看CCMT2014展會 尋機床工具業新機

《金屬加工》記者 梅 峰

2014年2月24～28日，為其五天的CCMT2014展會在上海新國際博覽中心精彩演繹，一場春雨在展會期間不期而遇，卻絲毫沒有減弱展商和觀眾的熱情，新產品、新技術、新理念在展商與觀眾之間相互傳遞，作為年度最重要的機床工具展覽會之一，CCMT2014為中國機床工具行業注入了新動力，展示了無限的新機遇。

本屆展會的主題是：“新變化·新未來”，主題準確、鮮明地反映了機床工具產業發展和產業市場的時代特征。在經歷了兩年多的連續下行壓力之后，行業企業對轉型升級的長期性和艱巨性有了更加深刻的認識。業內企業面對環境變化的認識水平和精神面貌已經并還在悄然發生改變，從開始時被動地應付變化，逐步轉變為主動地順應變化，直至能動地把握變化。自覺調整，積極變革，已經成為絕大多數業內企業的主動選擇。正如中國機床工具工業協會常務副理事長兼秘書長陳惠仁所述，變化催生希望，變化倒逼轉型，變化孕育機會，變化創造未來。在新的形勢下，行業需要新一輪的思想解放和觀念變革，要自覺擺脫對規模擴張發展模式的路徑依賴，要徹底摒棄對快速增長的盲目追逐，要下決心轉變方式、調整結構，真正走上依靠技術進步、管理升級和勞動者素質提高的可持續發展道路。只有這樣，我們才能迎來一個全新、美好的未來。

本期開始，就請跟隨記者的足跡，通過CCMT2014展會這一機床工具行業的重要窗口，探尋機床工具行業發展的新機遇。

展商篇：模式創新求發展

沈陽機床展示i5智能機床，優尼斯開創工業服務新模式

相信很多參加過CCMT2014的人都不禁會問，沈陽機床去哪了？

本屆展會，沈陽機床集團以全新的優尼斯服務公司形象出現，現代化的展位設計，仿佛走進了“蘋果”商店，搭載i5系統的系列智能機床，在全球機床行業內首次推出，意味著沈陽機床率先跨進了機床行業智能機床的門檻。

沈陽機床集團董事長關錫友（左）與本刊記者

沈陽機床優尼斯工業服務有限公司是沈陽機床圍繞客戶需求建立的新組織，借助核心技術和金融工具為客戶提供產品全生命周期服務，是沈陽機床實現轉型升級的載體和集合體。優尼斯公司的成立，開拓了沈陽機床營銷模式，改變以往單純靠銷售機床為主的營銷網絡模式，真正從客戶需求出發，整合機床上下游資源，提供完整的、專業化的服務，實現公司、代理商和客戶三方共贏的局面，更利于形成快速高效的營銷服務體系。沈陽機床主動應對市場變局所產生的機遇與挑戰，改變以往相對單一的銷售模式，將服務融于其中，不但提升了銷售及盈利能力，更是開創了工業服務的新模式。未來，圍繞客戶需求的創新能力是驅動發展的唯一動力，個性化的服務成為了未來發展的趨勢。優尼斯推出的U產品、U渠道、U服務、U金融等服務，將驅動沈陽機床建立新的商業生態，實現商業模式創新，完成轉型升級。

“i5系列智能機床”在全球機床行業內首次推出，標志著中國工業在新的產業革命到來時實現了對世界強手的技術超越。智能機床作為基于互聯網的智能終端，實現了智能補償、智能診斷、智能控制、智能管理。智能補償可以智能校正，誤差可以智能補償，根據目標對象進行補償，能夠實現高精度；智能診斷能夠實現故障及時報警，防止停機；智能控制能夠實現主動控制，完成高效、低耗和精準控制；智能管理能夠實現“指尖上的工廠”，實時傳遞和交換機床加工信息。

