陳建杰
(新疆焦煤(集團(tuán))有限責(zé)任公司,新疆烏魯木齊 830025)
穿層鉆孔預(yù)抽瓦斯技術(shù)研究與應(yīng)用
陳建杰
(新疆焦煤(集團(tuán))有限責(zé)任公司,新疆烏魯木齊 830025)
通過測(cè)定氣煤公司一號(hào)井A2煤層瓦斯基本參數(shù)及透氣性系數(shù)等參數(shù),采用數(shù)值模型分析的方式為A2煤層實(shí)施有效和經(jīng)濟(jì)的穿層鉆孔預(yù)抽措施設(shè)計(jì)提供理論和技術(shù)支持;對(duì)比A2煤層預(yù)抽前后煤層瓦斯壓力和可解吸瓦斯含量的降低程度,即預(yù)抽效果的考察,進(jìn)一步考察和評(píng)價(jià)穿層鉆孔預(yù)抽消突措施的可行性和有效性。
穿層鉆孔 瓦斯抽采 數(shù)學(xué)模型 效果考察
區(qū)域瓦斯治理能夠更有效地進(jìn)行消突和防突,由區(qū)域治理代替局部瓦斯治理,由接觸式向非接觸式、由局部預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)向區(qū)域性安全評(píng)價(jià)轉(zhuǎn)換,是解決一切問題的關(guān)鍵[1]。用穿層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯的區(qū)域防突措施,就是能夠同時(shí)對(duì)一個(gè)區(qū)段煤層范圍的瓦斯進(jìn)行非接觸式預(yù)抽,這種方式能較好發(fā)揮區(qū)域防突措施的作用。
阜康氣煤公司一號(hào)井11A201工作面為礦井首個(gè)工作面。工作面走向長度600m,傾斜長度100m,工作面標(biāo)高+589~+632m。A2煤層厚度10.0m~12.0m,平均10.73m,含夾矸0~3層,結(jié)構(gòu)簡單—復(fù)雜。工作面區(qū)域探測(cè)主要斷層2條,最大落差分別為8m、18m。
對(duì)該區(qū)域進(jìn)行了瓦斯基本參數(shù)測(cè)定,測(cè)定項(xiàng)目包括煤層瓦斯壓力、吸附常數(shù)、堅(jiān)固性系數(shù)、放散初速度、透氣性系數(shù)等。測(cè)定結(jié)果見表1。

圖1 單孔瓦斯壓力云圖

圖2 鉆孔周圍瓦斯流動(dòng)圖
就目前的技術(shù)狀況看,區(qū)域防突措施只有開采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯兩大類。阜康氣煤一號(hào)井11A201工作面主要煤層包括A2、A3和A4煤層,其中A2和A3煤層間距32.97m、A3和A4煤層間距3.61m。經(jīng)在該區(qū)域進(jìn)行瓦斯壓力測(cè)定,A3、A4煤層瓦斯壓力分別達(dá)到1.6MPa和1.7MPa,且鉆孔施工期間噴孔現(xiàn)象嚴(yán)重。因此,氣煤一號(hào)井選擇采用預(yù)抽煤層瓦斯措施。
底板抽采巷穿層鉆孔條帶區(qū)域預(yù)抽是通過向突出煤層巷道及其兩側(cè)一定范圍內(nèi)打大量的密集鉆孔使煤體區(qū)域卸壓,同時(shí)抽采瓦斯釋放其潛能,然后再經(jīng)過較長時(shí)間的預(yù)抽煤層瓦斯使瓦斯壓力與瓦斯含量進(jìn)一步降低,并由此引起煤層的收縮變形、地應(yīng)力下降、透氣系數(shù)增高、地應(yīng)力與瓦斯壓力梯度減小和煤的普氏系數(shù)增加等變化,從而達(dá)到消除在煤巷掘進(jìn)過程中突出危險(xiǎn)性目的[2]。阜康氣煤一號(hào)井底板瓦斯抽采巷布置在A2煤層底板15~20m處,位于工作面順槽下側(cè)垂向10m。

圖3 鉆孔間距計(jì)算示意圖

圖4 抽采參數(shù)圖
提高瓦斯抽放率是制約瓦斯抽采的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)。根據(jù)氣煤一號(hào)井煤層賦存條件、瓦斯參數(shù)測(cè)定結(jié)果及底板抽采巷與煤層相對(duì)位置,采用多物理場(chǎng)耦合數(shù)值模擬軟件系統(tǒng)(COMSOL Multiphysics)對(duì)鉆孔布置,特別是孔底間距設(shè)置進(jìn)行數(shù)值模型分析[3]。COMSOL是一個(gè)專業(yè)有限元數(shù)值分析軟件包,是專為描述和模擬各種物理現(xiàn)象而開發(fā)的基于偏微分方程的多物理場(chǎng)模型仿真計(jì)算的有限元分析軟件包。利用COMSOL中無限制多物理場(chǎng)和基于偏微分方程的表達(dá)式可將力學(xué)分析與流場(chǎng)耦合起來[4]。

