西峰油田注水井帶壓檢串技術應用及效果評價

尹曉軍　孫海玲

摘 要：西峰油田是典型的三低油藏（低壓、低滲、低豐度），對于低滲透油藏，主要采用超前注水方式開發，隨著開發時間的延長，注水井檢串越來越頻繁。對于高壓注水井，常規方法是先放噴溢流待壓力符合施工條件（1.0 MPa以下）再進行作業，該方法存在著占井時間長、放空水量大、破壞注采平衡、污染環境等眾多問題。該文介紹了注水井帶壓作業技術原理，帶壓檢串技術在西峰油田的應用和效果評價。

關鍵詞：西峰油田 注水井檢串 現場應用 效果評價

中圖分類號：TE357.1+4 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）06（b）-0034-01

注水井檢串在油田開發中是一項非常重要的工作，隨著注水井管串腐蝕、結垢、磨穿等井筒問題越來越突出，檢串作業工作量也變得越來越大，但根據常規，檢串前需要放壓，污水外排成了問題，井筒壓力高，泄壓困難，造成檢串時間長，地層虧空嚴重，能量補給不足。因此，帶壓檢串作業的不用泄壓，安全環保性強等優點顯得越突出。通過現場實踐表明，注水井帶壓檢串作業能滿足大部分水井的檢串工作。

帶壓作業是在保持井筒內一定壓力，不壓井、不放壓的情況下進行起下管柱的一種先進井下作業技術。相對于傳統井下作業，帶壓作業的優勢在于它能夠最大限度的實現對油氣層和環境的保護，有利于油氣水井修復后的穩產和提高注水效率。帶壓作業技術在國外已經廣泛應用，開發出了系列帶壓作業裝置，并形成了較為完善的配套技術體系。目前國內也開展了相應的研究，逐步推廣應用，并取得一定成果。

1 帶壓作業工藝技術原理

帶壓作業是在注水井不壓井、不泄壓的條件下，由特殊設備完成注水井修井作業的作業方法。能夠有效維持地層的原始能量，節約注水開發成本，克服傳統泄壓施工的缺點，有效實現低滲透油藏注水開發。

（1）選井條件，井場條件：單井井場有效使用面積不小于50 m×50 m，且作業現場無明顯的障礙物；

叢式井場中，施工井與相鄰井間距不得小于8 m，前后距離井場邊緣的距離不得小于30 m.井場必須要有滿足要求的排污坑，以備取卸和尚頭和起出井下工具時放噴所用。

井筒條件：井口為正規250型注水井口，與油管的連接方式為和尚頭連接；完井管串不能采用有軌封或支封的工具。井口閘門必須完好、齊全，以備下堵塞器時使用。

壓力及流量條件：為保障安全，施工壓力最好選用在14 MPa以下進行。井口放噴時的流量最好低于1000 L/min。

（2）帶壓裝置構成，西峰油田于2007年引進不壓井作業裝置，目前有帶壓作業裝置3套，主要由井控裝備、液壓起下裝置、液壓操作控制系統及輔助設備組成。

（3）帶壓作業工藝技術原理，起管柱前，通過從井口投入油管堵塞器，將其推至預定位置，實現管柱內密封，安裝防噴井口。下管柱時，在最末端油管上安裝一個特殊凡爾，形成管柱內空。通過舉升系統、防噴系統的相互配合轉換起下注水井管柱，達到帶壓作業目的。

2 帶壓作業現場應用及效果評價

西峰油田帶壓機組主要在董志、白馬南區累計實施注水井帶壓作業40井次，其中2013年作業23井次，平均作業壓力17.0 MPa，最高作業壓力18.0 MPa。

從近幾年常規檢串與帶壓檢串效果來看，與常規檢串相比，帶壓作業占井周期較之減少15 d，排水量減少1170方，解決了安全環保問題。

但由于注水井壓力高，泄壓困難，長時間未動管串，部分井結垢較為嚴重，作業過程中需投3～4次堵塞器以封堵油管，而且作業過程排水也相對較多。

另外不足之處是分注井作業過程中由于結垢嚴重、套管變形等問題導致帶壓作業施工工序復雜，由于完井鉆下封隔器、配水器等大直徑工具，作業周期較長。如西345、西346井。該兩口井均為投產后未動管串，井底返砂，且結垢，均需要分注。

西345井下完井鉆至2126.69 m處遇阻，判斷套管壁有結垢、井底返砂。后下GX-T140型套管刮削器進行除垢，反循環沖砂洗井，反出物為石英砂、垢渣。再次下完井管串完井，歷時34 d。

西346井下完井鉆至2164.41 m遇阻，帶壓起鉆，下通井鉆至2146.47 m遇阻，沖砂洗井，用400型水泥車1臺，連接正洗管線打壓18 MPa，打開油管內堵塞凡爾，關閉油管閘門連接反沖砂管線，從2164.47 m沖至2177.54 m，進尺：13.07 m。再次下完井管串進行完井，歷時60 d。

無論是合注井還是分注井檢串，帶壓作業工藝逐步改進完善，技術越來越成熟，目前已在我油田大面積推廣，后期隨著注水井檢串工作量的增加，以及井場條件而受到帶壓機組限制再進行技術改進，大部分注水井都可能實施帶壓作業。

3 結語

1）帶壓檢串作業能夠實現不用井口泄壓就能完成作業任務的優點。

2）解決了放壓困難井作業施工問題。

3）帶壓檢串環保風險低，有效降低油田污水的次生危害。

參考文獻

[1] 樊獎平，張高峰，王學佳，等.帶壓作業裝置現狀與發展[J].石油礦場機械，2008（12）.endprint