郝紅英 陳世瓊
(西昌學(xué)院 汽車與電子工程學(xué)院,四川 西昌 615013)
1.1.1 工作原理
HPGCS 是壓力計(jì)量中對壓力精密控制的關(guān)鍵器件,其系統(tǒng)主要由氣源、比例電磁閥、氣容、測壓傳感器、控制器、微調(diào)器、步進(jìn)電機(jī)和各種連接安裝器件組成,各部件功能如下。
(1)氣源用于提供高壓氣,一般為氣瓶或壓力儲(chǔ)罐,實(shí)際壓力值會(huì)隨調(diào)壓工作過程變化,為簡化處理,可認(rèn)為其為一恒定值。
(2)進(jìn)排氣閥能根據(jù)控制要求以一定的開度進(jìn)行開啟,從而實(shí)現(xiàn)氣源與系統(tǒng)或系統(tǒng)與大氣的連通,完成HPGCS 的進(jìn)氣或排氣。
(3)控制器用于檢測系統(tǒng)的實(shí)時(shí)壓力值,接受用戶輸入設(shè)置,按照一定的控制策略實(shí)現(xiàn)對進(jìn)排氣閥、步進(jìn)電機(jī)的控制,最終使系統(tǒng)輸出滿足用戶設(shè)定要求的壓力。
(4)壓力檢測元件是能實(shí)時(shí)檢測系統(tǒng)壓力值的元器件,一般為壓力傳感器或壓力變送器。
(5)氣容是系統(tǒng)負(fù)載部分,也是系統(tǒng)控制的關(guān)鍵對象。 本文所研究的氣容為非消耗型氣容, 即該氣容容積空間中的氣體在工作過程中其物質(zhì)的量無變化 (忽略可能存在的少量滲漏干擾)。 對于消耗型氣容負(fù)載系統(tǒng),通常采用流量調(diào)節(jié)閥來進(jìn)行控制,不在本文研究范圍。
(6)連接器件是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全連接,提供氣流通路的管路和連接件,其材質(zhì)一般為不銹鋼,按剛體考慮(即不存在彈性變形),故系統(tǒng)容積不受內(nèi)部壓力變化影響。
系統(tǒng)工作原理:通過改變固定容積空間內(nèi)氣體物質(zhì)的量來改變其壓力(進(jìn)排氣過程),通過改變一定物質(zhì)的量的氣體的容積空間來改變其壓力(微調(diào)過程)。
1.1.2 操作過程
其工作流程如圖1 所示。
控制實(shí)施時(shí),系統(tǒng)首先進(jìn)行粗調(diào):先通過檢測元件獲取系統(tǒng)當(dāng)前壓力值,然后與設(shè)定值相比較,按照設(shè)定規(guī)則進(jìn)行判斷,實(shí)現(xiàn)對進(jìn)排氣閥的控制,使系統(tǒng)壓力值獲得改變。當(dāng)系統(tǒng)壓力值達(dá)到一個(gè)設(shè)定的轉(zhuǎn)換限時(shí),系統(tǒng)轉(zhuǎn)入微調(diào)(精確調(diào)節(jié)或精調(diào))階段。 精調(diào)階段:系統(tǒng)通過微調(diào)器對系統(tǒng)壓力實(shí)施精細(xì)調(diào)節(jié),最終使輸出壓力值滿足設(shè)定精度要求。
系統(tǒng)具有分層遞階式控制的特點(diǎn), 輸出具有較高的精度,體現(xiàn)出智能多模態(tài)控制的特點(diǎn)。
HPGCS 中高壓氣體在進(jìn)行充放氣時(shí)具有以下顯著特征:
1.2.1 非線性。 氣流在HPGCS 中的流動(dòng)受其結(jié)構(gòu)影響,事實(shí)上,HPGCS 結(jié)構(gòu)中存在各種形狀的流通通路, 各自對氣流都有很強(qiáng)的影響,使得進(jìn)排氣時(shí)氣流呈現(xiàn)明顯的紊流特性。 因此,系統(tǒng)壓力的變化表現(xiàn)為明顯的非線性特征, 難以用簡單公式進(jìn)行描述。
1.2.2 遲滯性。 氣流進(jìn)入HPGCS 容積中不可能瞬時(shí)完成均勻混合,而是一個(gè)內(nèi)壓逐步平和的過程,系統(tǒng)因此表現(xiàn)出明顯的遲滯性特征。
1.2.3 震蕩特性。 系統(tǒng)即使完成了進(jìn)排氣或其他影響氣流的操作,由于氣流在密閉容積空間的傳播特性,在遇到其邊界時(shí)會(huì)產(chǎn)生反射,從而在容積空間中引起壓力震蕩,需要經(jīng)過一定的時(shí)間才能穩(wěn)定下來。
1.2.4 不準(zhǔn)確性。 實(shí)際測量時(shí),傳感器只能布置在系統(tǒng)特定位置,所測結(jié)果難以準(zhǔn)確反映整個(gè)系統(tǒng)壓力狀況,即系統(tǒng)測量具有不準(zhǔn)確性,具有明顯的局部特性,這也表現(xiàn)為遲滯性和震蕩性。

圖1 HPGCS 操作過程