i5M4 智能立式加工中心

BRIO MILLER銳捷銑系列

下一步，沈陽機床將以i5智能化系統深入研發和產業化為核心，通過差異化特性，全力打造“獨特、不可復制”的產品競爭優勢，提升沈陽機床數控產品的競爭力。借助數控機床不斷強化的產品優勢與市場優勢，通過i5智能數控系統持續深入開發，實現為用戶提供產品全生命周期的智能化解決方案。通過i5智能化數控系統與智能機床的產業化實施，實現由目前單一提供數控機床，向為用戶提供智能加工單元和基于“云平臺”、“WIS車間管理系統”等智能化應用轉變，同時向工業自動化、機器人等領域延伸，開創傳統機床行業未來盈利、制造的新商業模式，最終實現由傳統制造商向工業服務商的轉型升級。在新的互聯網時代到來時，i5智能機床將成為技術主流，能夠改變世界的生產方式。

沈陽機床已經形 成了在上海進行核心技術研發、在北京進行機床外形設計、在德國進行機床結構設計、在沈陽進行高端機床制造、在全球進行營銷的全新發展格局。

沈陽機床i5智能機床新品類的出現，標志著核心技術已經完全自主化，并在全球范圍內實現了技術超越。同時，以優尼斯為轉型載體的工業服務新模式的出現，解決了商業模式創新。沈陽機床正用自己的“智慧”詮釋著中國裝備制造業的新型工業化道路。

友嘉集團：集成全球先進制造技術

朱志洋總裁

友嘉集團展區

近年來，友嘉集團并購活動頻繁，而且動作越來越大，令業界目不暇接。自2013年斥資1億歐元，成功并購MAG集團旗下的6家歐洲工廠后，友嘉旗下已擁有26大全球品牌，40個數控機床生產基地，友嘉已經成為全球機床制造業新的巨無霸，朱志洋總裁也被業界稱為“并購大王”。

2014年2月25日，友嘉集團在CCMT2014期間舉辦了主題為“集成全球先進制造技術與經驗，裝備世界高端制造行業與企業”的新聞發布會。友嘉實業集團總裁朱志洋先生、友嘉德國Martin Winterstein先生、友嘉歐洲總經理孫斌先生和杭州友佳精密機械有限公司總經理陳海軍先生，出席此次新聞發布會。

友嘉實業集團總裁朱志洋先生介紹了友嘉實業集團的全球發展概況。2013年9月德國EMO展，友嘉集團以4 650m2的總展出面積，成為全球單一企業展出面積最大的企業，向世界展示了華人機床企業的獨特風采。2013年9月15日，友嘉正式宣布斥資約1億歐元收購了德國MAG集團旗下5家德國機床廠、1家俄羅斯系統整合公司，11月又相繼宣布收購3家歐洲及日本企業。至此，友嘉集團成為在德國、意大利、美國、俄羅斯、日本、韓國、中國大陸、中國臺灣等8大國家和地區擁有生產基地的企業，同時成為全球為數不多擁有從中端、中高端、高端及世界頂級完整產品線的機床制造企業。

本屆展會上，友嘉集團應對中國制造業高效加工的市場需求推出的單機多托板生產線頗為引人關注，該生產線采用FMH－500自動化臥式加工中心+FMS系統，自動化生產方式，多樣化少量的加工方式、混線生產、配套零件生產、減少換模時間，使用電腦控制裝載或卸載傳送負載物的搬運車系統，依照單元作業制程加以生產，將生產及設備狀況資料做收集分析與處理，使FMS整合控制系統有效發揮整合功能。FMH－500搭配40120T刀庫，刀庫內具有刀長檢知功能，復合式（鏈板/刮板/滾筒）三合一排屑機，雙伺服馬達ATC，三軸螺桿中空油冷，主軸轉速10 000r/min，快速位移：50m/min（X軸）、50m/min（Y軸）、50m/min（Z軸），切削進給20m/min。

FMH－500自動化臥式加工中心＋FMS

協志渠道：創新營銷模式，提升渠道整合能力

公司負責人及股東開啟運營儀式

CCMT2014開展第一天，協志渠道（上海）裝備股份有限公司（SCA）在其展位舉辦了盛大的運營啟動儀式，公司CEO凌衛國、董事長張錦芳、道斯機床中國銷售總監Thomas、法世機床中國總經理李黎等共同開啟協志渠道價值創造之旅。

