傳統機加行業轉型升級的起點

閆德剛+++趙浩月+++程云

摘 要：我國傳統的機械制造和機床加工行業長期處于效率低下和高能耗的發展狀態，低端產品沒利潤，高端產品又難做。市場的需求迫使企業快速轉型，依靠小企業船小好掉頭的特點，將一個純粹的機加行業向機電一體化綜合性行業轉變。成立電裝生產線既可以規范公司內部的電氣產品，對外承接電柜等安裝作業，增加公司產品類型，又可以培養新人，鍛煉隊伍，為形成自有的核心產品，占有部分設備制造業的市場打下良好的基礎。

關鍵詞：電裝線；規范；輔機產品；機床；項目

1 背景

寧夏共享機床輔機有限公司是一家專業從事各類機床輔機、機床導軌防護、機床外防護、自動化配套項目、精密鈑金等產品的設計、生產、銷售、服務的現代化制造企業，公司擁有高精度激光切割機、數控折彎機、全自動靜電粉末涂裝線、大型五面加工機等現代化生產設備，公司引入現代化管理理念，擁有高素質的員工團隊，建立了完善的質量控制體系，是MAZAK中國公司-小巨人的戰略合作伙伴。

隨著機床市場的日益興旺，寧夏共享機床輔機有限公司在競爭中不斷提升產品的整體生產管理水平，提高產品品味，在競爭中發展壯大。2012年公司開始進入行業轉型階段，加大了對自動控制系統的開發和應用，先后研制出長城輥道線項目，蘇州物流輸送線項目，逐漸發展成為一個以數控機床輔機產品為主業，倉儲物流系統集成為輔業的綜合性設備制造工廠。

為豐富公司經營類型，為公司贏得客戶和市場，提高產品的自動化、科技化和智能化品味，在日益激烈的市場競爭中不斷壯大，提供品質優越的產品和完善的售后服務，電裝線在此背景下應運而生。

2 目標

電裝線將分為三個時期分別進行，即：起步階段、發展階段、成熟階段：

起步階段的主要目標為制定電裝作業的規范與標準、設計制作公司現階段項目當中遇到的電氣控制產品、提高現有產品的智能化和自動化程度等。

發展階段的主要目標為擁有更加強大的設計和生產能力，擴大生產規模，研發和生產一些科技含量高、利潤大的高端電氣產品，除了滿足公司項目當中的電氣產品生產需求外，還可承接其他單位形成規模的外協產品的生產和制作、并且形成自主研發并有穩定的銷量的主導產品。

成熟階段的主要目標為創立自己的電氣品牌及王牌產品，在保持原有主導產品的穩定生產的同時，不斷的設計研發在行業內具有領先地位的新產品，成為國內外有名機床輔機電氣類產品的OEM供應商。

3 項目實施計劃

3.1 調研階段

現在很多機床生產廠家都沒有自己的電裝隊伍，電柜和水箱等都需要外協加工。輔機公司長期和國內各個機床廠家有業務關系，生產各種輔機類產品和物流倉儲類自動化產品，已經為長城汽車、喬治-費歇爾等制作了多種智能物流輸送線，具備了獨立的電氣設計隊伍，在此基礎上，如果能夠成立電氣安裝隊伍，制定符合行業流程的技術標準，規范作業準則，就具備了對外接單的基礎。

3.2 學習階段

公司派遣技術人員去其他公司進行交流，學習他們在工藝流程方面的先進經驗，在生產過程中如何下發技術通知單，如何安排生產，如何和機械加工工序相配合，減少項目過程中出現不必要的問題，工藝過程如圖1所示。

圖1 工藝圖

3.3 設計階段

3.3.1 根據工藝要求，依據國標GB 50171-92 《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范》制定公司的《二次線纜安裝規范》，現場生產作業指導書，焊錫作業指導書，對作業人員進行培訓，根據培訓結果進行上崗考試。

3.3.2 制定電裝生產流程文件，作為現場的生產標準流程如圖2所示：

圖2 生產流程圖

3.3.3 模板文件設計，電氣生產技術通知單

生產過程中根據客戶訂單由VM部下發電氣技術通知單給電裝班，技術通知單中包括技術資料發行表、特殊訂單明細，電氣總裝圖，機構布置圖，接線圖等，依據生產流程執行線纜制作，檢測，電柜安裝等過程。