對于全自動(dòng)HPGCS,在用于壓力儀表檢定校準(zhǔn)時(shí),由操作者通過按鈕設(shè)置其控制輸出壓力值,在輸出穩(wěn)定后,以此為標(biāo)準(zhǔn)同被檢設(shè)備的值進(jìn)行比較完成其校準(zhǔn)檢定工作。 系統(tǒng)基本要求如下:(1)數(shù)字式的配置管理模式,即能通過數(shù)字輸入設(shè)定需要的輸出結(jié)果;(2)自動(dòng)的動(dòng)作響應(yīng),可自動(dòng)快速完成調(diào)壓工作,工作中不需人工干預(yù);(3)高精度的輸出結(jié)果,可直接用作標(biāo)準(zhǔn)值,滿足計(jì)量相關(guān)規(guī)程要求。
據(jù)此, 結(jié)合計(jì)量規(guī)程及使用要求可知,HPGCS 作為壓力計(jì)量的關(guān)鍵設(shè)備,其技術(shù)性能基本要求應(yīng)包括以下內(nèi)容:(1)沖擊小。 調(diào)壓過程應(yīng)盡可能平穩(wěn),避免壓力的較大波動(dòng),確保能精確地反映被檢設(shè)備的性能,避免設(shè)備受到?jīng)_擊損壞。 (2)超調(diào)量小。檢定規(guī)程明確要求在進(jìn)行壓力示值檢定校準(zhǔn)時(shí), 應(yīng)平穩(wěn)地升壓或降壓,避免沖擊和回程。 因此,HPGCS 的超調(diào)量要小,否則難以達(dá)到平穩(wěn)升降壓的要求。 一般來說,系統(tǒng)的超調(diào)量應(yīng)小于其校準(zhǔn)檢定對象允許誤差。 (3)響應(yīng)時(shí)間短。 由于高壓氣體在受到壓縮時(shí)會(huì)產(chǎn)生振蕩,因此,其穩(wěn)定時(shí)間對系統(tǒng)影響較大,一般一臺(tái)工作性能良好的HPGCS,其從開始調(diào)壓到穩(wěn)定輸出應(yīng)在30s 內(nèi)。(4)穩(wěn)態(tài)誤差小。 為實(shí)現(xiàn)對被檢設(shè)備的有效校準(zhǔn)檢定,要求標(biāo)準(zhǔn)器部分所帶來的誤差應(yīng)小于被檢允許誤差的1/3,故系統(tǒng)輸出的穩(wěn)態(tài)誤差應(yīng)盡可能小。 根據(jù)實(shí)際使用要求,HPGCS 輸出穩(wěn)態(tài)誤差應(yīng)小于被檢允許誤差的1/3,考慮各種不確定度的影響,其輸出穩(wěn)態(tài)誤差為被檢允許誤差的1/4 為宜。
想象HPGCS 的理想調(diào)壓(升壓)特性應(yīng)是:在初始階段,系統(tǒng)以較快速度上升,此時(shí)閥門輸入開度增益達(dá)到最大。隨著輸出增大,開度增益逐漸減小,但系統(tǒng)輸出開始逐漸變緩,直到系統(tǒng)輸出接近設(shè)定值時(shí),閥門開度到達(dá)零,隨后系統(tǒng)持續(xù)緩慢變化直到輸出等于設(shè)定值。降壓與此類似。因此系統(tǒng)理想調(diào)壓特性曲線(10MPa 到15MPa)可用圖2 表示。
圖2 反映的工作特性是,在起始時(shí)由于系統(tǒng)遲滯和閥門開度影響,其上升速度很慢。 隨后閥門開度達(dá)到最大,系統(tǒng)快速上升,達(dá)到一定值后系統(tǒng)閥門開度逐漸減少,實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)的緩慢補(bǔ)壓,直到輸出趨近設(shè)定輸出值,關(guān)閉閥門的同時(shí)系統(tǒng)輸出壓力基本穩(wěn)定。 理想調(diào)壓特性顯示,系統(tǒng)輸出壓力平穩(wěn)、無超調(diào)、無穩(wěn)態(tài)誤差,顯然滿足HPGCS 既定要求。

圖2
事實(shí)上,這種理想情況是不存在的,而且對于電控閥要實(shí)現(xiàn)精確的無級開度調(diào)整非常困難, 因?yàn)楦邏合缕溟y座密封的狀態(tài)在變化,相同開度可能隨著時(shí)間的推移而出現(xiàn)較大變化。根據(jù)相關(guān)研究,采用直動(dòng)電磁閥控制的氣壓系統(tǒng),其壓力輸出脈動(dòng)往往較為明顯。 因此,為降低系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)難度,同時(shí)滿足系統(tǒng)快速性和高精度要求,可參照現(xiàn)有手動(dòng)HPGCS 的分段調(diào)壓模式,即將系統(tǒng)分為粗調(diào)和精調(diào)兩種過程。 在調(diào)壓前期,誤差較大時(shí)采用電控閥調(diào)節(jié),在接近輸出設(shè)定值時(shí)采用微調(diào)器進(jìn)行調(diào)節(jié),從而有效降低系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)成本,同時(shí)通過微調(diào)器的調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的高精度輸出。

圖3 HPGCS 控壓輸出曲線比較
HPGCS 理想控壓輸出曲線、 常規(guī)控壓輸出曲線 (10MP 到20MPa 增壓過程)如圖3 所示。
