV1、MV1、MV13的線圈一端均接通火線L，TV1線圈另一端接N，立即工作。由于Q0.1、Q0.2均未輸出，所以MV1、MV13的線圈另一端處于懸空狀態，雖然可用電筆量得線圈上有“火”，但構不成回路，MV1和MV13不會工作。當T41延時2.4s以后Q0.1輸出，MV1懸空的一端接通N線后開始工作，直至T42延時到。Q0.1輸出時，其他的脈沖閥MV2～MV12的線圈一端也同時接通N線，但Q0.5～Q1.7都不得電，MV2～MV12線圈只通N線，不通火線，也不會工作。T37延時到以后，T38“線圈”被瞬間斷開，一室清灰完成。T38再次接通時C0=2，二室開始清灰直至十二室。C0=13時，Q0.4輸出，提升閥TV1得電，此時Q0.1斷開，Q0.2接通MV13的N線，與Q0.4組合完成噴吹，如此繼續，直至C0=24后完成一個工作循環。C0=25時，計數器被復位為零，又重新一個新的工作周期。

3 使用地址碼擴展輸出

部分場所僅使用脈沖閥，無提升閥。如果使用地址碼編程方式，可以使得PLC輸出點的控制對象成倍提高。

圖6中，Q0.1、Q0.2、Q0.3分別驅動三個繼電器K1、K2、K3，每個繼電器使用四組常開、四組常閉共八組接點。將Q0.1、Q0.2、Q0.3的輸出編成三位二進制碼，從000到111共八種組合，每種組合三個接點串聯后控制一列脈沖閥。例如當Q0.1、Q0.2、Q0.3編碼為000時，Q0.4～Q1.1循環輸出脈沖對應 MV1～MV6；編碼為111時，脈沖閥 MV43～MV48工作。這樣，僅使用了10個輸出點的PLC就控制了48個脈沖閥。

4 結語

不僅氣箱脈沖收塵器，包括預熱器和篦冷機空氣炮、水泥庫底均化等循環輸出的場所，由于其工藝控制特點，PLC各點并非同時輸出，均可利用這一特性，配以合理的外部接線方式，就能以有限的PLC點數控制更多的對象，提高電路效率，降低成本，達到事半功倍的效果。■