“設(shè)縫單元組合式”?45m濃縮池止水帶施工技術(shù)的應(yīng)用

【摘要】大型水池、濃縮池防滲漏，作為施工技術(shù)中的一個(gè)要點(diǎn)、難點(diǎn)，一直以來(lái)被普遍關(guān)注。大型矩形水池設(shè)縫結(jié)構(gòu)較多，成功的經(jīng)驗(yàn)也多。下面以我個(gè)人的理解對(duì)“設(shè)縫單元組合式” ?45m鋼筋混凝土濃縮池，防滲施工注意事項(xiàng)及施工要點(diǎn)作一淺析。

【關(guān)鍵詞】設(shè)縫單元組合式；濃縮池；止水帶；施工技術(shù)

1、引言

近幾年來(lái)在國(guó)內(nèi)各地成功地建造了數(shù)萬(wàn)噸大容量水池，都取得了較好的效果。特別是大型及特大型矩形水池“設(shè)縫”結(jié)構(gòu)較多，成功的經(jīng)驗(yàn)也多。下面對(duì)已施工過(guò)的“設(shè)縫單元組合式” ?45m鋼筋混凝土濃縮池，在止水帶施工中應(yīng)注意事項(xiàng)及施工要點(diǎn)作一論述。

工程應(yīng)用實(shí)例：廣東省某礦業(yè)有限公司選礦一期工程，鋼筋混凝土?45m濃縮池，它是一個(gè)地下倒錐形水池，經(jīng)地下通廊連接地下渣漿泵房。濃縮池——地下通廊——地下渣漿泵房由兩條變形縫分開，形成三個(gè)獨(dú)立的地下鋼筋混凝土構(gòu)筑物。而濃縮池池壁為直壁（厚300mm），直壁下為板式基礎(chǔ)。池壁上部帶有內(nèi)圈溢流槽（槽壁厚150mm）；濃縮池底板豎向有斜度、橫向有弧度（底板厚150mm）；與中心支柱（?1000mm）相連部分為池底導(dǎo)流槽和鍋底式底板。整個(gè)池壁設(shè)有四道變形縫分成四塊池壁；整個(gè)池底板由20塊呈扇形板塊組合而成；各組合板塊用中埋式橡膠止水帶相連接。

2、“設(shè)縫單元組合式”鋼筋混凝土池體利弊

現(xiàn)澆“設(shè)縫單元組合式”鋼筋混凝土池體是在滿足工藝使用功能的前提下，通過(guò)模數(shù)協(xié)調(diào)盡量減少水池構(gòu)件的類型，采用單元組合與標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化和施工機(jī)械化的方法建造大型水池，以便提高設(shè)計(jì)施工的速度和效益。

設(shè)縫單元組合水池適合于大型和特大型水池的建造，采用單元組合體，可以組合成不同容量與不同平面布局的整體水池。

我國(guó)《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50069-2002 規(guī)定矩形現(xiàn)澆鋼筋混凝土清水池，當(dāng)長(zhǎng)度、寬度較大時(shí)，宜設(shè)置適應(yīng)溫度變化作用的伸縮縫。伸縮縫間距一般為15m 到30m左右。構(gòu)筑物的伸縮縫或沉降縫應(yīng)做成貫通式，即在同一剖面上連同基礎(chǔ)或底板斷開。這種縫的構(gòu)造相對(duì)復(fù)雜，施工難度較大，設(shè)計(jì)及施工均需十分仔細(xì)，否則就容易造成縫的滲漏。主要表現(xiàn)在：

（1）止水帶處容易漏水，因?yàn)樵撎幑?jié)點(diǎn)復(fù)雜不易澆注密實(shí)。對(duì)于大面積結(jié)構(gòu)，若底板漏水，水不易排走，會(huì)造成地基沉陷，導(dǎo)致底板變形，破壞。而底板修復(fù)很困難。

（2）因用止水帶接縫，漏水問(wèn)題的處理將直接帶來(lái)生產(chǎn)管理的麻煩。底板漏水不易察覺(jué)，直到底板發(fā)生破壞，漏水量劇增，才會(huì)被發(fā)現(xiàn)。