3.3.4 生產現場施工

電裝生產需要一個作業空間，初期按照兩人的配置要求，需要大約70m2的使用面積，擺放工作臺，貨架，臺車，工具柜，堆高車等器材。

3.4 外購件采購

3.4.1 工作臺

工作臺是電裝人員的主要工作場合，工作臺采用優質冷軋板精工制作而成桌面經特殊處理，具有防腐、抗沖擊力強等特點。 臺面采用防靜電臺面可以有效的將桌面靜電荷泄放到大地。

3.4.2 手動液壓堆高車

液壓堆高車結構緊湊、運輸靈活、操作簡便、回轉半徑小等特點。適用于工廠、車間、倉庫、車站、碼頭等處的貨物搬運和堆垛，在電裝生產過程中主要用于電柜安裝和搬運。

3.4.3 線材綜合測試儀

CL-8001線材綜合測試儀提供了一種最為便捷的快速判斷短路、短路、錯位、瞬間短/斷路及單邊點測試功能，80PIN測試點數，16X2行液晶顯示，聲音提示，具有探棒找點功能和自我學習功能。適用于多芯線束制作時必須使用的測試儀器。

3.5 生產階段

電裝產品前期主要是電纜制作，電柜和中繼盒安裝，屬于非標準化安裝。但是其制作方法卻可以適合各種場合，包括導線的選用，導線的裁剪方法，剝線規范，線號管的選用標準和套裝要求，端子的壓接方法。

3.5.1 標準電機線制作方式

普通電機使用黑色BVR1.5mm2的軟銅線，地線使用黃綠色1.5mm2的軟銅線（圖3），線束直接水平分布，外套φ21.2mm2的尼龍軟管，用專用軟管固定座固定在排屑器的外殼上。

3.5.2 中繼盒的標準化安裝

中繼盒是每個電氣設備都必須的裝置，內部包含接線端子，接地端，航空插頭，軟管接頭等，每根導線的制作和線號管及標簽的安裝位置都有特定的要求；進線要求每根電纜一個進口，進口側電纜不能互相交叉；出口側使用兩個25Pin航空插頭過渡。中繼盒作業指導書見圖5。

3.5.3 排屑器水箱的標準化作業

排屑器水箱是數控機床和排屑器的連接設備，主要是處理排屑液的供給和回收。連接對象有提升泵，手槍泵，沖屑泵，反沖泵等，根據水箱作業指導書的標準，由電裝制作長度合適的電機電纜、電纜標識、電機接線盒安全標標志。安裝示意圖見圖6。

3.5.4 成本電控柜標準化作業

電控柜（見圖7）是每個成套設備必須具備的，是系統控制的核心部分。我公司具有完備的機加設備，包括高精度激光切割機，自動折彎機，靜電噴涂設備等，可以制作各種規格的電柜殼體。同時根據廠家提供的電氣原理圖和電柜安裝圖，接線圖，元件明細等文件，安排電裝人員進行電柜配線，根據控制元件的類別不同合理布置電柜布局。

3.6 發展階段與成熟階段

隨著電裝線產品的日益成熟，工藝逐漸穩定，產品得到其他設備廠商的認可，在此基礎上就可以開始改善工藝，擴大規模增加產品種類，規模化生產，產品得到升級換代。在電氣裝配逐漸成熟的過程中，大力發展綜合了現代信息技術和自動化技術相結合的大型系統集成項目，將集成后的系統作為企業乃至行業的標準配置提供給有需要的客戶，這是未來的發展目標也是設備制作廠商提升自我的良好契機。

4 意義

機械制造業對于在一國的各行業中處于主導地位，發揮著全局性的作用，對國家發展經濟和提高綜合國力擁有巨大的推動力。針對我國機械制造業目前存在的基礎較弱等問題，今后的發展方向是將傳統的制造技術與現代信息技術、管理技術、自動化技術、系統工程技術進行有機的結合，通過機電兩大傳統行業的合理組合，在企業產品全生命周期中實現信息化、智能化、集成優化，以達到產品上市快、服務好、質量優、成本低的目的，進而提高企業的柔性，健壯性和敏捷性，使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

