白天社 武光輝
摘 要:能否解決獨頭巷道長距離通風問題,是減少輔助掘進工程量,實現工作面優化布置的前提條件之一,通過對通風方式,局部通風機及風筒的合理選擇確定相關的配套設施,實現了獨頭巷道長距離通風。
關鍵詞:獨頭巷道;長距離;通風;優化布置
引言
隨著煤礦生產技術的發展,工作面長度增加,單巷長距離通風問題越來越多。為了緩解采掘接續緊張的矛盾,就要優化巷道布置,加大工作面順槽長度,較少輔助聯絡巷和切眼巷道,加快工作面掘進及準備時間,達到上述目的的關鍵是能否實現長距離通風。圍繞上述問題,彬長胡家河礦業公司在401102工作面運輸巷及切眼施工中實現長距離通風達2000m。
1 通風方式的確定
通風方式總體上分為壓入式和抽出式兩種。壓入式通風時局部通風機及其附屬電氣設備布置在新鮮風流中,乏風流不通過局部通風機,安全性好。壓入式風筒出風速和有效射程大,可防止瓦斯層狀積聚,散熱效果好,壓入式通風可用柔性風筒,重量輕,便于運輸且材料成本低。
胡家河煤礦屬于高瓦斯礦井,若通風效果不好,會出現局部瓦斯積聚現象。
結合礦井實際情況,分析得出壓入式通風優于抽出式,故選用壓入式通風方式。
2 局部通風機及風筒的選擇
2.1 局部通風機的選型
Q局≥P*Q掘=1.25×410=512.5m3/min
式中,Q局-局部通風機的吸風量,m3/min;P-風筒漏風系數;Q掘-掘進工作面風量,m3/min。
2.2 局部通風機的技術參數
型號:FBD-Ⅰ-No8.0/2×45kw;
風量:910-550m3/min;
全壓:770-6760pa;
功率:2×45kw;
最高全壓效率≥80%;
噪聲≤25dB。
該型風機的氣動參數合理,隨著風壓的不斷增加,風量變化小,氣動性能曲線較陡,是一條光滑的無駝峰的平滑曲線,極大的滿足了風筒阻力變化而風量保持平穩的特點。
2.3 風筒漏風系數的計算
柔性風筒百米漏風率如表1所示。
表1 柔性風筒百米漏風率
K1=100/(100-L*K100)
式中,K1-風筒的漏風系數;L-通風巷道總長度,m;K100-風筒百米漏風率,%,按表1取得。
風筒是掘進施工中的導風裝置,對風筒的基本要求是漏風小,風阻小,質量輕,拆裝方便,柔性風筒具有輕便,可伸縮,拆卸搬運方便的特點,為滿足壓入式通風要求,選用直徑1000mm的柔性風筒。風筒接頭采用雙反邊方式,漏風小,不易脹開。
3 風量計算
3.1 按人員計算
Q1=4×Ni=4×20=80m3/min
N-井下工作面同時最多人數,20人。
按排出掘進工作面瓦斯絕對涌出量計算:
Q2=100KQ=100×2×2.05=410(m3/min)
式中,Q-絕對瓦斯涌出量,取2.05m3/min;K-瓦斯涌出不均勻系數,取2。
經以上計算,取較大需風量Q2=410m3/min,取漏風系數P=1.25,則局部扇風機的工作風量Qi=PQ2=1.25×410=512.5m3/min。
3.2 按最小風速校驗
Qmin=S×Vmin=0.25×60×18=270m3/min;
Qmax=S×Vmax=4×60×18=4320m3/min;
Qmin=270m3/min Vmin-最小風速,V=0.25m/s; Vmax-最大風速,V=4m/s; 滿足掘進工作面最小風速需要。所以掘進迎頭最小供風量為512.5m3/min。 由上述計算得知401102運輸巷迎頭工作面施工所需最小需風量:Qmin=512.5m3/min。 3.3 風壓計算 最大通風距離2000m,膠質風筒長度為2000m,迎頭工作面施工至少所需風量Q=Qmax=339.5m3/min=5.658m3/S。 H=(Rm+Rc)Q×Qz=(30+0.33)×12.48×5.658=2141.66Pa 式中,H-風壓,Pa;Rm-沿程摩擦風阻,Rm=R膠=2.0×15=30Pa.S2/m6;Rc-出口風阻,Rc=0.818γ/(gd5)=0.33Pa.S2/m6;Q-局部風機高效風量,Q=12.48m3/s;Qz-掘進工作面需風量,Q=5.658m3/s。 3.4 通風機選型 根據以上風量、風壓計算401102工作面運輸巷迎頭工作面共選用2臺FBD-Ⅰ-No8.0/2×45型防爆壓入式對旋軸流風機(配用電機功率:2×45kw,風量為:7.78~15.38m3/s;風壓2008~8057Pa)作為一個工作面局部通風機(每個工作面雙機雙電源,備用一臺),滿足供風要求。 4 通風中的注意事項 4.1 合理選擇風筒類型 (1)選擇單節長度較長的風筒。適當增加風筒的節長,減少風筒的接頭數目,降低風筒的局部風阻和漏風。一般風筒插接接頭漏風量在0.2~0.4m3/min,當接頭數較多時,不可能實現長距離通風。國內有使用200m/節的風筒,效果明顯。(2)選擇大直徑風筒。長距離通風必須要合理選擇風筒的直徑,風筒的通風摩擦阻力與風筒直徑的5次方成反比,風筒直徑增加1倍,通風阻力減少32倍,因此盡量選擇直徑較大的風筒。 4.2 合理確定風機型號 直接采用大功率風機和大直徑風筒。目前我國已生產有多種類型的大功率局部通風機。如重慶煤科院的60kW對旋風機,其額定風量均達500m3/min,額定風壓均達4500~5000Pa,并且生產與大功率局部通風機相配套的直徑為800~1000mm的高強度膠質風筒,都能滿足高瓦斯長距離掘進工作面的要求。 4.3 加強通風系統的維護 (1)改進接頭方式。采用雙反壓邊,減小漏風量。(2)采用柔性風筒時,要吊掛平直,防止刮破,要粘補或灌膠封堵所有的針眼,減少漏風。(3)及時修補或更換破損風筒,減小小范圍漏風。 5 綜合效果 目前國內普遍采用一般軸流式局部通風機相比,對旋壓入式通風機具有結構緊湊、風壓高、風量大、噪音低、高效節能、性能穩定等優點。實現獨頭長距離掘進巷道的通風解決了掘進施工中搬家多,勞動強度大,貫通多,施工復雜的問題,提高了勞動效率,促進了安全生產,還大幅度地降低了萬噸掘進率,為優化工作面布置、礦井高產高效提供了強有力的保證。 參考文獻 [1]張國樞.通風安全學[M].第二版.徐州:中國礦業大學出版社,2011. [2]姚國芳,李勇,王廣勝.煤礦巷道掘進的綜合降塵與防塵[J].煤炭技術,2009(12):95-97. [3]蔣仲安,金龍哲,袁緒忠,等.掘進巷道中粉塵分布規律的實驗研究[J].煤炭科學技術,2001,21(3):43-45. [4]張智勇.煤礦掘進工作面綜合防塵技術的實踐和應用[J].科技風,2012(7):77. 作者簡介:白天社(1967-),男,陜西澄城人,2010年畢業于陜西能源技術學院,大專,工程師,正科級,主要從事采礦工藝研究。