大體積混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)施工應(yīng)注意的一些問題

【摘要】本文主要闡述工民建中大體積混凝土的特點，在大體積混凝土施工階段，從原材料控制、施工方案的制訂、測溫、振搗等方面等方面提出一些具體方法，強化人在施工中的關(guān)鍵因素，施工人員必須加強施工管理，落實好各項管理制度。

【關(guān)鍵詞】大體積；混凝土；抗拉強度；變形；裂縫

大體積混凝土是指混凝土結(jié)構(gòu)實體最小尺寸等于或大于1m，或預(yù)計會因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土。大體積混凝土在水利工程中是最常見的，相應(yīng)的施工工藝、技術(shù)也比較成熟，但水工建筑物、構(gòu)筑物，有自己的特點，水利工程中所用的大體積混凝土一般很少配筋，但工民建當(dāng)中大體積混凝土基礎(chǔ)是不可能空腹的。下面是對工民建大體積混凝土施工中應(yīng)注意的一些問題及相應(yīng)的具體措施。

1、工民建領(lǐng)域的大體積混凝土具有較長、較寬、厚度不是很大的特點，在制定施工方案時，不能盲目效仿水工結(jié)構(gòu)的施工方案，不宜在混凝土拌合物中加冰塊或采用預(yù)埋冷卻水管等施工工藝。而應(yīng)從原材料的優(yōu)選、配合比優(yōu)化等方面來減少水化熱。如提前一周從水泥廠進(jìn)貨，避免水泥過熱，對砂石進(jìn)行預(yù)冷、設(shè)置砂、石遮陽棚等，使用符合要求的地下水拌和，降低材料的溫度，上述措施對降低攪拌機中的混凝土出機溫度起到重要作用。對泵送混凝土，一定要采取精選材料，粗細(xì)骨料的含泥量應(yīng)減少到1%左右，一些重要工程的原材料必須先多點比較選擇，確定出有利于大體積混凝土抗裂的原材料。泵送混凝土的塌落度應(yīng)控制在(12±2)cm范圍內(nèi)，塌落度超過規(guī)定要求的應(yīng)進(jìn)行處理。

2、施工前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，認(rèn)真檢查現(xiàn)場的施工各項準(zhǔn)備工作，明確各有關(guān)人員的崗位和責(zé)任，施工中實行掛牌上崗責(zé)任制，每道工序的責(zé)任人均列詳細(xì)名單，加強管理是控制大體積混凝土裂縫最關(guān)鍵的問題，應(yīng)引起施工單位的高度重視。

3、科學(xué)的制定施工方案。對于厚度不太大，長度在25m以內(nèi)的工程，可沿水平方向采用分段分層法施工，該方案關(guān)鍵在于：第二段開始澆筑時，第一段接頭處的混凝土應(yīng)處于未凝固狀態(tài)。對于厚度較大、長度不是很長的工程，可采用斜面分層法施工，此方案關(guān)鍵在于：施工時應(yīng)從澆注的下端開始，循序推進(jìn)，逐漸上移，一次到頂。要求斜面上每層混凝土的澆注厚度控制在300mm左右，一般不宜超過500mm，并要保證上層澆混凝土?xí)r，下層混凝土未出現(xiàn)初凝現(xiàn)象。

對于超長、超寬、超厚且不允許設(shè)置變形縫的大體積混凝土分成長度為35m左右的小塊，經(jīng)過一段時間(15d左右)的應(yīng)力釋放，再將分塊連成整體，依靠抗拉強度抵抗下一階段的溫度應(yīng)力。跳倉塊能很好的釋放出水泥水化熱所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和混凝土的收縮應(yīng)力，但應(yīng)注意分塊跳倉的合理性，分塊的原則是：同一功能的混凝土不分開，分塊應(yīng)避開暗梁、樁等結(jié)構(gòu)物。如果分塊過大或跳倉不合理，就會造成溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力偏高而產(chǎn)生混凝土的裂縫現(xiàn)象，因此科學(xué)計算出跳倉快的間距十分重要。而跳倉塊的間距與混凝土材料、配合比、施工順序及養(yǎng)護(hù)條件有很大的關(guān)系。通常情況下，跳倉塊的間距一般以30~40m為宜。

