試論高層單元體幕墻安裝

摘要：隨著高層建筑技術的逐漸成熟，高層單元體幕墻安裝技術也有了飛快的發展。探討高層單元體幕墻安裝對幕墻安裝技術的發展有著積極意義。本文結合福田科技廣場實際工程，探討了高層單元體幕墻安裝技術以及幕墻安裝的質量保證措施，為相關工程提供參考。

關鍵詞：高層；幕墻安裝；施工；質量控制

1.工程概況

福田科技廣場項目位于深圳市福田區深南大道與皇崗路口交叉口西北角，東側為皇崗路，南側為深南大道，西側為崗廈郵電局，北側為深圳市電子技術學校，是一座集科研辦公、酒店、商業為一體的綜合性超高層綜合建筑群。由1棟A座199.4米高、B座25.5米高，C座117.5米高，D座47米高，2棟30.075米高，3棟183.3米高，4棟A座31.81米高、B座31.04米高組成。1棟A座和3棟為框架－核心筒結構，1棟B、C、D座為框架－剪力墻結構，2棟、4棟A、B座為框架結構。主樓地下3層、地上41層，標準層層高4.1米。本工程用地面積3.8萬平方米，建筑總面積28.2萬平方米。整體幕墻面積約11萬平方米，包含單元式玻璃幕墻、框架式玻璃幕墻、玻璃采光頂、鋼結構玻璃廳、屋頂鋁合金格柵、干掛石材、鋁板雨蓬、自動門等。整個工程建成后氣勢宏偉，造型美觀，建成后將成為全新動感的“水晶之門、科技之舟”形象，成為深圳市城市建設的新標志。

2.高層單元體幕墻安裝技術

（1）施工流程(見下圖1)

圖1施工流程圖圖 圖2吊裝過程示意圖

（2）施工平面布置

根據環形軌道安裝特點，整個吊裝過程需要占用4層作為施工區域。其一，吊裝層。吊裝層位于最高層，環形軌道設置在吊裝層負責吊裝。其二，發射層。發射層位于吊裝層下一層，單元板塊由此層發出。其三，安裝層。其四，單元板塊在本層進行安裝，固定。其五，已安裝層。為了防止較高的單元體在發射過程中與上面設備發生沖突或鋼絲繩收緊不能滿足發射要求，設備層與發射層之間至少要隔開兩層。

（3）吊裝準備

提前將環形軌道安裝在吊裝層，并按程序報驗合格。提前將轉運平臺安裝到位并驗收合格。提前將單元體運輸架、吊裝單元體的卡具等制作完成。根據單元體編號圖將要裝的單元體轉運至發射層內存放，注意成品保護。提前將龍門吊用主體塔吊轉至發射層，供裝卸單元體板塊用。需要在單元體型材槽口安裝膠條、泡沫條等輔材的，提前將輔材安裝在單元體上。

（4）施工步驟：

（5）施工順序：塔樓標準層單元體安裝，按層水平交圈，從下至上進行。

（6）板塊吊裝

第一步，用自制的龍門吊或液壓叉車將板塊連同運輸架從樓層存放架上（一架上一般有2-3塊單元體）卸下來，裝好萬向輪，推至發射區域。第二步，利用龍門吊或液壓叉車將單元體提起來，放在兩個單獨的板塊發射車上。第三步，安裝單元體上面的膠條、泡沫條、立柱裝飾條等輔材，部分轉運人員做下一塊板塊發射準備。第四步，利用板塊發射車進行發射。環形軌道電動葫蘆或活動安裝小車放下吊鉤，吊住單元板塊前端吊點。將鋼絲繩慢慢提起，當單元體前端離開發射小車時，將前端的小車抽走。隨著鋼絲繩的逐步收緊，推動后面的小車使板塊逐漸豎直，然后移走小車。第五步，板塊送出樓層后，環形軌道電動葫蘆緩慢放開吊繩，將單元板塊垂直放下至安裝位置上，位于上層的安裝人員通過牽引繩牽引板塊，下層的安裝人員開始安裝單元板塊。單元板塊的下行過程由板塊吊裝層的上一層的指揮人員負責指揮。單元體板塊在下行過程應確保在所有經過層都有人員傳接板。單元體板塊的插接就位：單元板塊的插接就位由單元板塊吊裝層及上一層人員共同完成；單元板塊下行至單元體掛點與轉接高度之間相距200mm時，命令板塊停止下行，并進行單元板塊的左右方向插接；在左右方向插接完成后，板塊坐到下層單元板塊的上槽口上，防止板塊在風力作用下與樓體發生碰撞（吊裝過程示意圖見上圖2）。

3.質量保證措施

3.1材料采購質量保證措施

本工程使用的主要材料，質檢部門要對材料的材質及性能進行詳細的檢查，對材料的表面質量和尺寸按檢驗標準進行檢驗，合格后方可入廠，投入生產。我們還將出具各種材料生產廠家的產品合格證及質量保證書，關鍵性的材料，如：密封膠、型材等，除出具上述證明外，還附有使用年限。

3.2加工質量保證措施

構件加工質量保證措施一是加工工藝，二是依靠設備的精度，三是通過質量控制手段。工廠內生產加工的質量控制包括兩部分內容，一是對生產過程中的每道工序進行控制，控制加工質量。二是對生產過程中的檢驗工作進行控制，控制檢驗質量。對兩者進行有效控制就能有效地保證產品質量。

3.3現場施工質量保證措施

制定質量目標計劃。編制與其項目相適應的施工組織設計和項目質量計劃，對安裝項目重要工序應編制施工質量計劃。施工管理員根據施工組織設計施工分項方案、技術交底內容、技術標準及規范要求編制施工質量計劃，施工現場各班組應嚴格按施工質量計劃的施工順序和控制方法現場施工，施工質量計劃中注明實施要求。

過程控制。幕墻施工安裝時，幕墻的每一部份不論在垂直、水平及面線上均以設計圖紙上的要求為準。在任何情況下，實物與圖紙的誤差均不超過以下規定：在每3.5m的長度內，垂直、水平或角度上的誤差少于3mm，總長度內的誤差小于12mm。兩連續組件連接時的誤差小于1.6mm。天窗連續部件連接時的誤差小于1mm。玻璃框架在玻璃四個角位置的誤差小于1mm。

質量三檢。堅持程序“三檢制”即“自檢、互檢、交接檢”。經過“三檢”最后由項目經理部質檢員請總包及監理工程師驗收簽認。同時堅持隱蔽部位驗收制、分項工程驗收制，經總包、監理工程師驗收合格簽字后方可進入下一道工序，同時由專職質檢員將原始檢驗記錄收集整理，作竣工驗收原始資料并存檔。

4.結語

高層單元體幕墻按照施工與一般建筑的幕墻安裝有著較大區別，所以需要結合具體的建筑情況，然后按照幕墻按照的相關規定選取合適的幕墻安裝方法。同時在幕墻安裝的過程中，需要嚴格的控制幕墻工程質量，以降低幕墻運行維護的費用，同時保證幕墻結構的安全穩定性。

參考文獻：

[1]劉杰.單元體幕墻安裝工藝之案例解析[J].中國建筑金屬結構，2013，05.

[2]王小四.單元體幕墻的安裝工藝[J].科技創新導報，2013，04.