作者簡介：閆德剛（1974-），一直從事于電氣自動化控制設計，調試工作至今。endprint

摘 要：我國傳統的機械制造和機床加工行業長期處于效率低下和高能耗的發展狀態，低端產品沒利潤，高端產品又難做。市場的需求迫使企業快速轉型，依靠小企業船小好掉頭的特點，將一個純粹的機加行業向機電一體化綜合性行業轉變。成立電裝生產線既可以規范公司內部的電氣產品，對外承接電柜等安裝作業，增加公司產品類型，又可以培養新人，鍛煉隊伍，為形成自有的核心產品，占有部分設備制造業的市場打下良好的基礎。

關鍵詞：電裝線；規范；輔機產品；機床；項目

1 背景

寧夏共享機床輔機有限公司是一家專業從事各類機床輔機、機床導軌防護、機床外防護、自動化配套項目、精密鈑金等產品的設計、生產、銷售、服務的現代化制造企業，公司擁有高精度激光切割機、數控折彎機、全自動靜電粉末涂裝線、大型五面加工機等現代化生產設備，公司引入現代化管理理念，擁有高素質的員工團隊，建立了完善的質量控制體系，是MAZAK中國公司-小巨人的戰略合作伙伴。

隨著機床市場的日益興旺，寧夏共享機床輔機有限公司在競爭中不斷提升產品的整體生產管理水平，提高產品品味，在競爭中發展壯大。2012年公司開始進入行業轉型階段，加大了對自動控制系統的開發和應用，先后研制出長城輥道線項目，蘇州物流輸送線項目，逐漸發展成為一個以數控機床輔機產品為主業，倉儲物流系統集成為輔業的綜合性設備制造工廠。

為豐富公司經營類型，為公司贏得客戶和市場，提高產品的自動化、科技化和智能化品味，在日益激烈的市場競爭中不斷壯大，提供品質優越的產品和完善的售后服務，電裝線在此背景下應運而生。

2 目標

電裝線將分為三個時期分別進行，即：起步階段、發展階段、成熟階段：

起步階段的主要目標為制定電裝作業的規范與標準、設計制作公司現階段項目當中遇到的電氣控制產品、提高現有產品的智能化和自動化程度等。

發展階段的主要目標為擁有更加強大的設計和生產能力，擴大生產規模，研發和生產一些科技含量高、利潤大的高端電氣產品，除了滿足公司項目當中的電氣產品生產需求外，還可承接其他單位形成規模的外協產品的生產和制作、并且形成自主研發并有穩定的銷量的主導產品。

成熟階段的主要目標為創立自己的電氣品牌及王牌產品，在保持原有主導產品的穩定生產的同時，不斷的設計研發在行業內具有領先地位的新產品，成為國內外有名機床輔機電氣類產品的OEM供應商。

3 項目實施計劃

3.1 調研階段

現在很多機床生產廠家都沒有自己的電裝隊伍，電柜和水箱等都需要外協加工。輔機公司長期和國內各個機床廠家有業務關系，生產各種輔機類產品和物流倉儲類自動化產品，已經為長城汽車、喬治-費歇爾等制作了多種智能物流輸送線，具備了獨立的電氣設計隊伍，在此基礎上，如果能夠成立電氣安裝隊伍，制定符合行業流程的技術標準，規范作業準則，就具備了對外接單的基礎。

3.2 學習階段

公司派遣技術人員去其他公司進行交流，學習他們在工藝流程方面的先進經驗，在生產過程中如何下發技術通知單，如何安排生產，如何和機械加工工序相配合，減少項目過程中出現不必要的問題，工藝過程如圖1所示。

圖1 工藝圖

3.3 設計階段

3.3.1 根據工藝要求，依據國標GB 50171-92 《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范》制定公司的《二次線纜安裝規范》，現場生產作業指導書，焊錫作業指導書，對作業人員進行培訓，根據培訓結果進行上崗考試。

3.3.2 制定電裝生產流程文件，作為現場的生產標準流程如圖2所示：

圖2 生產流程圖

3.3.3 模板文件設計，電氣生產技術通知單

生產過程中根據客戶訂單由VM部下發電氣技術通知單給電裝班，技術通知單中包括技術資料發行表、特殊訂單明細，電氣總裝圖，機構布置圖，接線圖等，依據生產流程執行線纜制作，檢測，電柜安裝等過程。