采用跳倉法施工必須盡可能減少混凝土的入模溫度，采用薄層連續(xù)澆注法施工，盡可能地放慢澆注速度，會有效地降低混凝土內(nèi)部溫升。進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，并要隨環(huán)境溫度變化及時調(diào)整施工方案，從而減少水化熱和收縮。跳倉法工藝具有切實可行，在不允許留變形縫的工程中，完全可以成功地控制大體積混凝土的裂縫問題。

4、大體積混凝土澆注完畢后，混凝土溫度一般要經(jīng)過升溫、降溫兩個階段。當(dāng)混凝土降溫速率小于1.5℃/d且表面溫度與大氣溫度之差小于25℃，大體積混凝土就不容易開裂。為此，應(yīng)加強測溫工作，首先測溫點合理，才能真實反映混凝土內(nèi)部溫升變化；其次應(yīng)控制好測溫時間，混凝土澆注開始后第1~4天要求每2h測溫一次。第5~10天每4h測溫一次，根據(jù)測溫結(jié)果，做好溫控措施，使大體積混凝土內(nèi)外溫差、降溫速率均滿足裂縫控制要求。

5、在盡量減少混凝土內(nèi)部水化熱引起溫升的前提下，認(rèn)真做好大體積混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)工作時防止大體積混凝土的出現(xiàn)裂縫一項的重要工作。養(yǎng)護(hù)關(guān)鍵時保持適宜的溫度和濕度，讓大體積混凝土緩慢降溫，越慢越好。通過降低混凝土的降溫速率，一方面可以充分發(fā)揮混凝土強度的潛力，同時為大體積混凝土創(chuàng)造充分應(yīng)力松弛的條件，緩慢降溫十分有利于大體積混凝土強度的增加和減少收縮。大體積混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)通常做法是：一般在大體積混凝土初凝后，在混凝土表面覆蓋塑料薄膜和草袋來實施，冬季外界溫度較低時，可搭設(shè)保溫棚和設(shè)碘鎢燈。上述養(yǎng)護(hù)方法，由于減少混凝土表面的熱擴散速度，不僅防止了大體積混凝土表面產(chǎn)生裂縫；而且由于延長了混凝土的散熱時間，從而避免了貫穿裂縫的產(chǎn)生。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于14d。

6、混凝土的澆灌振搗技術(shù)對混凝土密實度很重要，密實度好的大體積混凝土不容易出現(xiàn)裂縫，因此大體積混凝土工程施工時應(yīng)注意振搗適度，防止漏振和過振，最適宜的振搗時間一般為5~15s.

7、養(yǎng)護(hù)是一項十分關(guān)鍵的工作，養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土內(nèi)表溫差，促進(jìn)混凝土強度的正常發(fā)展及防止混凝土裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。根據(jù)工程的具體情況，應(yīng)盡可能多養(yǎng)護(hù)一段時間，拆模后立即回土或覆蓋保護(hù)，同時預(yù)防近期驟冷氣候影響，以控制內(nèi)表溫差，防止混凝土早期和中期裂縫。養(yǎng)護(hù)用水的溫度應(yīng)與現(xiàn)場測得的混凝土表面溫度接近，以免人為造成混凝土表面產(chǎn)生溫度梯度，進(jìn)而出現(xiàn)裂縫。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，不僅要滿足強度增長的需要，還應(yīng)通過溫度控制，防止因溫度變形引起混凝土的開裂。溫度控制就是對混凝土的澆筑溫度和混凝土內(nèi)部的最高溫度進(jìn)行控制。

結(jié)論：本文根據(jù)工民建領(lǐng)域的大體積混凝土的特點。對于施工階段，從原材料控制、施工方案的制定、測溫、振搗等方面提出了一些控制方法。強調(diào)了優(yōu)化的關(guān)鍵因素是人，要求設(shè)計者必須堅持走一條設(shè)計與施工相結(jié)合的道路；施工人員必須加強施工管理，落實好各項管理制度。總之，科學(xué)的方法與精細(xì)化管理相結(jié)合是確保大體積混凝土不開裂的兩大因素。

參考文獻(xiàn)

[1]王鐵夢.工程結(jié)構(gòu)裂縫控制【M】.北京.中國建筑工業(yè)出版社.2004.