SCA成立于2013年11月，是由中國各區域的22家機床代理商在中國上海自由貿易區投資6 000萬元設立的一家集貿易代理、金融服務、實體投資于一體的創新型品牌推廣及渠道運營商，是中國首家機床代理商實體聯盟。SCA的22家股東公司多年來從事機床貿易代理，年營業額達到40億元，客戶群遍布汽車、航空航天、能源、電子等各行各業，是中國各區域具有代表性、實力和國際視野的優秀代理商。

隨著中國經濟轉型升級步伐加快，SCA以廣闊的國際視野和嚴謹的運營風格構筑了新型的商業模式，在國際知名機床及零部件廠商與中國市場間建立公共的技術支持平臺、售后服務平臺、客戶培訓平臺、在線交易平臺和市場策劃平臺，以此縮短廠商與終端用戶的溝通途徑，提升商務及服務效率，降低渠道運營成本，滿足中國市場結構調整和產業升級需求，推動國內制造商與國際品牌的市場技術合作，為高端制裝備造業做出應有的努力。

SCA將以創新、負責、嚴謹的態度，制定規范、誠信、國際化的代理及運營規則，與相關品牌簽署長期合作協議，持久保護制造商的合理利益。摒棄多頭代理的陋習，承諾產品只代理唯一品牌；摒棄惡性價格戰，承諾保護制造商既定的價格體系。

SCA核心團隊主要分為四類。一類是渠道業務管理團隊，負責品牌規劃引進、制定市場規則，并實施管控、協助股東公司進行客戶培訓及市場開發；二是技術支持團隊，為客戶提供選型意見、制定工藝方案，并負責實施交鑰匙工程；三是售后服務團隊，負責建立客戶、廠家、專業維修公司于一體的服務體系，并建立客戶呼叫中心和遠程診斷網絡；四是金融支持團隊，將充分發揮自由貿易區金融開發的政策優勢，引入國際先進的衍生產品，為客戶提供更廣泛、更低廉的融資渠道。

SCA將以渠道加盟的方式擴充股東公司區域以外的市場網絡，計劃用兩年時間發展60～80家渠道加盟商，完成對市場多層次的全覆蓋。

山東永華：好機床更具競爭力

山東永華機械總經理陳舟（右）與本刊記者

2013年山東永華業績較2012年增長了30%，永華在逆市上漲，本屆展會上永華接到了10臺龍門機床的訂單，公司總經理陳舟告訴記者，近兩年增速放緩的中國機床市場并未對永華造成太大影響，這主要是源于企業自身的努力和不斷的積累，以及技術上的不斷突破和產品品質的不斷提升，讓永華在市場上更具競爭力。2013年永華豐富了產品結構，不斷挖掘適合自己的市場，通過提升產品質量、控制成本、提升產品的性價比來占領市場。在新技術突破和能夠代表永華發展方向的新產品研發上，永華更是加大了力度，2014年永華將推出搖籃式的五軸機床，對接高端市場。目前，山東永華已經完成了3期廠房建設，今年八九月將陸續完成設備調試，未來將實現200臺龍門機床的年產量。對于未來的發展目標，陳總希望永華“不求做到最大，只求做到最好”。

本次展會永華主要以龍門加工機床展示為主，G10540MB數控動梁工作臺移動式鏜銑床工作臺長度達到10m，成為本屆展會的巨無霸。該機床采用西門子SINAMICS S120全數字驅動系統，可控制X、Y、Z、W運動軸，擁有10 000mm×4 700mm×1 250mm×2 400mm（X×Y×Z×W）的加工范圍，采用Siemens 840DL全數字控制系統控制，可實現任意三軸聯動。該機具有良好的減振性、熱穩定性及剛性。鏜銑頭主軸具有自動定向功能，可實現主軸自動定位、自動讓刀。該機適用于零件本身重量大、工件長度較長的黑色金屬和有色金屬的各種平面、曲面、空間曲面和孔的數控加工，并進行復雜零件的粗、精加工,可對復雜型面進行三坐標或多坐標數控加工和仿形加工，具有高效率、高穩定性等特點。適于航空航天、冶金機械、重型機械制造、船舶重工、汽輪機、核電動力、工程機械、軋鋼機制造等行業。