3.3.4 生產現場施工

電裝生產需要一個作業空間，初期按照兩人的配置要求，需要大約70m2的使用面積，擺放工作臺，貨架，臺車，工具柜，堆高車等器材。

3.4 外購件采購

3.4.1 工作臺

工作臺是電裝人員的主要工作場合，工作臺采用優質冷軋板精工制作而成桌面經特殊處理，具有防腐、抗沖擊力強等特點。 臺面采用防靜電臺面可以有效的將桌面靜電荷泄放到大地。

3.4.2 手動液壓堆高車

液壓堆高車結構緊湊、運輸靈活、操作簡便、回轉半徑小等特點。適用于工廠、車間、倉庫、車站、碼頭等處的貨物搬運和堆垛，在電裝生產過程中主要用于電柜安裝和搬運。

3.4.3 線材綜合測試儀

CL-8001線材綜合測試儀提供了一種最為便捷的快速判斷短路、短路、錯位、瞬間短/斷路及單邊點測試功能，80PIN測試點數，16X2行液晶顯示，聲音提示，具有探棒找點功能和自我學習功能。適用于多芯線束制作時必須使用的測試儀器。

3.5 生產階段

電裝產品前期主要是電纜制作，電柜和中繼盒安裝，屬于非標準化安裝。但是其制作方法卻可以適合各種場合，包括導線的選用，導線的裁剪方法，剝線規范，線號管的選用標準和套裝要求，端子的壓接方法。

3.5.1 標準電機線制作方式

普通電機使用黑色BVR1.5mm2的軟銅線，地線使用黃綠色1.5mm2的軟銅線（圖3），線束直接水平分布，外套φ21.2mm2的尼龍軟管，用專用軟管固定座固定在排屑器的外殼上。

3.5.2 中繼盒的標準化安裝

中繼盒是每個電氣設備都必須的裝置，內部包含接線端子，接地端，航空插頭，軟管接頭等，每根導線的制作和線號管及標簽的安裝位置都有特定的要求；進線要求每根電纜一個進口，進口側電纜不能互相交叉；出口側使用兩個25Pin航空插頭過渡。中繼盒作業指導書見圖5。

3.5.3 排屑器水箱的標準化作業

排屑器水箱是數控機床和排屑器的連接設備，主要是處理排屑液的供給和回收。連接對象有提升泵，手槍泵，沖屑泵，反沖泵等，根據水箱作業指導書的標準，由電裝制作長度合適的電機電纜、電纜標識、電機接線盒安全標標志。安裝示意圖見圖6。

3.5.4 成本電控柜標準化作業

電控柜（見圖7）是每個成套設備必須具備的，是系統控制的核心部分。我公司具有完備的機加設備，包括高精度激光切割機，自動折彎機，靜電噴涂設備等，可以制作各種規格的電柜殼體。同時根據廠家提供的電氣原理圖和電柜安裝圖，接線圖，元件明細等文件，安排電裝人員進行電柜配線，根據控制元件的類別不同合理布置電柜布局。

3.6 發展階段與成熟階段

隨著電裝線產品的日益成熟，工藝逐漸穩定，產品得到其他設備廠商的認可，在此基礎上就可以開始改善工藝，擴大規模增加產品種類，規模化生產，產品得到升級換代。在電氣裝配逐漸成熟的過程中，大力發展綜合了現代信息技術和自動化技術相結合的大型系統集成項目，將集成后的系統作為企業乃至行業的標準配置提供給有需要的客戶，這是未來的發展目標也是設備制作廠商提升自我的良好契機。

4 意義

機械制造業對于在一國的各行業中處于主導地位，發揮著全局性的作用，對國家發展經濟和提高綜合國力擁有巨大的推動力。針對我國機械制造業目前存在的基礎較弱等問題，今后的發展方向是將傳統的制造技術與現代信息技術、管理技術、自動化技術、系統工程技術進行有機的結合，通過機電兩大傳統行業的合理組合，在企業產品全生命周期中實現信息化、智能化、集成優化，以達到產品上市快、服務好、質量優、成本低的目的，進而提高企業的柔性，健壯性和敏捷性，使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