為確保HPGCS 滿足使用要求, 應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)特性選擇控制策略。 為有效選用系統(tǒng)的控制模型,通常可采用一定的測試方法對系統(tǒng)進(jìn)行性能測試,通過測試反映系統(tǒng)的響應(yīng)特點(diǎn),在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行控制策略選擇。 對于用于計(jì)量的高壓氣體壓力控制系統(tǒng),要求極高,其壓力精確度控制難度較大,故需進(jìn)行更為詳盡全面的分析。
根據(jù)HPGCS 技術(shù)要求,系統(tǒng)應(yīng)具有超調(diào)小、響應(yīng)速度快、穩(wěn)態(tài)誤差小的特點(diǎn), 而一般的PID 控制算法難以兼顧系統(tǒng)多個(gè)指標(biāo)。因此,為保證HPGCS 滿足計(jì)量需要,采用智能控制算法是最佳途徑。
由于經(jīng)典控制的時(shí)域性能和復(fù)域性能指標(biāo)只能作為傳統(tǒng)單模態(tài)控制最后調(diào)整的工具,控制設(shè)計(jì)無法兼顧他們。 傳統(tǒng)最優(yōu)控制的誤差泛函積分性能指標(biāo)也只是各種經(jīng)典時(shí)域性能指標(biāo)的折衷,難以做到他們之間的兼顧,實(shí)現(xiàn)的只是指定指標(biāo)的最優(yōu)。因此,為實(shí)現(xiàn)各個(gè)指標(biāo)的最優(yōu),研究世界上最高級、最有效的控制系統(tǒng)—人類自身表現(xiàn)出來的控制機(jī)制,并用機(jī)器加以模仿,這是研究自動(dòng)控制的重要途徑。 比較目前常用的控制策略可知,智能控制更能適應(yīng)復(fù)雜高精度系統(tǒng)的控制。 其中, 仿人智能控制(HISC)策略對實(shí)現(xiàn)類似HPGCS 這樣具有非線性、遲滯性且要求無超調(diào)、無靜差的系統(tǒng)效果良好,故采用HISC 作為HPGCS 的控制策略是一種解決問題的有效途徑。
大量研究表明,HISC 算法在解決非線性、 遲滯性上具有獨(dú)特的優(yōu)勢,能有效調(diào)和系統(tǒng)穩(wěn)定性、快速性和超調(diào)量的關(guān)系,可以極為簡單的輸入?yún)?shù)量實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)的高精度控制, 其采樣傳感器數(shù)量較少,對于控制精度要求極高的場合,其制作成本可得到較好控制。 因?yàn)镠PGCS 系統(tǒng)具有典型遲滯特性和非線性特征,引入仿人智能控制是一種比較合理的選擇。
根據(jù)前面的分析, 確定系統(tǒng)開展設(shè)計(jì)研究的基本思路如下:(1)首先介紹HISC 的基本思想及其應(yīng)用的基本步驟;(2)根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)手段和條件, 構(gòu)建HPGCS 硬件結(jié)構(gòu);(3)研究HPGCS 所用控制執(zhí)行元器件的工作特性, 為系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供支持;(4)綜合分析HPGCS 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn), 完成控制算法詳細(xì)設(shè)計(jì);(5)對系統(tǒng)進(jìn)行仿真驗(yàn)證,分析所設(shè)計(jì)系統(tǒng)的效果。
本文所研究的HPGCS 擬實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)如下: 工作范圍為(0~60)MPa;量程上限為(10~60)MPa;超調(diào)量<0.1%PF(PF 系統(tǒng)量程); 響應(yīng)速度為每次步進(jìn)小于30s; 輸出精度為0.1%PF;步進(jìn)能力為2MPa、5MPa、10MPa。
本文主要介紹了HPGCS 的工作原理、基本結(jié)構(gòu)、工作特點(diǎn)和技術(shù)要求,給出了HPGCS 的主要元器件及其功能特點(diǎn)。 在比較現(xiàn)有的常用控制策略的基礎(chǔ)上,指出HPGCS 控制策略應(yīng)選擇采用智能控制,確保其能解決HPGCS 難以采用數(shù)學(xué)模型進(jìn)行精確描述的問題,介紹了開展研究的基本思路和所研究的HPGCS擬實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)指標(biāo)。
[1]屠立猛.JJG 544-1999.壓力控制器檢定規(guī)程[S].北京:中國計(jì)量出版社,2000:1-3.
[2]王福生,孟曉風(fēng).一種氣體壓力控制方法及應(yīng)用[J].測控技術(shù),2001(4):26-27.