紀軍
摘 要:本文主要介紹C型鋼成型機的結構及生產工藝。并闡述了歐瑞傳動CG2000系列專用變頻器在C型鋼成型機上的應用方式及其優點。
關鍵詞:變頻器 C型鋼成型機 節能 系統
中圖分類號:TP73 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)02(a)-0151-01
C型鋼屬于高效經濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等),由于截面形狀合理,它們能使鋼材更高地發揮效能,提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型鋼的翼繡進行了加寬,且內、外表面通常是平行的,這樣可便于用高強度螺柱和其他構件連接,市場使用廣泛。
1 C型鋼機簡介
C型鋼機又叫做C型鋼成型機,與壓瓦機不一樣,它是液壓動力,而且功率較大,一般在22 kW左右,類似于剪板折彎機,目前主流的C型鋼成型機是以PLC控制為核心,變頻器操作電機進行拖動,觸摸屏實現人機界面進行參數設置。
C型鋼生產系統由放料、成型、剪切模具(飛鋸)、沖孔模具、油泵、編碼器、限位開關、控制柜等部分構成。
2 歐瑞傳動CG2000專用變頻器簡介
為了解決C型鋼機現有電控部分的結構復雜及設備廠家生產成本高,對設備維護人員的技術水平要求過高等弊端,歐瑞公司迎合市場需求推出了CG2000系列專用變頻器。其特點如下。
(1)集成多種工藝并實現全自動生產,同時支持手動功能。(2)該產品集成編碼器數據采集與處理、Modbus通信、油泵控制等,完美取代傳統的外置PLC。(3)所有重要參數均可在文本屏或觸摸屏上設定,繼承傳統,方便用戶操作。(4)備用輸出繼電器功能,可迅速解決現場繼電器損壞問題。(5)支持使用文本屏完成剪切、沖孔等動作,節省外部按鈕。(6)工作狀態記憶功能,在生產過程中變頻器斷電、停機后,仍可恢復當前的狀態并繼續自動運行。(7)飛鋸控制功能,節省電能,減少噪音。
為了方便操作,保留了仍然在文本屏上設定生產所需參數的操作習慣,變頻器與文本屏接線圖(如圖1、圖2所示)。
3 歐瑞傳動CG2000系列專用變頻器在C型鋼成型機上的應用
3.1 邊孔距<邊模距或中孔距<中模距
當邊孔距<邊模距或中孔距<中模距時,需要使用自動齊頭功能。以邊模距=150,中模距=400,板長=500,第一邊孔距=50,第一中孔距=100為例。生產工藝如下:
(1)在文本屏或觸摸屏上設定參數,包括板長、張數、中孔距、中模距、邊孔距、邊模距等。(2)按下手動前進按鈕,將板子走到中模上。(3)在文本屏上按下自動齊頭有效按鈕,使能自動齊頭。(4)按文本屏上的運行按鈕或控制柜上的自動運行按鈕,變頻器開始自動運行,并完成齊頭動作。(5)齊頭完成,變頻器停機,自動齊頭自動無效。(6)按按文本屏上的運行按鈕或控制柜上的自動運行按鈕,變頻器開始自動運行,并在完成用戶設定的張數后停機。
3.2 邊孔距>邊模距且中孔距>中模距
當邊孔距>邊模距或中孔距>中模距時,不需要需要使用自動齊頭功能。以邊模距=150,中模距=400,板長=500,第一邊孔距=200,第一中孔距=450為例。
生產工藝如下:(1)在文本屏或觸摸屏上設定參數,包括板長、張數、中孔距、中模距、邊孔距、邊模距等。(2)按下手動前進按鈕,將板子走到飛鋸上。(3)按按文本屏上的運行按鈕或控制柜上的自動運行按鈕,變頻器開始自動運行,并在完成用戶設定的張數后停機。
4 結語
CG2000型變頻器的成功應用標志著C型鋼機結束了由PLC控制的局面,使結構更加簡潔,性能更加穩定,制造成本進一步的降低,使配套客戶的產品市場競爭力大大提高。
參考文獻
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