核電機組設備缺陷的分級管理

侯俊峰

(陽江核電有限公司,廣東陽江 529941)

核電機組設備缺陷的分級管理

侯俊峰

(陽江核電有限公司,廣東陽江 529941)

本文結合核電機組的安全運行特點對核電機組的設備缺陷管理進行探索和優化,形成了以定性分析為基礎的分級管理方法,以優化檢修資源配置,為核電機組的安全運行及發電設備的健康提供有效保障。

核能發電機組 設備缺陷 定性分析 分級管理

1 引言

核電作為電網的基荷骨干電源,可以提供安全、穩定且經濟的電力供應,但是,它同時存在放射性物質釋放到環境中對社會公眾產生嚴重危害的風險。核電機組在設計、建設及制造、安裝調試、運行過程中均采取多道預防措施,按照縱深防御原則形成多道屏障以保障核電機組的安全。因此,在核電機組運行過程中,要通過有效的管理措施來保障多道屏障設備的可靠性,其中的設備缺陷管理至關重要。在維修資源有限的前提下,必須探索對設備缺陷進行分級管理。本文將對這一問題的產生和解決方案進行詳細地探討分析。

2 設備缺陷的產生

機組系統設備在運行過程不可避免會產生一些設備故障或異常,所有設備故障和異常,必須按照統一的標準和規范,在生產管理信息系統中填寫設備類NG通知單進行報告,作為確定設備缺陷的輸入源,由SRT小組進行識別和判斷。

3 設備缺陷的分級

設備缺陷產生后,為評估其對核安全、發電能力、生產成本等帶來的影響,以對設備缺陷進行各維度的全面分析及判斷,電站SRT小組可以采用以下方法(如表3-1所示),對設備缺陷造成的影響進行定性分析。其中,對于具體的設備缺陷,其權重數計算方法如下：權重數=Σ(單項評分數×權重因子)。

參照以上定性分析數據,核電站SRT小組可以結合核電機組工作過程及12周計劃安排,以設備缺陷響應時間為依據,最終將設備缺陷劃分為8個優先等級,具體如下：1級缺陷——情況緊急：涉及核安全;2級缺陷——時間緊急：影響發電能力;3級缺陷——加速準備：若不能完成將影響可用性或需要寫報告;4級缺陷——提高關注：5級缺陷——穩定狀態：并非特別與運行相關;6級缺陷——例常工作：例行或周期性工作;7級缺陷——生產無關：非電站生產發電相關;8級缺陷——推遲/觀察：指那些推遲到不確定時間或將取消的活動,用于跟蹤小缺陷。

表3-1 設備缺陷評估表

4 設備缺陷的處理和跟蹤

電站維修部門將以優先級為依據,對分級后的設備缺陷進行處理,并對維修結果跟蹤觀察。

1、2級缺陷——直接影響核安全和發電能力,調動一切資源響應并在24小時內完成缺陷處理。當班值長直接控制缺陷,維修專業完成工作準備后第一時間進行系統設備許可條件設置并立即現場開工。3級缺陷——納入12周計劃管理,須在3周內完成處理。按照正常流程進行NG通知單申請和分發、工單準備、故障分析、工作包及開工條件(備工具件、人力、圖紙文件)等準備,提交隔離申請。4級缺陷——納入12周計劃管理,須在12周內完成處理。按照正常流程進行NG通知單申請和分發、工單準備、故障分析、工作包及開工條件(備工具件、人力、圖紙文件)等準備,提交隔離申請。5、6、7、8級缺陷——一般不需要單獨為5、6、7、8級缺陷安排檢修窗口,可在12周后安排;其中7級缺陷與生產無關,不進入生產計劃安排。

此外,為提高缺陷處理的計劃性,優化檢修資源,減少設備重復隔離,電站將4、5、6、8級缺陷定義為小缺陷,強化對其的跟蹤管理：

(1)設備工程師對SRT審核定為4、5、6、8級缺陷類的通知單進行檢索和篩選。(2)設備工程師篩選出缺陷可能存在發展而需跟蹤的小缺陷清單,將清單導入“小缺陷跟蹤系統”并制定跟蹤周期和處理標準。

(3)缺陷跟蹤負責人按照跟蹤周期定期在跟蹤系統中錄入進展情況,當缺陷需要處理時,通知計劃工程師列入計劃。(4)缺陷跟蹤負責人判斷缺陷已消除或無需跟蹤,則在跟蹤系統中關閉,在SAP中關閉通知單任務,同時關閉該通知單。(5)如果某系統累積較多的缺陷,由計劃工程師納入12周計劃確定窗口進行集中消缺或在機組換料大修時集中處理。

5 結語

核電站將孤立設備納入到核電機組整體系統中去識別,以核安全、發電能力及生產成本為維度對設備缺陷進行定性分析,形成對設備缺陷進行分級管理及處理的方法,可以優化檢修資源配置,保證核電機組的安全運行及發電設備的健康。