作者簡介：閆德剛（1974-），一直從事于電氣自動化控制設計，調試工作至今。endprint

摘 要：我國傳統的機械制造和機床加工行業長期處于效率低下和高能耗的發展狀態，低端產品沒利潤，高端產品又難做。市場的需求迫使企業快速轉型，依靠小企業船小好掉頭的特點，將一個純粹的機加行業向機電一體化綜合性行業轉變。成立電裝生產線既可以規范公司內部的電氣產品，對外承接電柜等安裝作業，增加公司產品類型，又可以培養新人，鍛煉隊伍，為形成自有的核心產品，占有部分設備制造業的市場打下良好的基礎。

關鍵詞：電裝線；規范；輔機產品；機床；項目

1 背景

寧夏共享機床輔機有限公司是一家專業從事各類機床輔機、機床導軌防護、機床外防護、自動化配套項目、精密鈑金等產品的設計、生產、銷售、服務的現代化制造企業，公司擁有高精度激光切割機、數控折彎機、全自動靜電粉末涂裝線、大型五面加工機等現代化生產設備，公司引入現代化管理理念，擁有高素質的員工團隊，建立了完善的質量控制體系，是MAZAK中國公司-小巨人的戰略合作伙伴。

隨著機床市場的日益興旺，寧夏共享機床輔機有限公司在競爭中不斷提升產品的整體生產管理水平，提高產品品味，在競爭中發展壯大。2012年公司開始進入行業轉型階段，加大了對自動控制系統的開發和應用，先后研制出長城輥道線項目，蘇州物流輸送線項目，逐漸發展成為一個以數控機床輔機產品為主業，倉儲物流系統集成為輔業的綜合性設備制造工廠。

為豐富公司經營類型，為公司贏得客戶和市場，提高產品的自動化、科技化和智能化品味，在日益激烈的市場競爭中不斷壯大，提供品質優越的產品和完善的售后服務，電裝線在此背景下應運而生。

2 目標

電裝線將分為三個時期分別進行，即：起步階段、發展階段、成熟階段：

起步階段的主要目標為制定電裝作業的規范與標準、設計制作公司現階段項目當中遇到的電氣控制產品、提高現有產品的智能化和自動化程度等。

發展階段的主要目標為擁有更加強大的設計和生產能力，擴大生產規模，研發和生產一些科技含量高、利潤大的高端電氣產品，除了滿足公司項目當中的電氣產品生產需求外，還可承接其他單位形成規模的外協產品的生產和制作、并且形成自主研發并有穩定的銷量的主導產品。

成熟階段的主要目標為創立自己的電氣品牌及王牌產品，在保持原有主導產品的穩定生產的同時，不斷的設計研發在行業內具有領先地位的新產品，成為國內外有名機床輔機電氣類產品的OEM供應商。

3 項目實施計劃

3.1 調研階段

現在很多機床生產廠家都沒有自己的電裝隊伍，電柜和水箱等都需要外協加工。輔機公司長期和國內各個機床廠家有業務關系，生產各種輔機類產品和物流倉儲類自動化產品，已經為長城汽車、喬治-費歇爾等制作了多種智能物流輸送線，具備了獨立的電氣設計隊伍，在此基礎上，如果能夠成立電氣安裝隊伍，制定符合行業流程的技術標準，規范作業準則，就具備了對外接單的基礎。

3.2 學習階段

公司派遣技術人員去其他公司進行交流，學習他們在工藝流程方面的先進經驗，在生產過程中如何下發技術通知單，如何安排生產，如何和機械加工工序相配合，減少項目過程中出現不必要的問題，工藝過程如圖1所示。

圖1 工藝圖

3.3 設計階段

3.3.1 根據工藝要求，依據國標GB 50171-92 《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范》制定公司的《二次線纜安裝規范》，現場生產作業指導書，焊錫作業指導書，對作業人員進行培訓，根據培訓結果進行上崗考試。

3.3.2 制定電裝生產流程文件，作為現場的生產標準流程如圖2所示：

圖2 生產流程圖

3.3.3 模板文件設計，電氣生產技術通知單

生產過程中根據客戶訂單由VM部下發電氣技術通知單給電裝班，技術通知單中包括技術資料發行表、特殊訂單明細，電氣總裝圖，機構布置圖，接線圖等，依據生產流程執行線纜制作，檢測，電柜安裝等過程。