YHMC－G10540MB數控動梁工作臺移動式鏜銑床

展品篇：智能、高效、專用機床應需求

DMG MORI“中國制造，為中國而造”

DMG MORI本屆展會的參展主題是“中國制造，為中國而造”，目前公司在上海和天津擁有兩個生產基地，在中國生產的機型將達到12種，提供更加高品質的機床，提升交貨速度和最佳服務。將于2014年5月 開業的上海總部和技術中心，展廳面積1 500m2，現代化的培訓教室，設立24/7服務熱線中心和備件中心，全方位服務中國客戶。本次展會展示了本地制造、中國首發的CTX 450 ecoline、CTX 510 ecoline萬能車床等。NHC系列機床具有高剛性和高速加工的特點，是天津工廠生產的第一款臥式加工中心。這些機床提供重型加工所需的剛性，它采用X軸大間距導軌的立柱，主軸軸承直徑是同級別機床中最大的，達80mm。此外，由于運動部件重量較輕，因而具有極好的加速性能。除日本外匯和外貿法要求的直線軸重復精度限制外，NHC系列機床提供極高精度。這些機床能按照用戶的加工要求靈活配置自動化系統，例如托盤換盤系統和工件運送機械手，從而提高用戶車間生產率。為客戶提供兩套選配，節省用戶選擇選配設備的時間。

NHC系列加工中心

EMAG展示全自動加工機床

該機床是世界首次亮相，展示軸加工的最高效率。采用四軸立式加工，減少了主加工時間，加工主軸功能強大；集成自動上下料系統，工件更換時間僅需6s，縮短了輔助時間，同時降低了投資費用。通過兩個刀塔內的工件卡爪將毛坯件以垂直的方式運送到機床內。“來自兩面”的加工工藝使加工時間大幅縮短，兩個分別擁有11個刀位的刀塔既可以配置車削刀具，也可以配置動力刀具，確保了機床的高柔性化。

HAAS展示新一代臥式加工中心

持續改進是哈斯的發展之道，新一代臥式加工中心對產品多方面進行了提升和強化，包括運動控制、冷卻箱、排屑、人體工學及維修便捷性等，打造最優化性能最可靠的機床。標配400mm工作臺，最大負載454kg，工作臺交換時間8s，主軸12 000r/min，全4軸轉臺，主軸內冷，三螺桿式排屑系統。1次裝夾，五面加工，完成銑面、鉆孔、攻螺紋和檢驗，提升高精度和產能。

ANCA展示高生產效能磨床

該機床是20年來不斷研發及客戶反饋的成果。靈活的軟件，適合磨削立銑刀、鉆頭及更加復雜的刀具，還能磨削醫療器械、沖頭及航空、汽車領域的工件。自動砂輪更換，兩組砂輪，多種類的工件夾持系統和支撐系統，機器人上下料自動化，實現無人操作。

OKUMA展示龍門式五面體加工中心

該機床可實現所有行業大型零件的高效加工，高精度、高剛性、高可靠性，節省空間、全自動高速多面加工。快速進給：30m/min（X軸）、32m/min（Y軸）、20m/min（Z軸）、3m/min（W軸），較以前機型提升1.5～3倍。主軸轉速4 000r/min，加工能力（S50C鋼材）：710cm3/min。具備高剛性及高精度導向系統，自動交換主軸頭36s。具備銑削用加工條件搜索功能和防撞擊功能等智能化的先進技術。

西安北村展示五軸聯動型車銑復合機床

該機床讓車削加工和加工中心加工在同一臺機床上完成，省去了車床和加工中心之間的工作交換，削減作業人員數量，一次裝夾帶來了精度的大幅提升。六角形刀庫使高速刀具交換成為可能，換刀時間0.85s；車削刀具采用雙柱塞方式，使加工過程更加穩定；采用新開發的高速、高輸出內嵌DD馬達，能夠實現高效率的車削加工，加速度>1g；傾斜軸（A軸）采用滾輪驅動機構，相比無夾驅動能實現更高速度、更高精度的分度。

