李克飛,韓志偉,劉維寧,孫京健
(1.北京市軌道交通建設管理有限公司,北京 100037;2.北京交通大學土木建筑工程學院,北京 100044)
城市軌道交通正處在一個高速發展期,快速發展的軌道交通網在方便市民出行的同時,也引發了一定的環境振動和噪聲問題。隨著北京地鐵新線的陸續開通,部分減振軌道區段鋼軌出現異常波磨,造成了日趨嚴重的噪聲問題。列車運行下鋼軌振動加速度及車內噪聲對比測試結果表明:北京地鐵減振軌道的異常波磨問題是由地鐵輪軌共振造成的[1]。
軌道結構的動力特性分析是開展輪軌耦合振動研究的基礎。對于軌道結構動力特性的研究,國內外學者已做了大量工作,文獻[2]對軌道結構的豎向動力特性進行了分析,文獻[3-4]對軌道結構的橫向動力特性進行了研究。
地鐵軌道結構的動力特性取決于各組成部分(鋼軌、扣件系統、軌枕和道床等)的物理特性及其組合形式。根據頻率范圍不同,軌道結構動力響應可分為低頻振動,中頻振動和高頻振動[5],如表1所示。

表1 軌道結構動力響應分類[5]
軌道結構的動力特性可通過有限元法[4]、數值分析法[6]、解析法[7]和試驗分析法[8-9]等方法獲得。基于現場錘擊試驗的模態分析法操作簡單,容易獲得較大的激勵力和較高階的固有頻率,是一種比較經濟、理想的測試方法。
實測軌道結構具有真實的邊界條件、材質和結構內阻,可獲得比計算更接近實際的結果;然而其只能針對特定的軌道系統進行測試,較難對不同參數的影響情況進行針對性研究。
基于軌道結構周期性頻域解析模型,結合北京地鐵在線錘擊試驗,通過計算軌道結構在固定脈沖荷載下的頻響函數,對0~2 000 Hz內軌道結構的動力響應主頻進行分析;并通過改變軌道結構參數,分別研究了軌下支撐剛度、阻尼,枕下支撐剛度、阻尼和軌枕支撐間距等對各軌道動力響應主頻的影響情況,從而為避開地鐵輪軌共振提供一定的理論基礎。
為獲得減振器軌道的豎向動力特性,對地鐵Ⅲ型減振器扣件軌道(圖1)開展在線錘擊試驗。

圖1 Ⅲ型減振器扣件
選取軌道結構上6.25 m的測試范圍,其間包含11組扣件,相鄰扣件間距為0.625 m,如圖2、圖3所示。測試中選取21個錘擊點和4個測點,均分別位于扣件正上方及相鄰扣件的跨中正上方,其中偶數編號點位于相鄰扣件中間,奇數編號點位于扣件正上方。
為了避免測試中的誤差及隨機干擾,對至少6組效果較好的數據進行處理,圖4、圖5分別為錘擊力典型時程與頻譜和鋼軌振動加速度典型時程與頻譜。

圖2 錘擊點及測點布置

圖3 錘擊試驗現場照片

圖4 錘擊力典型時程和頻譜

圖5 鋼軌測點振動加速度典型時程和頻譜
為保證數據的可靠性,對測試數據均進行相干函數分析,試驗中數據相關系數均大于0.8,圖6為典型相干函數曲線。

圖6 典型相干函數曲線
利用試驗得到的錘擊力和振動加速度數據,獲得Ⅲ型減振器軌道的振動加速度頻響函數,如圖7所示。

圖7 Ⅲ型減振器扣件軌道頻響函數
結合文獻[5]中對各軌道結構動力響應主頻的定義,可以看出:Ⅲ型減振器扣件軌道的系統振動頻率ft在80 Hz左右,鋼軌共振頻率fr和反共振頻率fb-a在200~300 Hz范圍內,pinned-pinned共振頻率 fpp在1 000 Hz左右。
現場錘擊試驗相對較為方便、理想,卻只能針對特定的軌道結構進行試驗,較難對不同軌道結構參數的影響情況進行針對性研究。
基于軌道結構周期性頻域解析模型,結合以上錘擊試驗結果,通過計算軌道結構的振動頻響函數,在0~2 000 Hz范圍內,對軌道結構的各振動響應主頻進行分析;并通過改變軌道結構參數,分別研究軌下支撐剛度、阻尼,枕下支撐剛度、阻尼和軌枕支撐間距等對各軌道動力響應主頻的影響情況。
采用經典的雙層離散支撐軌道模型,將鋼軌下部結構模擬為雙層離散質量-彈簧-阻尼體系,如圖8所示。相鄰離散支撐間距為Lcell,將雙層支撐單元剛度通過復合剛度來表示,轉化為圖9所示的單層軌道模型,激振點y和響應點ξ如圖9所示。

圖8 雙層離散支撐軌道模型

圖9 復合剛度下軌道模型
軌下雙層支撐單元的復合剛度為ckrsb

其中,ckr為軌下支撐的復合剛度,ckr=kr+icrω,kr為軌下支撐剛度;cr為軌下支撐阻尼;cksb為枕下支撐的復合剛度;cksb=ksb+icsbω,ksb為枕下支撐剛度;csb為枕下支撐阻尼;i是虛數單位,ω為角頻率,Ms為等效參振質量,綜合考慮了軌枕和道床的參振效應[10]。
建立軌道基本支撐單元Lcell內的局部坐標系~,如圖10所示。激振點y在單元局部坐標內的投影為:fb-a。響應點ξ的坐標為ξy,其在單元局部坐標系內的投影=ξy-nξyLcell,ny,nξy分別為激振點 y 和響應點 ξ距整體坐標原點長度中所含有的基本單元Lcell的個數。

