摘 要:旋轉閥是吸附分離裝置的核心設備,對生產合格對二甲苯產品起著不可替代的作用。作為吸附分離裝置的重要組成部分,其機械性能的可靠性和穩定性對“安、穩、長、優、滿”生產有著重要的影響。本文圍繞其常見的問題,提出相應的解決措施,保證生產安全、有效的進行。
關鍵詞:核心設備;安穩;問題;措施
中圖分類號:TH134 文獻標識碼:A 文章編號:1674-7712 (2014) 14-0000-01
旋轉閥是國外引進的專利設備,主要是由轉子板、密封墊片、定子板、拱頂、驅動機構和相應的輔助部件組成,它是一種多槽、多孔口的碳鋼設備。
在正常生產中,旋轉閥是靠ACCS控制系統工作,但設備在長時間的運轉過程中,總會出現一些偏差,隨帶著一些問題也浮出水面,本文結合實際中常見的問題進行分析并解決。
一、出現的問題
(一)轉閥步進不一致
在轉閥安裝時,旋轉閥頂上的位置指示器指針已設置好用于指示轉子板上進料交叉口位置。例如,當進料交叉在位置1時,鍵也在位置1上,且兩個轉閥上的位置指示器顯示相同,ACCS操作站與現場一致。在實際生產中,有時候會因為轉閥拱頂壓力不足或者控制系統邏輯出現問題時,導致轉閥不步進現象的出現,導致內外顯示不一致,或者實際床層與邏輯床層不一致的現象。
(二)轉閥對中超前和滯后
在實際生產中,我們在日常巡檢中需要對轉閥的對中情況進行確認。檢查對中則需要在轉閥轉至第八床層時,打開視鏡上的球閥,通過兩個鋼針與進料線上的箭頭比較,來確認對中情況,若三點一線,則對中良好;若進料線上的箭頭在鋼針之后,說明轉閥旋轉超前,需要進行調整;若進料線上的箭頭在鋼針之前,說明轉閥旋轉滯后,需要進行調整。
(三)轉閥步進的一個沖程內伸出和縮回時間
轉閥投用后,其驅動機構是通過液壓油系統來提供動力的。在長時間運轉后,受液壓油系統或者流控閥影響,會導致驅動臂的伸出和縮回時間有所改變。若沖程的時間過短,沖擊力過大,則會增大轉子板與密封墊片的摩擦,長時間會對密封墊片造成損壞;若沖程的時間過長,則會影響工藝性能,影響產品的純度和收率。
(四)視鏡組件漏油
視鏡組件為轉閥的一部分,其主要作用是在旋轉閥轉至第八床層時,用于觀察轉閥的對中情況。其主要有球閥、視鏡組件、墊片、O型環、指示孔絲堵和用于視鏡填料的壓緊螺釘組成。在轉閥長時間運轉后,可能會出現墊片壓損或者壓緊螺釘松動情況出現,導致烴類物質泄漏。
二、解決方法
(一)針對轉閥步進不一致的情況,提出并實施以下解決辦法
若其中一個轉閥滯后于另外一個轉閥,在ACCS操作站即可手動步進落后轉閥,使其與另外一個同步。若在ACCS操作站發現邏輯床層和實際床層出現不一致現象,則會出現邏輯床層與實際床層步進不一致報警,這時需要在操作站上進行同步操作即可。
(二)加強巡檢工作,發現偏差及時調整
轉閥的超前和滯后,若長時間運轉會造成密封墊片的損壞,同時物料之間的互竄和漏液等會影響產品的純度和收率。因此需要對轉閥驅動機構上的前行程接近開關做出調整。將接近開關向左移動可使轉子板移動滯后,將接近開關向右移動可使轉子板轉動超前。此項工作僅能在轉閥兩次步進間歇進行,以防止機械驅動過程中對操作人員造成損傷。在調整接近開關位置時,使用內六角扳手進行調整,每次調整幅度一定要小,且每次調整完之后,至少要進行兩圈以上的觀察后再進行下次調整,直至對中良好。
(三)監控沖程參數,適時作出調整
液壓缸完成一次向前沖程所需的時間,通過調節來自液壓系統的液壓油(經流量控制閥)流量決定。應使向前沖程足夠慢,以防止液壓油供應單元和經過閥的工藝流中發生過度的液壓錘擊。也要避免過長的沖程時間,因為它對工藝性能起到了決定作用。一個典型的沖程周期(延長和收縮)持續3-4秒,不應超過5秒。若沖程時間過短,則需要調小控制閥,減小液壓油的流量;若沖程時間過長,則需要調大控制閥,增大液壓油的流量。
(四)外觀檢查和拆除絲堵
如果檢測出球閥適配器上的指示有泄漏,則需要擰緊試鏡填料上的壓緊螺釘。只有當旋轉閥完全減壓并排空時(防止物料竄出泄漏造成事故),才可完成螺釘擰緊工作。首先移去球閥和適配器護罩,然后可以使用試鏡組件。拆除固定球閥到適配器護罩的雙頭螺栓,以便拆卸球閥和O形環,同時露出試鏡連接板。如果旋轉閥增壓或者含有碳氫化合物,不要擰松試鏡和適配器安裝雙頭螺栓。可能發生人員傷害或試鏡組件的破壞。移去試鏡適配器板和O形環,將顯現試鏡填料上的壓縮螺釘。不要過度擰緊填料螺釘。否則可能發生試鏡或填料的損壞。移去試鏡組件后,檢查整體組件是否有損壞情況。如果有明顯損壞,則整個試鏡組件必須更換其備件。如果檢測沒有損壞,則以一個交叉擰緊的模式對試鏡上的壓縮螺釘進行手動擰緊。擰緊壓縮螺釘,然后擰緊其反向180o的螺釘,直到所有的壓縮螺釘牢固為止。預先組裝前,建議更換旋轉閥頂部封頭試鏡和試鏡組件間的O形環和墊片。
三、結束語
在化工生產中,需要這些關鍵設備正常有效地工作,只有這樣,企業的生產才能正常運行。在對轉閥的問題分析中,要結合實際充分考慮,更重要的是要全面落實好日常的維護工作和對其操作的規范性,這樣才能有效地減少其出現故障的概率,保證安穩生產。
參考文獻:
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