北一機床展示數控不落輪車床

該設備是北京北一機床股份有限公司與意大利SAFOP公司合作生產首次展出的新品，它采用了重型機床結構，配備西門子840D sl數控系統，可自動執行輪對的舉升和定心、切削量的優化、輪對幾何尺寸的測量、新輪廓的測量、讀取數據和加工的處理、輪對的測量數據存檔、打印等所有工作循環，適用于各類地鐵車輛、動車車輛、機車、客車、貨車輪對不解體鏇修。針對輪對型面生成優化的方案，從而達到最大的生產效率。數控不落輪對車床系列產品衡量上配置制動加工刀架，使機床可以完成安裝在車軸內側、外側、中間等各種制動盤的加工。

日發精機展示蜂窩零件高速加工中心

當前飛機的發展趨勢是高性能和輕質量，而先進的蜂窩復合材料以高強度和低膨脹系數，成為繼鋼、鋁、后第四大航空結構材料。蜂窩材料不僅在航空航天業有廣泛的應用，在潛艇、高鐵、汽車、風電及建筑行業也廣泛應用。蜂窩零件作為橫向剛度較小的多孔結構材料，其加工機理與裝夾固持工藝不同于傳統金屬材料，我國已經掌握了一定的蜂窩加工技術和加工檢驗方法，但是對復雜型面蜂窩零件的加工工藝及固持方法依然有很大的改進和提高空間。日發精機與浙江大學聯合研發的的蜂窩零件高速加工中心采用了基于磁場和摩擦吸附原理的蜂窩零件固持方法，大大降低了加工成本，已經成功實現了對紙基蜂窩、鋁基蜂窩、鎂合金蜂窩及塑料蜂窩的固持，為蜂窩材料綠色環保、低成本、高效率、高質量加工提供了完美的解決方案。

長機科技YKW5165六軸數控插齒機填補國內空白

宜昌長機科技有限責任公司展示的YKW5165六軸數控插齒機，實現了內外直齒和任意角度斜齒的加工，無需換裝，以其創新性填補了國內空白。宜昌長機科技有限責任公司是國內插齒機的研發制造基地，公司近年來投入大量精力用于產品創新及研發。據公司副總經理常月舟介紹，這款六軸數控插齒機是在吸取國外先進技術的基礎上，經過了幾年的研發及測試后推出。它的主要特點是，可以實現內外齒加工；既可以加工直齒，還可以實現任意角度的斜齒加工，無需換裝。具有柔性高、自動化強、性價比高等特點，完全可以替代進口產品，而在價格上卻只有同類產品的2/3。常總說，這樣的高性價比使其具有很強的競爭力，目前有多家汽車、風電領域的企業正在跟公司進行洽談，有望達成合作意向。

濟南二機床集展示高速翻板臥式加工中心

該機床是濟南二機床與清華大學、北航以及成飛、西飛合作，承擔國家重大專項課題研制成功的國內首臺翻板臥式加工中心。該加工中心的技術特點是：配置60kW大功率電主軸，切削進給速度可達20m/min，加速度4m/s2，具有較高的響應速度；設有雙絲杠驅動，可90°翻轉并精確定位的翻板工作臺，能實現零件在水平位置裝夾、在垂直位置加工，便于切屑快速排除，有效降低切削熱對零件加工精度的影響；機床配置毛坯測量與加工余量分析系統和接觸式原位檢測系統，可實現毛坯的虛擬劃線和零件的在線檢測，及時發現零件毛坯和加工成品缺陷，提高加工效率。主要應用于我國航空領域、大型鋁合金航空結構件的高速高效加工。

普什寧江展示柔性制造系統

FMS50柔性制造系統由數臺加工中心、工件清洗機、坯料及工件存儲和轉運系統等組合搭配而成，具有完整的自動化、信息化、智能化解決方案，具有停機不停線、停線不停機的功能。適用于多品種批量化產品生產，對加工對象有較快應變能力；可根據產能和工藝需要，選擇加工中心的數量和精度指標；設備利用率高，效率高，可減少設備投資、直接工時費和人工成本；加工產品質量高，穩定性好。廣泛應用于機床、摩托車、汽車、工程機械、泵體閥門、船舶飛機等行業。

