6#鍋爐燃燒器改造分析

王松竹 張麥秋 曾錫龍

(1.湖南化工職業(yè)技術學院，湖南株洲412000；2.湖南宜化有限責任公司，湖南冷水江417506)

6#鍋爐燃燒器改造分析

王松竹1張麥秋1曾錫龍2

(1.湖南化工職業(yè)技術學院，湖南株洲412000；2.湖南宜化有限責任公司，湖南冷水江417506)

為提高鍋爐燃燒的穩(wěn)定性，降低燃料消耗，提高經(jīng)濟效益，對6#鍋爐燃燒器進行了技術改造。改造完成后，較好地解決了鍋爐熱效率低，低揮發(fā)份無煙煤不能穩(wěn)定燃燒的問題；鍋爐燃用本地無煙煤（熱值為20900kJ/kg），在額定負荷下運行，噸蒸汽煤耗可達200kg/t汽，飛灰含碳量小于20%；為企業(yè)每年創(chuàng)造經(jīng)濟效益在80萬元以上。

75t/h煤粉爐；燃燒器；技術改造

0 前言

湖南宜化有限責任公司（原湖南省資江氮肥廠）、熱電分廠6#鍋爐，是由四川鍋爐廠1992年設計制造，型號：CG-75/3.82-M，額定蒸發(fā)量為75t/h的煤粉爐；于1993年底投入運行，其燃燒器采用四角布置的雙通道大速差燃燒器。在經(jīng)過較長時間的運行中發(fā)現(xiàn)：鍋爐爐膛內結焦嚴重，其飛灰含碳量達40%以上，噸蒸汽煤耗高達290kg/t汽；造成能源的大量浪費，且操作極難控制。后于2009年5月，利用該爐大修的機會，對燃燒器進行了改造：采用武漢鍋爐廠成套技術（設計、制造、安裝），燃燒器采用四角噴燃、濃淡燃燒技術。大修后，鍋爐燃燒仍不穩(wěn)定，消耗相當高的問題依然存在（噸蒸汽煤耗達260kg/t汽）。為了提高燃燒的穩(wěn)定性，降低鍋爐燃料消耗，提高經(jīng)濟效益，于2012年10月對6#鍋爐燃燒器進行了技術改造。

1 燃燒器改進前問題分析

武漢鍋爐廠設計的四角噴燃直流式濃淡燃燒器，其結構與布置如圖1，設計參數(shù)見表1：

圖1 改造前的燃燒器結構與布置

表1 燃燒設計參數(shù)

這種燃燒器其特點是：提高了低揮發(fā)份煤的著火穩(wěn)定性；在低負荷運行時著火，燃燒的穩(wěn)定性有點類似于美國燃燒工程公司設計的WR燃燒器；有些設計參數(shù)存在不足之處：如過多地考慮結渣問題；對著火問題和完全燃燒問題考慮較少。筆者認為主要存在以下五個方面的問題：

（1）設計一次風速過低（16m/s）。為保證低揮發(fā)份煤的煤粉火炬穩(wěn)定著火，應采取較低的一次風速和一次風率（對固態(tài)排渣煤粉爐直流式燃燒器一次風速的推薦值一般為20～25m/s）。一次風速不能過小，過小的一次風速會使一次風射流偏轉加劇，且對于這種具有內鈍體的燃燒器來說，一次風速太小，會降低鈍體尾跡回流區(qū)的湍流熱質交換能力。

（2）一次風噴嘴內鈍尺寸設計過小。這樣會使鈍體尾跡回流區(qū)太小，中心回流區(qū)中氣流溫度較低，難形成“三高區(qū)”特點的穩(wěn)燃有利區(qū)（所謂“三高區(qū)”指的是：在一次風噴口出口附近形成局部高溫；高煤粉濃度和適當?shù)难鯘舛取＃?/p>

（3）側二次風噴口與一次風噴口間距過小（僅為噴口壁厚度，約為12mm）。

（4）燃燒器噴口爐膛斷面設計不合理，如圖2所示。

圖2 燃燒器噴口截面結構圖

圖2所示結構，有礙于外回流區(qū)的形成，易造成左右側水冷壁管結焦，并有沖刷爐管的現(xiàn)象。

（5）燃燒器采用兩側墻布置，致使切圓出現(xiàn)問題。即左前、右后角兩股射流的實際切圓比理論切圓大一些；而左后、右前角射流的實際切圓比理論切圓小一些。因此，旋轉氣流的旋轉強度受到影響，擾動減弱，使燃燒后期混合減弱，不利于燃盡過程。

