芻議混凝土施工技術(shù)在土建工程中的應(yīng)用

摘要：土建施工是一項(xiàng)比較復(fù)雜的系統(tǒng)性工程，而混凝土施工技術(shù)在土建工程中具有重要的地位，混凝土施工技術(shù)的好壞，對(duì)土建工程的質(zhì)量和工程結(jié)構(gòu)物的成本有著直接的影響。本文就混凝土的制備、混凝土的運(yùn)輸、混凝土的澆筑、混凝土的養(yǎng)護(hù)等幾方面闡述了土建施工方法。

關(guān)鍵詞：土建工程；混凝土；施工技術(shù)

1.混凝土施工中的常見(jiàn)問(wèn)題

1.1水泥水化熱的相關(guān)影響。水泥水化熱的放熱速率及峰值，直接影響了水泥的水化過(guò)程，水化過(guò)程快，溫度收縮大，直接影響了結(jié)構(gòu)物的整體質(zhì)量，溫縮裂縫的產(chǎn)生，是造成結(jié)構(gòu)物質(zhì)量整體下滑的重要因素，對(duì)結(jié)構(gòu)物的耐久性有著極其深遠(yuǎn)的影響。

1.2混凝土的配比與攪拌的相關(guān)影響。由于在混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中，混凝土質(zhì)量的強(qiáng)度值總是離散的，這一強(qiáng)度受原材料的配比與施工條件共同影響，不合適的配比和不規(guī)范的施工會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)物造成破壞性的影響。

1.3混凝土澆灌的相關(guān)問(wèn)題。在混凝土澆灌時(shí)將會(huì)遇到的問(wèn)題很多，相對(duì)來(lái)講比較繁瑣，應(yīng)在施工時(shí)詳加注意。此外，在澆灌前的運(yùn)輸問(wèn)題，預(yù)埋件表面與模板貼得是否嚴(yán)密，模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況等也需注意。

2.混凝土的配料與攪拌

混凝土一般由水泥、骨料、水和外加劑，以及各種礦物摻合料組成。將各種材料組分按已經(jīng)確定的配合比進(jìn)行拌制生產(chǎn)，首先要進(jìn)行配料，一般情況下配料與拌制是混凝土生產(chǎn)的連續(xù)過(guò)程，但也有在某地將各種干料配好后運(yùn)送到另一個(gè)地點(diǎn)加水拌制、澆筑的做法。在實(shí)際應(yīng)用中，選取何種方法進(jìn)行配料通常是根據(jù)工程實(shí)際確定?；炷涟柚剖腔炷潦┕ぜ夹g(shù)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其效果的好壞將會(huì)對(duì)混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生重要的影響。拌制混凝土的每個(gè)環(huán)節(jié)都不可大意。首先應(yīng)根據(jù)配合比設(shè)計(jì)要求選好原料，并進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)量。所用的計(jì)量器具必須定期送檢，攪拌站（或攪拌樓）安裝好后需經(jīng)政府有關(guān)部門(mén)進(jìn)行計(jì)量認(rèn)證。攪拌過(guò)程中對(duì)各種材料的數(shù)量要控制在允許的偏差范圍內(nèi)。攪拌時(shí)要注意投料次序，控制最短攪拌時(shí)間。卸料后要控制混凝土的出機(jī)溫度與坍落度并檢查其均勻性，以保證拌制出優(yōu)質(zhì)的混凝土。

3.混凝土的運(yùn)輸方法

混凝土運(yùn)輸分為地面運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸和樓地面運(yùn)輸三種情況。運(yùn)輸預(yù)拌混凝土。多采用自卸汽車(chē)或混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)。混凝土如來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)攪拌站，多采用小型機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、雙輪手推車(chē)等。混凝土垂直運(yùn)輸多采用塔式起重機(jī)、混凝土泵、快速提升架和井架等，混凝土樓地面運(yùn)輸一般以雙輪手推車(chē)為主。

4.混凝土施工技術(shù)

4.1混凝土的澆筑技術(shù)

首先，在混凝土澆筑前，需要對(duì)以下幾個(gè)方面進(jìn)行細(xì)致的檢查將檢查結(jié)果填入隱蔽工程記錄表：一是檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度和剛度；二是鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護(hù)層厚度；另外，在混凝土澆筑前，還應(yīng)該清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污，清除淤泥和雜物，堵嚴(yán)模板的縫隙和孔洞，對(duì)木模板應(yīng)用清水濕潤(rùn)，但不能夠有積水。

其次，在混凝土的澆筑時(shí)，應(yīng)由低處往高處分層進(jìn)行澆筑，每層的厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的配筋情況以及搗實(shí)方法等因相關(guān)素確定。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填入與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；在混凝土的澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；如果澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用溜管或振動(dòng)溜管以及串筒等使混凝土下落。在混凝土澆筑過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)該反復(fù)的觀察模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的狀況，如果發(fā)現(xiàn)有變形、移位的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

再次，在混凝土澆筑后，需要保證混凝土均勻密實(shí)，新舊混凝土結(jié)合良好，充滿整個(gè)模板空間，以及拆模后混凝土表面能夠平整光潔。

4.2混凝土的振搗

（1）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。

（2）當(dāng)采用插入式振動(dòng)器時(shí)，搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；搗實(shí)輕骨料混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)大于50mm。一般每點(diǎn)的振搗時(shí)間為20s，使用高頻振動(dòng)器時(shí)，最短不應(yīng)小于10s，應(yīng)以混凝土表面成水平不再顯著下沉，且表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”。