3.3.4 生產現場施工

電裝生產需要一個作業空間，初期按照兩人的配置要求，需要大約70m2的使用面積，擺放工作臺，貨架，臺車，工具柜，堆高車等器材。

3.4 外購件采購

3.4.1 工作臺

工作臺是電裝人員的主要工作場合，工作臺采用優質冷軋板精工制作而成桌面經特殊處理，具有防腐、抗沖擊力強等特點。 臺面采用防靜電臺面可以有效的將桌面靜電荷泄放到大地。

3.4.2 手動液壓堆高車

液壓堆高車結構緊湊、運輸靈活、操作簡便、回轉半徑小等特點。適用于工廠、車間、倉庫、車站、碼頭等處的貨物搬運和堆垛，在電裝生產過程中主要用于電柜安裝和搬運。

3.4.3 線材綜合測試儀

CL-8001線材綜合測試儀提供了一種最為便捷的快速判斷短路、短路、錯位、瞬間短/斷路及單邊點測試功能，80PIN測試點數，16X2行液晶顯示，聲音提示，具有探棒找點功能和自我學習功能。適用于多芯線束制作時必須使用的測試儀器。

3.5 生產階段

電裝產品前期主要是電纜制作，電柜和中繼盒安裝，屬于非標準化安裝。但是其制作方法卻可以適合各種場合，包括導線的選用，導線的裁剪方法，剝線規范，線號管的選用標準和套裝要求，端子的壓接方法。

3.5.1 標準電機線制作方式

普通電機使用黑色BVR1.5mm2的軟銅線，地線使用黃綠色1.5mm2的軟銅線（圖3），線束直接水平分布，外套φ21.2mm2的尼龍軟管，用專用軟管固定座固定在排屑器的外殼上。

3.5.2 中繼盒的標準化安裝

中繼盒是每個電氣設備都必須的裝置，內部包含接線端子，接地端，航空插頭，軟管接頭等，每根導線的制作和線號管及標簽的安裝位置都有特定的要求；進線要求每根電纜一個進口，進口側電纜不能互相交叉；出口側使用兩個25Pin航空插頭過渡。中繼盒作業指導書見圖5。

3.5.3 排屑器水箱的標準化作業

排屑器水箱是數控機床和排屑器的連接設備，主要是處理排屑液的供給和回收。連接對象有提升泵，手槍泵，沖屑泵，反沖泵等，根據水箱作業指導書的標準，由電裝制作長度合適的電機電纜、電纜標識、電機接線盒安全標標志。安裝示意圖見圖6。

3.5.4 成本電控柜標準化作業

電控柜（見圖7）是每個成套設備必須具備的，是系統控制的核心部分。我公司具有完備的機加設備，包括高精度激光切割機，自動折彎機，靜電噴涂設備等，可以制作各種規格的電柜殼體。同時根據廠家提供的電氣原理圖和電柜安裝圖，接線圖，元件明細等文件，安排電裝人員進行電柜配線，根據控制元件的類別不同合理布置電柜布局。

3.6 發展階段與成熟階段

隨著電裝線產品的日益成熟，工藝逐漸穩定，產品得到其他設備廠商的認可，在此基礎上就可以開始改善工藝，擴大規模增加產品種類，規模化生產，產品得到升級換代。在電氣裝配逐漸成熟的過程中，大力發展綜合了現代信息技術和自動化技術相結合的大型系統集成項目，將集成后的系統作為企業乃至行業的標準配置提供給有需要的客戶，這是未來的發展目標也是設備制作廠商提升自我的良好契機。

4 意義

機械制造業對于在一國的各行業中處于主導地位，發揮著全局性的作用，對國家發展經濟和提高綜合國力擁有巨大的推動力。針對我國機械制造業目前存在的基礎較弱等問題，今后的發展方向是將傳統的制造技術與現代信息技術、管理技術、自動化技術、系統工程技術進行有機的結合，通過機電兩大傳統行業的合理組合，在企業產品全生命周期中實現信息化、智能化、集成優化，以達到產品上市快、服務好、質量優、成本低的目的，進而提高企業的柔性，健壯性和敏捷性，使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

作者簡介：閆德剛（1974-），一直從事于電氣自動化控制設計，調試工作至今。endprint