宋連銀,王偉波,楊海燕,章文榮,翁華濤
(1.中國石油長慶油田分公司第五采油廠,陜西西安 710021;2.西安長慶化工集團有限公司,陜西西安 710018)
在油田開采過程中,隨著壓力、溫度的不斷降低,石油中的輕質組分不斷逸出,破壞了石蠟溶解在原油中的平衡條件,致使石蠟在油流中和管壁上結晶析出,并以此為中心開始形成固體三維網狀結構[1],蠟晶呈薄片狀或針狀吸附在油管管壁、抽油桿、抽油泵、及其它井底設備、地面集輸管線、閥門、分離器、儲罐等的金屬表面,減小了油流通道,增加了原油的流動阻力,從而導致油井產量下降。由于石蠟沉積給油田生產帶來了各種困難,嚴重降低了石油和天然氣的產量。因此,油井清防蠟工藝技術早已得到石油生產者的重視,并已經發展和應用了機械、熱力、化學等多種清防蠟工藝技術,其中化學清蠟、防蠟是油田清防蠟工藝發展的主要趨勢[2]。
目前長慶油田使用的清蠟劑以油基清蠟劑為主,普遍采取從油套環形空間加入液體清、防蠟劑的方式進行,不會影響油井的正常生產和其他作業。除可以起到清防蠟效果外,使用某些藥劑還可以起到降凝、降粘、解堵的作用[3]。該類清蠟劑在實際生產過程中存在易燃、毒性較大等缺陷。而目前研究熱點乳液型清防蠟劑,在實際應用過程中易出現分層,現場無法大規模推廣。針對以上問題,本文通過對有機溶劑、表面活性劑、助表面活性劑及分散劑的研究,利用微乳液制備機理,開發了一種閃點高、密度大、溶蠟速率在0.028 g/min 可冬季方便使用的微乳液型高效清蠟劑。
選擇溶蠟速率高的有機溶劑,控制油水比在一定范圍內,利用表面活性劑和助表面活性劑在攪拌的條件下合成乳狀液,再利用分散劑的分散性能來提高蠟質組分的分散能力[4],最終得到均一、透明的微乳液型清蠟劑。

表1
通過實驗可以看出,芳烴類化合物的溶蠟速率好于其他種類有機溶劑,隨著苯環上的甲基增多,溶蠟速率下降,環己烷與苯均由6 個碳原子組成,但苯溶蠟速率明顯高于環己烷,所選醇類物質無溶蠟效果,考慮到閃點問題,選擇1#溶劑作為主溶劑(見表2)。
在制備微乳狀液的過程中,必須根據所選油相和水相的性質,選擇恰當HLB 值的表面活性劑[5],過高或過低都將導致乳狀液不穩定,出現分層現象。為了確定較為合理的表面活性劑,采用以下方法:將5 份表面活性劑加入35 份油相組分中,然后加入10 份水,混合均勻后靜置30 分鐘,其中穩定性較好的試樣,即為油相所需的表面活性劑。實驗結果(見表3)。

表2 有機溶劑對溶蠟速率的影響

表3 表面活性劑的選擇
從表3 可以看出,在該油水體系中,所需的表面活性劑HLB 值應在13~15,因此選擇表面活性劑A 更適合本體系的乳化。
考慮到單一乳化劑往往很難滿足由多組分組成的體系的微乳化要求。因此采用HLB 值為3 的助表面活性劑B 與表面活性劑A 構成混合乳化劑,實驗結果(見表4)
從表4 中可以看出,當表面活性劑A 和助表面活性劑B 的摩爾比控制在1:0.2 時,可起到較好的乳化效果。

表4 助表面活性劑對乳化性能的影響
在微乳液制備過程中,醇類物質作為一種好的分散劑被廣泛的使用,同時具有易得、凝點低、價格低廉等優點[6],因此,本項研究選用不同醇類物質作為分散劑,進行微乳狀液的研究,針對該體系的研究結果(見表5)。

表5 分散劑對微乳狀液的影響
通過實驗可以看出,當正丁醇加入量為5 %、10 %時可制備出均一、透明的微乳狀液,當正丁醇的加入量達到15 %液體出現分層。
通過調整油水比例,在室內制備出不同含量的BJ-2 微乳狀液,溶蠟速率測驗結果(見表6)。

表6 不同含量對溶蠟速率的影響
通過實驗可以看出,溶蠟速率隨著BJ-2 含量的降低先升高后降低,當BJ-2 含量在60 %時溶蠟速率達到最大值。考慮到成本、閃點、穩定性及毒性,確定最佳制備參數為BJ-2 含量60 %,表面活性劑A 10 %,助表面活性劑B 5 %,正丁醇8 %,水17 %。
通過實驗可以看出,采用該方法制備的微乳液型防蠟劑,各項指標均高于現有標準要求。

表7 性能評價結果

表8 現場蠟樣溶蠟對比試驗
通過實驗可以看出,針對長慶油田部分區塊混合蠟樣,微乳液清蠟劑在溶蠟速率方面略高于在用清蠟劑,毒性低、閃點較高,兼有水基和油基清蠟劑的特點,符合清蠟劑產品的發展趨勢。
(1)通過對表面活性劑、助表面活性劑、分散劑的研究,確定了微乳液清蠟劑的最佳制備參數為BJ-2 含量60 %,表面活性劑A10 %,助表面活性劑B5 %,正丁醇8 %,水17 %。
(2)合成出的微乳液型清蠟劑閃點高、密度大、溶蠟速率高,兼有水基和油基清蠟劑的特點,符合清蠟劑產品的發展趨勢。
[1] 陳馥,曲金明,王福祥,劉金.油井清防蠟劑的研究現狀及發展方向[J].石油與天然氣化工,2003,32(4):243-245.
[2] 王風蘭. 國內外石油防蠟劑的發展現狀[J]. 沈陽化工,1991,(1):28-31.
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[4] 鄭延成,李克華,王任芳.防蠟劑與清蠟劑的研究概況[J].石油與天然氣化工,1992,21(3):48-50.
[5] 趙福麟.采油用劑[M].山東東營:石油大學出版社,1997:93-106.
[6] 張懷文,古麗加瓦爾,周江,段強.國外油井清防蠟工藝最新進展[J].新疆石油科技,2003,3(13):15-17.