（3）采用表面振動(dòng)器時(shí)，在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定的時(shí)間，正常情況下為25～40s，以混凝土面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振動(dòng)前進(jìn)，前后位置及排與排之間相互搭接應(yīng)有30～50mm的間距，以防止漏振。振動(dòng)傾斜混凝土表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證混凝土振實(shí)。

（4）采用外部振動(dòng)器時(shí)，其振動(dòng)時(shí)間和有效作用依混凝土的坍落度、結(jié)構(gòu)形狀、模板堅(jiān)固程度及振動(dòng)器的功率大小等因素而定。一般每隔1.5m的距離設(shè)置一個(gè)振動(dòng)器。當(dāng)混凝土成一個(gè)水平面且不再出現(xiàn)氣泡時(shí)，可停止振動(dòng)。

4.3施工縫

由于施工技術(shù)和施工組織上的原因，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆注完成，并且間歇的時(shí)間預(yù)計(jì)將超過(guò)規(guī)定的時(shí)間時(shí)，應(yīng)預(yù)先選定適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置施工縫。施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。

5.混凝土的養(yǎng)護(hù)方法

養(yǎng)護(hù)工作也是混凝土施工中一個(gè)必要的環(huán)節(jié)，養(yǎng)護(hù)主要是為了保證混凝土的凝結(jié)和硬化溫度，使得混凝土在適宜的溫度下完成凝結(jié)和硬化。具體的養(yǎng)護(hù)方法主要有以下幾個(gè)：

5.1自然養(yǎng)護(hù)

自然養(yǎng)護(hù)是指在平均氣溫高于+5℃的條件下于一定時(shí)間內(nèi)使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)，具有養(yǎng)護(hù)簡(jiǎn)單、不消化能源的特點(diǎn)，但養(yǎng)護(hù)時(shí)間較長(zhǎng)，適用于各種混凝土構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)

5.2蒸汽養(yǎng)護(hù)

蒸汽養(yǎng)護(hù)也是一種常用的養(yǎng)護(hù)方法。這種方法也能很好的使混凝土很好的凝結(jié)。常用的蒸汽養(yǎng)護(hù)方法有蒸汽套法、熱模法和蒸汽毛管法。

5.3太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)方法

采用太陽(yáng)能的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)是在結(jié)構(gòu)的表面設(shè)置表面護(hù)蓋薄膜和透光材料搭設(shè)的柵罩，這樣吸取一定的太陽(yáng)能以起到蓄熱的作用。這樣結(jié)構(gòu)就能處于一個(gè)溫度和濕度相對(duì)適宜的條件下進(jìn)行水化。太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)的方法相對(duì)比較簡(jiǎn)單，投資和操作又相對(duì)比較簡(jiǎn)單，是一種我們經(jīng)常采用的一種方法。

6.加強(qiáng)土建工程中混凝土施工技術(shù)的相關(guān)建議

（1）注意水泥水化熱對(duì)工程結(jié)構(gòu)物的影響。水泥水化熱在放熱過(guò)程中，其放熱的速度和放熱最高峰時(shí)放出的熱量，對(duì)水泥在水化過(guò)程中的進(jìn)度有著直接的影響。當(dāng)水化過(guò)程過(guò)快時(shí)，造成溫度變化大，對(duì)工程結(jié)構(gòu)物的總體質(zhì)量構(gòu)成直接威脅。由于溫度變化大，忽冷忽熱，極易出現(xiàn)裂縫，對(duì)工程結(jié)構(gòu)物的性能大大降低，導(dǎo)致工程結(jié)構(gòu)物的經(jīng)久耐用性不強(qiáng)。

（2）注意混凝土的配制受施工條件的影響。在混凝土制作過(guò)程中，因混凝土的配制受施工條件的影響。主要表現(xiàn)在原材料質(zhì)量差、施工不規(guī)范、缺乏相關(guān)制度保障，混凝土配料比與實(shí)際設(shè)計(jì)方案不同等方面，導(dǎo)致混凝土質(zhì)量強(qiáng)度不高。

（3）注意混凝土澆灌時(shí)受多種因素的影響。在混凝土澆灌時(shí)受多種因素的影響，主要表現(xiàn)在澆灌前選擇混凝土的運(yùn)輸方式，安置的預(yù)埋件表面是否與模板緊密相貼，鋼筋、預(yù)留孔洞、支架等構(gòu)件是否達(dá)到工程質(zhì)量要求。由于這些影響看似對(duì)工程結(jié)構(gòu)物影響不大，且比較繁瑣，因此必須在混凝土澆灌時(shí)應(yīng)多加注意，否則將會(huì)給整體工程進(jìn)度帶來(lái)不小的影響。

7.結(jié)語(yǔ)

總之，在施工中掌握影響混凝土質(zhì)量的主要因素，切實(shí)控制施工質(zhì)量，進(jìn)而促進(jìn)我國(guó)混凝土施工技術(shù)等方面的發(fā)展。因此，在施工中我們必須對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。

參考文獻(xiàn)：

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