表1 試驗(yàn)區(qū)域參數(shù)測(cè)定結(jié)果

表2 殘余瓦斯參數(shù)測(cè)定結(jié)果
在底板抽采巷向A2煤層施工115mm鉆孔,根據(jù)煤層賦存參數(shù)計(jì)算單個(gè)鉆孔抽采模型如圖1、2所示。
經(jīng)數(shù)值模型分析計(jì)算,抽采時(shí)間為每個(gè)鉆孔的抽采影響范圍都可以看成一個(gè)圓形,其半徑即確定的抽采影響半徑(R)。為了在提高鉆孔抽采效率的同時(shí)保障無預(yù)抽空白區(qū)域,以相鄰3個(gè)鉆孔抽采效果為例,如圖3所示。當(dāng)SABC最小時(shí),在相鄰3個(gè)鉆孔相交排列的情況下,可抽采面積S最大(即抽采效率最優(yōu))。其中:

聯(lián)立式(1)和式(2),可得:

以數(shù)值模型分析得出的抽采影響半徑為依據(jù),按鉆孔沿傾向布置控制巷道位置以及其上幫輪廓線外至少20m,下幫至少10m控制底板抽采巷控制范圍,鉆場(chǎng)間距為
在穿層鉆孔預(yù)抽瓦斯實(shí)施期間計(jì)量瓦斯抽采濃度及抽采量,并在實(shí)施計(jì)量一段時(shí)間后,在底板抽采巷向穿層鉆孔預(yù)抽控制范圍內(nèi)施工檢驗(yàn)孔測(cè)定抽采后煤層瓦斯壓力和瓦斯含量。
底板穿層鉆孔預(yù)抽初期瓦斯?jié)舛葹?0%,在抽采優(yōu)良周期2~3個(gè)月內(nèi)保持在35%左右,抽采周期后瓦斯?jié)舛认陆当3衷?5%。抽采參數(shù)統(tǒng)計(jì)如圖4所示。
在底板抽采巷距離工作面停采線50m、200m、450m處分別布置鉆孔測(cè)定預(yù)抽區(qū)域殘余瓦斯壓力和可解吸瓦斯含量(見表2)。殘余瓦斯含量最大值為0.57MPa,可解吸瓦斯含量最大值為5.35m3/t。
通過對(duì)預(yù)抽后相關(guān)參數(shù)的測(cè)定,穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯的區(qū)域防突措施達(dá)到了消突目標(biāo)。
11A201工作面掘進(jìn)期間采用局部防突措施進(jìn)行煤巷掘進(jìn)局部預(yù)測(cè),預(yù)測(cè)指標(biāo)基本無超限現(xiàn)象,根據(jù)數(shù)值模型分析和計(jì)算得出的穿層鉆孔合理間距能有效的實(shí)現(xiàn)預(yù)抽工作。掘進(jìn)期間工作面瓦斯涌出量為1.5~2.4m3/min。
(1)底板穿層抽采鉆孔使預(yù)抽區(qū)域的煤層應(yīng)力分布狀態(tài)發(fā)生變化,瓦斯含量降低,瓦斯壓力減小,消除了發(fā)生突出的原動(dòng)力。(2)通過數(shù)值模型分析結(jié)合計(jì)算得出抽采鉆孔間距,按照網(wǎng)格化的布置方式提出鉆孔布置方案,有效的提高抽采效率。(3)經(jīng)預(yù)抽效果考察,殘余瓦斯壓力和抽采后可解吸瓦斯含量均有明顯的下降,達(dá)到了消突效果。
[1]秦法秋,秦剛偉.突出煤層底板抽放巷區(qū)域消突技術(shù)實(shí)踐探討[J].煤炭科學(xué)技術(shù),2010,(1):225-227.
[2] 張明杰,滑俊杰,華敬濤.單一煤層底板巷穿層鉆孔預(yù)抽煤巷瓦斯條帶區(qū)域防突技術(shù)[J].煤礦安全,2011,(6):30-32.
[3]徐濤,宋力.真實(shí)破裂過程分析軟件與多物理場(chǎng)耦合軟件結(jié)構(gòu)力學(xué)模塊對(duì)比研究[J].大連大學(xué)學(xué)報(bào),2007,(12):66-71.
[4]楊天鴻、唐春安、朱萬成,巖石破裂過程滲流與應(yīng)力耦合分析[J].巖土工程學(xué)報(bào),2001,23(4):489~493.
陳建杰(1969—),男,四川中江人,高級(jí)工程師,主要從事煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)管理工作。