池壁和底板變形縫是水池滲透水的主要部位，如何確保接縫不滲漏水，是現(xiàn)澆“設(shè)縫單元組合式”鋼筋混凝土濃縮池施工中的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。

3、施工要點(diǎn)及施工注意事項(xiàng)

整體水池是由各種平面尺寸為單元體組合而成。每個(gè)單元體間設(shè)置變形縫，縫間止水帶在澆筑混凝土?xí)r，嵌入變形縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)。止水帶是設(shè)縫水池的關(guān)鍵，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，將很難確定其滲漏位置，也不容易修補(bǔ)。因此止水帶原材料、現(xiàn)場(chǎng)安裝、接頭硫化粘接、施工保護(hù)與檢驗(yàn)至關(guān)重要。

采取的主要措施是：

（1）選用新型的止水帶代替老型號(hào)止水帶，以增強(qiáng)在結(jié)構(gòu)砼內(nèi)的嵌固與抗變形能力。

（2）材料到場(chǎng)后檢查止水帶的尺寸、型號(hào)及產(chǎn)品合格證、抽樣送檢。止水帶表面無(wú)開裂、缺膠、分層和油漬等現(xiàn)象，膨脹條無(wú)失效現(xiàn)象。

（3）材料到場(chǎng)驗(yàn)收合格后，由倉(cāng)管員負(fù)責(zé)保管。在材料堆放區(qū)用50cm的木馬登將止水帶架空，其上搭設(shè)雨棚，防止日光曝曬和雨水。在搬運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁碰撞鋼筋及有機(jī)溶液。

（4）止水帶的加工定制。設(shè)縫水池的止水帶加工定制的長(zhǎng)度及形式，應(yīng)根據(jù)水池設(shè)縫的位置、平面尺寸、池壁高度的布局一并考慮，并繪制加工詳圖。詳圖中應(yīng)確定止水帶的接頭位置與每段的加工長(zhǎng)度，止水帶的接頭不應(yīng)設(shè)在轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)設(shè)在每單元的1/2底邊處。

（5）止水帶在使用前按標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查驗(yàn)收和止水帶的安裝，止水帶接頭采用現(xiàn)場(chǎng)電熱硫化粘接方法，訂制專用電熱硫化裝置，所用接頭生膠與硫化溫度、時(shí)間應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁搭接和粘接。

（6）止水帶固定應(yīng)有專門的模板設(shè)計(jì)。止水帶的中心應(yīng)對(duì)正變形縫中心（允許偏差±5mm），嵌固在底板砼中的止水帶翼緣應(yīng)稍高于中心孔位置，以利于排出砼中的氣泡。為達(dá)到上述要求，中心孔的位置用模板和楔子固定。

（7）變形縫模板安裝。變形縫寬30mm，用聚苯乙烯板作為縫版材料。由于其稍有彈性、板厚均勻和無(wú)毒等，是縫板的好材料。較水泥木絲板、纖維板有易加工、彈塑性及耐久性好的特點(diǎn)。

4、止水帶安裝流程及操作要點(diǎn)

（1） 安裝流程

① 設(shè)計(jì)縫定位彈線

② 半幅定位鋼筋和模板安裝

③ 止水帶安裝連接

④ 澆筑半幅混凝土

⑤ 拆除變形縫模板

⑥ 粘貼變形縫聚苯乙烯泡沫板

⑦ 澆筑另半幅區(qū)塊混凝土

⑧ 變形縫修縫及封膏嵌縫

⑨ 變形縫清理、修整

（2）操作要點(diǎn)

① 設(shè)計(jì)縫定位彈線： 先在底板墊層上彈出每條變形縫中心線位置，并向外引出500mm作為施工控制線。以確定伸縮縫位置。施工中采用鉛錘線來(lái)控制止水帶上和下兩個(gè)距離，及相對(duì)止水帶邊的寬度是相等。