沈機集團昆明機床展示精密臥式加工中心

該加工中心是昆明機床臥式加工中心產品系列之一，是特別為汽車發動機缸體、缸蓋生產量身打造的加工中心產品。所配置的高剛性結構能夠保證機床精度的穩定性和高動態性能；60m/min的快速進給速度和1g的加速度顯著提高機床工作效率，適用于鋁及鋁合金材料的加工；大功率和高扭矩利于鋼和鑄鐵材料的加工；多種配置的主軸、刀庫和工作臺可以滿足用戶的不同需求；大角度、人字形導軌防護罩有利于切屑、切削液的快速排出；整機結構緊湊，占地面積小。

大族激光展示光纖激光切割機

該機床G3015F光纖激光切割機是大族激光一款成熟產品。該系列產品具備強大的切割能力、切割速度高、低運行成本、優異的穩定性、高質量的加工以及強大的適應能力等。運行成本低，光路免維護，是第三代激光切割機。可以快速切割規格為3m×1.5m以下的板材，X、Y、Z單軸運動速度可達140m/min，聯動速度可達180m/min，數控系統是PA8000，0.5mm不銹鋼可達70m/min，1mm不銹鋼可達38m/min。

漢江機床展示數控蝸桿磨床

該機床配有FAGOR 8055i數控系統，能夠實現八軸三聯動；配有CNC修整器，通過數控系統可以實現修整器的自動進給、自動修整，并可實現砂輪磨削時的自動進給和自動補償；CNC分度頭架可實現工件徑向分度，分度精度高，動作可靠；砂輪架轉筒的回轉運動由伺服控制，可實現螺旋升角準確、可靠地自動調整砂輪驅動；采用SIEMENS內置式交流同步電動機，能夠實現砂輪的恒線速度控制。該機床適用于磨削各種圓柱形蝸桿，如：ZA、ZN、ZI、ZK、ZC1等型號蝸桿，也可用來磨削梯形絲杠。

上海譜港展示斜床身數控車銑復合機床

該機床針對中小型零件，大批量的車、銑、鉆、攻加工，鑄鐵床身底座45°斜床身設計，提升了人與機器的親和力，便于操作，利于排屑。在設計上充分考慮復雜零件、有非鐵金屬（如銅、鋁、鋅合金等）材料高光零件的切削要求；同時兼顧不銹鋼、鋼件等常見材料加工，能有效實現高速、高光、高效，為客戶帶來更大的生產效益。床身最大回轉直徑420mm，拖板上最大回轉直徑130mm；最大加工直徑360mm；最大加工長度，裝排刀370mm，裝刀塔270mm；極限行程：X軸470mm，Z軸400 mm。

漢川機床展示橋式五軸聯動加工中心

該加工中心采用橋式結構，橋梁、工作臺固定，橫梁在橋梁上作X軸運動，主軸箱在橫梁作Y軸運動，滑枕在主軸箱上作Z軸運動；大截面方滑枕并有液壓平衡，運動慣量小、靈活穩定可靠，響應速度快；雙驅動，采用了目前機床傳動先進的雙電動機消隙技術；兩套強制冷卻裝置，控制主軸溫升和工件冷卻；高精度進口直線導軌、減速器和齒輪齒條，保證了機床的高精度和高穩定性。此橋式五軸聯動加工中心主要應用于航空航天和模具工業中，是高速、高效加工零件的理想設備。

泰諾工具展示數控滾刀鏟齒磨床

該磨床采用錸鈉克G－SPEED NC U3 數控系統，六軸控制，其中X、Y、Z三個直線軸采用沙迪克直線電動機驅動，C軸采用上銀高精度DD馬達，S軸、A軸本閉環控制。具有全封閉設計、高壓冷卻過濾單元，電子齒輪和電子凸輪功能。適用于齒輪滾刀、環形扣滾刀、鏈輪滾刀、雙圓弧滾刀、同步帶輪滾刀、同步帶模滾刀、蝸輪滾刀（螺旋升角10°以內）、成形特形滾刀和銑刀。