圖10 單元局部坐標系
單位脈沖荷載作用在點y時,在ξ點所產生的頻響函數F(ξ,ω),可以通過軌道上兩點間的傳遞函數i(y,ξ,ω)取得[10,11]

根據(2)式可以看出,在軌道結構上觀察點ξ與激振點 y 間的頻響函數zi+(nξy-ny)Lcell,ω),采用傳遞矩陣法[10],可以表示為激振點y的狀態向量S,ω)和(nξy-ny)+1 個單元的傳遞矩陣的乘積。軌枕支撐單元的傳遞矩陣Ttrack(Lcell,ω)和激振點y的狀態向量 S,ω)見已有研究成果[7,10,11]。
利用以上軌道解析模型對Ⅲ型減振器扣件軌道的頻響函數進行求解,模擬結果與錘擊測試結果進行對比,如圖11所示。

圖11 軌道結構頻響函數測試與模擬結果對比
軌道結構中鋼軌采用60 kg/m軌,單位長度質量mr=60 kg/m,彈性模量E=210 GPa,橫截面面積A=7.60×10-3m2,截面慣性矩 I=3.04×10-5m4,結構阻尼比 ξr=0.01。
對于離散支撐軌道模型,軌枕單位長度質量ms=50 kg,支撐間距 Lcell=0.625 m,參振質量 Ms=260 kg/m。軌下支撐采用Ⅲ型減振器的剛度及阻尼為:kr=10 MN/m,cr=0.05 MN·s/m;枕下支承的剛度及阻尼為:ksb=100 MN/m,csb=0.05 MN·s/m。
根據圖11的對比結果,可以看出:Ⅲ型減振器軌道頻響函數的模擬結果和測試結果吻合較好,驗證了軌道結構周期性頻域解析模型的正確性,證明了該模型可用于研究軌道結構動力特性及其參數優化問題。
為了研究不同軌道結構參數對軌道動力特性的影響情況,在保持其他參數不變的情況下,對軌道結構參數進行調整,如表2所示,并將計算結果進行對比。

表2 軌道結構參數的取值情況
表2中,“S-S”指激振點與響應點同處于彈性支撐正上方,“M-M”指激振點與響應點同處于相鄰支撐跨中,“S-M”指激振點位于彈性軌下支撐上方,響應點處于相鄰支撐跨中,“M-S”與“S-M”位置相反。
為便于對比,對不同參數下軌道結構位移頻響函數進行計算對比,如圖12所示。
由圖12得出如下結論。
(1)根據pinned-pinned共振頻率fpp計算公式[5],支撐間距0.9 m軌道結構的一階pinned-pinned共振頻率fpp1=630 Hz,與圖12(a)所示一致,再次驗證了文中軌道解析模型的正確性。Pinned-pinned共振頻率與軌枕支撐間距密切相關,并且成反比例關系;另外,軌枕支撐間距變化引起軌道結構分布剛度發生變化,對其他共振頻率略有影響。

圖12 軌道結構位移頻響函數對比
(2)即使激振點和響應點位置發生變化,軌道系統共振頻率ft,鋼軌共振頻率fr,反共振頻率fb-a基本保持不變。Pinned-pinned共振頻率點與激振點、響應點位置相關:激振點和響應點分別位于軌下支撐上方和相鄰支撐之間時,fpp基本消失;激振點和響應點均位于彈性支撐正上方時,fpp為反共振點;激振點和響應點均位于相鄰支撐之間時,fpp為共振點。
(3)軌下支撐剛度對軌道結構鋼軌共振頻率fr,和反共振頻率fb-a影響較大,對軌道系統共振頻率ft略有影響,對pinned-pinned共振頻率fpp影響不大。
(4)軌下支撐阻尼對軌道結構各響應主頻ft,fr,fb-a和fpp都略有影響,但軌下支撐阻尼并不能改變各共振頻率點的位置,只能改變其響應幅值。
(5)枕下支撐剛度對軌道系統共振頻率ft影響較大,對鋼軌共振頻率fr和反共振頻率fb-a略有影響,對fpp影響不大。隨著剛度的減小,ft逐漸減小,ft響應幅值由大變小再變大,而fr,fb-a逐漸減小,響應幅值逐漸增大。
(6)枕下支撐阻尼僅對軌道結構 ft,fr,fb-a的響應幅值有所影響,對其位置沒有影響,而對fpp的位置和響應幅值均無影響。
基于軌道結構的周期性頻域解析模型,結合北京地鐵在線錘擊試驗,通過計算軌道結構在脈沖荷載下的頻響函數,對0~2 000 Hz內軌道結構的動力響應主頻進行分析;并通過改變軌道結構參數,研究了軌下支撐剛度、阻尼,枕下支撐剛度、阻尼和軌枕支撐間距等對軌道結構各動力響應主頻的影響情況。研究結果表明:軌下支撐剛度對鋼軌共振頻率影響較大,枕下支撐剛度對軌道系統共振頻率影響較大,而軌下支撐阻尼和枕下支撐阻尼僅能改變各共振頻率點的響應幅值,不能改變其位置;軌枕支撐間距僅對pinned-pinned共振頻率影響較大,對其他共振頻率點的影響較小。
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