鋼筋綁扎完成后放置止水帶，兩端用定位鋼筋和扁鋼固定，用扁鋼將止水帶兩端加緊并與結(jié)構(gòu)鋼筋或定位鋼筋焊接，扁鋼用一定間距的螺栓固定以保證止水帶中間空心圓環(huán)與變形縫中心重合，止水帶兩端應(yīng)稍微翹起，便于澆筑混凝土?xí)r排出內(nèi)部空氣，對(duì)垂直設(shè)置的止水帶應(yīng)在定型鋼筋上綁扎一定間距的混凝土墊塊固定，并要保持其界面部位平展，為保證水平止水帶的中心標(biāo)高，應(yīng)在模板上彈出控制線，并在底板鋼筋處點(diǎn)焊有止水環(huán)的鋼筋棍以用來(lái)檢查標(biāo)高，一般采用從底部控制線位置處吊線墜的方法來(lái)控制垂直止水帶的垂直度。

② 半幅定位鋼筋和下部模板安裝： 對(duì)變形縫線內(nèi)側(cè)模板每隔500mm鉆一個(gè)12mm的孔，往孔中插入Φ12mm的限位短鋼筋，用絲鐵將模板與固定鋼筋固定連接。變形縫隙處模板采用18mm厚膠合板，縫加固采用50mm厚方木加固使上、下平縫。

③ 止水帶安裝連接： 將止水帶插入定位鋼筋中間的凹槽內(nèi)，防止止水帶上、下移動(dòng)，同時(shí)通過(guò)15mm×40mm的小方木嵌在止水帶的凹槽內(nèi)，將止水帶夾緊，與模板支撐系統(tǒng)形成一個(gè)整體，防止止水帶左右移動(dòng)，可以保證止水帶的位置正確、固定牢固而不損傷止水帶，待止水帶固定后再用一條50mm厚方木將上、下兩固定止水帶的方木連成一整體。

④ 澆筑半幅混凝土： 在模板安裝完成后，經(jīng)驗(yàn)收合格，即可澆筑混凝土，在澆注底板變形縫處混凝土?xí)r，宜分兩次澆筑，先將止水帶下方混凝土灌注密實(shí)，后澆筑止水帶上方混凝土，確保下方混凝土密實(shí)和防止止水帶變形；當(dāng)采用泵送混凝土澆注時(shí)，應(yīng)避免泵出混凝土直接沖擊變形縫位置，確保澆筑過(guò)程止水帶固定良好。

混凝土澆筑前要先對(duì)止水帶及縫內(nèi)雜物清洗干凈，再進(jìn)行澆筑，以保證止水帶與混凝土緊密結(jié)合，在澆筑時(shí)需先進(jìn)行水平方向的變形縫施工，以確保操作人員精力集中，在澆搗水平方向變形縫（底板）砼時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)止水帶附近的搗實(shí)和排氣，第一層混凝土澆筑時(shí)要使?jié)仓由愿哂谥顾畮В阌诨炷聊軌蛞淮涡哉駬v密實(shí)，最后用圓木棍在止水帶上部逐點(diǎn)搗實(shí)，將止水帶下的氣泡排出，對(duì)池壁豎向變形縫，應(yīng)同時(shí)對(duì)兩側(cè)同時(shí)分層澆搗混凝土，并注意調(diào)整骨料的級(jí)配，以確保砼強(qiáng)度和密實(shí)度。

⑤ 拆除變形縫模板： 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后，即可將變形縫處模板拆除，拆除變形縫處模板，先拆除木支撐，然后拆除膠合板模板，膠合板模板應(yīng)從底板變形縫角部位置開始拆除，先拆止水帶以上模板，后拆止水帶下部模板，下部模板應(yīng)順著變形縫方向，沿模板側(cè)向撬開；拆模過(guò)程應(yīng)嚴(yán)禁使用硬物對(duì)止水帶進(jìn)行觸碰，嚴(yán)禁將止水帶當(dāng)作撬棍使力的支點(diǎn)，作好對(duì)外露部分止水帶保護(hù)。

⑥ 粘貼變形縫聚苯乙烯泡沫板： 混凝土澆筑完畢并拆模后，清理變形縫位置毛躁，使混凝土面平整，若止水帶粘黏了污物必須予以清洗干凈，在變形縫位置根據(jù)設(shè)計(jì)情況粘上相應(yīng)厚度的聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板，以保證變形縫的寬度，將外露部分止水帶嵌入定位鋼筋的中間凹槽內(nèi)進(jìn)入混凝土澆筑施工。