2 燃燒器改進后的結構與布置

通過以上分析可知，應根據(jù)鍋爐爐膛的結構來改造燃燒器的結構與布置。為確保燃燒火焰在爐膛內有較好的充滿程度，減少氣流在爐膛內的死滯區(qū)和旋渦區(qū)，避免火焰沖墻刷壁，避免結渣；同時，改造后的燃燒器能較好地燃用本地無煙煤，對6#鍋爐采取了如下改進措施：

（1）提高一次風速至25m/s（25m/s為鍋爐采用雙通道大速差燃燒器時設計風速）。選取一次風速設計上限值，可以使鈍體尾跡區(qū)的湍流熱質交換能力得到改善，提高尾跡區(qū)煤粉的溫度。

（2）設計制作直立式狹長型一次風噴口。增大一次風噴口高寬比（h/b=2），使煤粉射流截面的周界加大；增大煤粉射流與高溫煙氣間的接觸面積，增強卷吸高溫煙氣的能力。

（3）設計三次風噴口下傾10°角。這樣既不會對主煤粉氣流的燃燒造成明顯影響，又可以壓火，增加三次風氣流在爐內逗留時間，有利于三次風中細煤粉的燃盡，減少飛灰可燃物（飛灰含碳量降低）。

（4）設計上二次風噴口下傾5°角，并適當增大上二次風噴口面積。使之能壓住火焰，不使火焰過分上飄。在分級配風方式中上二次風所占百分比最高，是煤粉燃燒和燃盡的主要風源。（5）一次風噴嘴設計成漸縮型噴嘴。主要避免煤粉沉積，在噴嘴內的氣流可逐漸加速，均化噴口氣流分布，提高一次風煤粉濃度。

（6）改變理論假想切圓直徑。因為采用了兩側墻布置的燃燒口，燃燒器噴口中的幾何軸線和兩側墻間的夾角差異很大，射流的補氣條件有很大的差異，故布置成大小切方圓方式，即兩對對角燃燒器的射流分別與兩個直徑不同的假想切圓相切（Φ500，Φ400）。由此，可以改變氣流的偏斜，并可防止實際切圓的橢圓度過大。

（7）采用穩(wěn)燃技術。在一次風噴嘴內設有V型鈍體張角60°，邊寬比b/B=0.5，阻塞率BR=0的鈍體，使燃燒器達到穩(wěn)燃效果 ，尤其對燃用低揮發(fā)份煤的切圓燃燒方式的穩(wěn)燃有很大的作用。

（8）改變燃燒器噴口截面結構，即將左后、右前角2根水冷壁管在燃燒器區(qū)域的位置改變。改進后的燃燒器結構與布置如圖3所示。

圖3 改造后的燃燒器結構與布置

3 結束語

6#鍋爐改造完成后一直運行至今，較好地解決了鍋爐熱效率低，低揮發(fā)份無煙煤不能穩(wěn)定燃燒的問題；鍋爐燃用本地無煙煤（熱值為20900kJ/kg），在額定負荷下運行，噸蒸汽煤耗可達200kg/t汽，飛灰含碳量小于20%；為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益在80萬元/年以上。

［1］姜湘山.燃油燃氣鍋爐安裝與運行維護[M].北京：機械工業(yè)出版社，2003.

［2］姜湘山.燃油燃氣鍋爐及鍋爐房設計[M].北京：機械工業(yè)出版社，2004.

［3］王資院，李群松.壓力容器安全操作與維護保養(yǎng)[M].北京：中國勞動社會保障出版社，2006.

Remolding Analysis of No.6 Boil Burner

WANG Song-zhu1ZHANG Mai-qiu1ZENG Xi-long2
(1.Hunan Chemical Industry Vocational Technology College,Zhuzhou Hunan 412000,China；2.Hunan Yihua Chemical Industry,Lengshuijiang Hunan 417506,China)

In order to improve the robustness,and efficacy of boil burner,technical renovation was applied on No.6 Boil burner.After this renovation,problems like the low efficacy of the burner,unstable burning of anthracite has been properly set.Now,The Boil Burner can achieve 200 kilograms of anthracite to react with one ton of steam,while waste air containing less than 20 percent of carbon.This brought in economic benefit over 800 thousand Yuan per year

75t/h pulverized coal furnace；Burner；Technical renovation

王松竹(1957—)，男，湖南漣源人，湖南化工職業(yè)技術學院，機修鉗工高級技師、副教授，主要從事機械類教學及其研究。

湯靜］