生產調度中心信息化應用

盧文剛

摘 要：應用信息化技術管理企業，是企業管理手段的徹底變革，生產調度中心是煤礦安全生產的中樞，是煤礦生產經營的核心。調度中心的信息化程度至關重要，如何保證生產調度中心能實時掌握整個礦井各生產環節的有效信息，利用科學的手段、現代化的技術指揮整個礦井的人、財、物高效、有序運轉，保證整個礦井的高產高效、可持續發展，是信息化管理者應著重解決的問題。

關鍵詞：生產 調度中心 信息化

中圖分類號：TP27 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）03（b）-0162-01

1 生產調度信息化的意義

信息化逐漸成為企業管理模式創新、優化資源配置、提高決策水平的推動力，信息化水平已成為衡量一個企業現代化和綜合實力的重要標志。生產調度中心管理著全礦的人力、材料、設備、安全信息，是煤礦主要管理者。它的管理效能的高低直接影響著整個礦井的生產經營。而生產調度中心的信息化水平又是支撐調度中心效率的工具和手段，它所負責的工作就是對大量的信息進行分析處理，最終形成決策、協調指揮生產。信息化的管理正在成為調度指揮中心架構中最重要的環節，因此提高生產調度中心的信息化水平具有重要意義。

2 生產調度信息化的概念

生產調度信息化的概念是指調度中心圍繞安全生產目標，把信息化作為企業發展的內生要素，在信息化與工業生產過程控制融合的前題下，實現安全、生產、運輸、提升、洗選全流程的業務優化，實現各子系統綜合集成，各部門業務協同。以此優化資源配置，變革生產方式，精簡工藝流程、降低勞動強度、保證質量、節約原材料、降低成本，提高效率，創新發展模式，形成可持續發展的企業竟爭能力。生產調度中心的信息化是建立在通信、網絡、計算機技術之上的生產調度運行管理的信息化。

3 生產調度中心信息化內容

生產調度中心信息化應具有集調度管理、安全監測、視頻監視、通信指揮為一體的信息化平臺，應用計算機、網絡、集成、智能控制，通過采集、處理、集成等綜合自動化技術，實現對煤礦井下關鍵崗位及重要設備監控和監測，應該具有安全生產信息高度集中，分析透徹、管理科學，指揮方便、快捷的作用，要求生產調度中心能實時掌握整個礦井各生產環節的有效信息，實現“管、控、營”的一體化調度。

4 生產調度信息化的實現方法

生產調度的信息化主要是靠信息化與工業化的高度融合，變工業化中的一個個信息孤島為網絡中一個個信息點，煤礦各領域的自動化水平已普遍較高，譬如：電力系統、運輸系統、瓦斯檢測系統、人員定位系統等它們自成系統，但彼此孤立、相互封閉，利用信息化技術建立各子系統間的優化自動控制，形成完整的礦井綜合自動化，實現由“有人值守”為“無人值守、有人巡視”。實現對安全重大危險源監測、生產過程和機電設備監控，實現安全管理的流程化、標準化，實現對生產安全的統一調度，集成生產過程中各種信息，為調度管理運行和領導決策提供及時準確的數據。

建立千兆以太網絡，解決系統的物理傳輸通道，對所要求子系統進行數據采集、處理、存儲、分析、集成、處理、發布，完成統一的信息集中管控，將我礦井上、下各關鍵崗位生產過程信息通過自動化及工業電視系統集成實現遠程監測，生產各項業務管理實現統一軟件平臺化的集中信息處理，包括生產計劃、生產調度、設備管理、綜合統計、重點工程、隱患排查、安全事故分析、安全點檢管理、三違管理、人員定位、防治水等信息的管理，按統一的框架協議、統一的傳輸協議及數據接口、統一的數據編碼標準，建立起綜合信息管理系統。在系統網絡中通過權限認證瀏覽相關安全生產信息。綜合自動化信息集成平臺以千兆以太網為高速傳輸通道，滿足數字信息、視頻、語音等傳輸需求。

4.1 硬件架構

設計采用二臺IBM X3850服務器作為數據庫服務器和管控服務器，保證系統的運行可靠性，WEB服務器采用1臺IBM X3650服務器，作為訪問綜合自動化系統的用戶管理、認證管理，同時承擔調用數據庫服務器實時數據信息，滿足局域網絡的客戶端訪問需求，還配置1臺IBM X3650服務器作病毒庫服務器對平臺系統生產網的網絡安全提供保障。

4.2 軟件系統架構

綜合自動化系統軟件是基于網絡平臺運行，以網絡操作系統Windows2008 Server為運行環境，以關系數據庫（SQL_Server 2008）為數據庫支撐，它由綜合自動化集成監控平臺軟件、實時WEB服務器軟件、系統管理軟件、數據采集軟件（iFIX SCADA）等組成。

系統架構采用C/B/S（客戶機/瀏覽器/服務器）混合架構。

服務端：主要負責對設備層數據的采集、存儲與分析，硬件指令的收發，系統信息的監視、收集和通知。

客戶端：主要提供簡潔直觀、快捷方便的人機界面，接受用戶指令下發至服務端，同時從服務端接收經過分析的數據信息和報警信息提供給用戶。

iFIX可以幫助您精確地監視、控制生產過程，并優化生產設備和企業資源管理。它能夠對生產事件快速反應，減少原材料消耗，提高生產率，從而加快產品對市場反應速度。生產的關鍵信息可以通過Proficy HMI/SCADA-iFIX貫穿從生產現場到企業經理的桌面的全礦管理體系，以方便管理者做出更快速更高效的決策，從而獲得更高的經濟效益。

4.3 軟件接口

軟件接口及標準的信息協議是軟件整合能否實現的關鍵，對于各現場控制單元（子系統），接入組件支持業界普遍認同的一些標準接口接入。譬如FTP接口、OPC接口、DDE/NetDDE接口。

4.4 子系統整合方案

綜合自動化系統集成平臺建設將包含礦井各個生產及監測子系統的數據有效整合。根據各子系統的控制點的分布、控制方式及控制對象的不同，結合各個子系統的實際特點而采用基于不同技術的數據集成解決方案。過程控制網絡與操作執行層（設備層）網絡間的集成主要是實現網絡間信息交換與信息共享。根據目前設備、技術的情況和未來技術發展的方向，全礦井自動化系統各子系統信息的集成主要有三種方式：與子系統控制器聯接、與子系統主機聯接、與基于PC的嵌入式子系統聯接。

5 系統安全

綜合自動化平臺控制網絡由各子系統主機及調度中心管理、控制終端、綜合自動化平臺服務器組成。為確保這些連接于控制網絡中的各類計算機、服務器對網絡中病毒的防護，此次網絡安全部分防病毒采用服務器客戶端的C/S架構模式。中心機房建立專用病毒庫服務器采用趨勢網絡版殺毒軟件構建病毒庫服務器，各類終端安裝趨勢殺毒軟件客戶端通過病毒庫服務器實現定時病毒庫的升級。同時系統控制網絡與管理信息網絡之間隔離設計采用偉思物理隔離網閘設備內帶相關防病毒引擎，可實現網絡訪問之間的硬件病毒防護。

參考文獻

[1] 吳雷，袁兆山，李超.B/S結構下復雜報表實現技術的研究[J].計算機應用研究，2006（5）.endprint