⑦ 澆筑另半幅區(qū)塊混凝土： 在粘貼完變形縫聚苯乙烯泡沫板后，安裝待澆筑側(cè)的限位鋼筋，固定好止水帶，在另半幅鋼筋綁扎完成，模板安裝后，澆注混凝土，混凝土澆筑步驟和要求，按照④規(guī)定。

⑧ 止水帶連接： 采用橡膠熱熔相結(jié)合的連接方式，熱熔機(jī)械采用夾片式電熱熔器。連接時(shí)，先切除止水帶端口部分約130mm范圍的橡膠，對(duì)準(zhǔn)兩端止水帶的橡膠部分，橡膠部分預(yù)留約30mm的寬度，連接固定。而后將接好的接頭放在熱熔器的下夾片正中，30mm寬度部分用生橡膠片填滿，蓋上熱熔器上夾片，通電使橡膠充分熱熔粘合成型。

⑨ 止水帶與鋼板止水帶（池壁施工縫）連接： 當(dāng)豎向的止水帶與橫向施工縫的鋼板止水帶連接時(shí)，接縫處處理不當(dāng)就存在滲水線路，要阻斷滲水線路，必須將止水帶邊外口與鋼板止水帶進(jìn)行連接。

5、 質(zhì)量控制措施

（1）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

① 施工質(zhì)量應(yīng)符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB 50108-2001、《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-2008）要求。

② 施工質(zhì)量符合《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-2008要求表6.8.1。

③ 止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心線重合；

④ 止水帶先施工一側(cè)混凝土?xí)r，其端模應(yīng)支撐牢固，嚴(yán)防漏漿；

⑤ 止水帶的接縫處應(yīng)設(shè)在邊墻較高位置上，不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，接頭宜采用熱壓焊；

⑥ 止水帶在轉(zhuǎn)彎處宜采用直角專用配件，應(yīng)做成圓弧形，轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)不小于300mm，且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)加大。

⑦ 縫內(nèi)兩側(cè)應(yīng)平整、清潔、無(wú)滲水，并涂刷與嵌縫材料相容的基層處理劑；

⑧ 嵌縫時(shí)應(yīng)先設(shè)置與嵌縫材料隔離的背襯材料；

⑨ 嵌填應(yīng)密實(shí)，與兩側(cè)粘結(jié)牢固。

6、結(jié)束語(yǔ)

“設(shè)縫單元組合式”濃縮池池體，是濃縮池池體結(jié)構(gòu)在“標(biāo)準(zhǔn)化”、“通用化”的改革上邁出重大一步。它提高了施工的速度（設(shè)置后澆帶需要預(yù)留1m寬的池體結(jié)構(gòu)砼暫不澆筑。待已澆筑結(jié)構(gòu)砼經(jīng)過(guò)30～40天后再澆筑后澆帶）。消除了因多種因素引起了砼體積的縮小，當(dāng)水池池體較大，水池底板、池壁砼在地基、底板、池壁的約束下，使結(jié)構(gòu)砼產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，就會(huì)引起池體混凝土結(jié)構(gòu)的開裂（本工程設(shè)縫單元內(nèi)的池壁及底板混凝土結(jié)構(gòu)至今沒(méi)有產(chǎn)生裂縫）。但是，它的整體性、抗震性、耐久性以及因設(shè)縫多易產(chǎn)生滲漏水的不足，會(huì)給生產(chǎn)管理帶來(lái)一定的麻煩（本工程因個(gè)別變形縫止水帶在施工過(guò)程的工藝問(wèn)題產(chǎn)生的滲漏，經(jīng)放水后的補(bǔ)漏處理，通過(guò)了池體滿水試驗(yàn)。經(jīng)一年通水運(yùn)行，使用正常，業(yè)主反映良好）。

參考文獻(xiàn)

[1] 孫連溪主編《實(shí)用給水排水工程施工手冊(cè)》[M] 中國(guó)建筑工業(yè)出版社 （北京） 1998

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[3] 《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB 50108-2001 [M]

[4] 《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-2008[M]