房地產(chǎn)開發(fā)項(xiàng)目中的成樁技術(shù)探討

深圳市振業(yè)（集團(tuán)）股份有限公司

摘要：在眾多的開發(fā)項(xiàng)目中，所遇地質(zhì)條件情況不同，因此，所采取的施工技術(shù)也有所不同。本文根據(jù)工程案例，對房產(chǎn)開發(fā)項(xiàng)目中所采用的組合成樁技術(shù)進(jìn)行了探討和分析。

關(guān)鍵詞：房地產(chǎn)開發(fā)；樁基施工；組合成樁法

一、工程概況與難點(diǎn)

某房地產(chǎn)開發(fā)項(xiàng)目占地面積2100m2，基坑面積1500m2，地質(zhì)條件復(fù)雜。隨著城市的不斷開發(fā)建設(shè)，環(huán)保及施工要求越來越高。在勘察報(bào)告及基坑成樁過程中發(fā)現(xiàn)地下土層有平均8m厚的砂層、地下水位較高，-2.000m標(biāo)高左右有人工填石層（漂石大小30～50cm）。地質(zhì)相對復(fù)雜，常規(guī)的成樁技術(shù)不適應(yīng)城市復(fù)雜地質(zhì)下的施工。因此，本文根據(jù)工程難點(diǎn)，探索出以旋挖成孔為主，輔以振動(dòng)沉管打拔超長鋼護(hù)筒，利用沖孔成樁工藝沖抓漂石層的組合成樁工藝方法。

二、工藝原理

本成樁工藝原理綜合了多種成樁工藝：沉管灌注樁振動(dòng)沉管、全鋼護(hù)筒護(hù)壁工藝，沖孔灌注樁沖孔工藝，旋挖灌注樁旋挖成孔工藝，是以旋挖成孔為主，輔以振動(dòng)沉管打拔超長鋼護(hù)筒，利用沖孔成樁工藝沖抓漂石層的組合成樁工藝方法。

該組合成樁工藝采用12m超長護(hù)筒護(hù)壁代替常規(guī)泥漿護(hù)壁。主要難點(diǎn)在于超長護(hù)筒的打拔，常規(guī)護(hù)筒2～5m可利用挖掘機(jī)壓入土層，但12m長護(hù)筒因場地含大量直徑在10～85cm的毛石、漂石，在下鋼護(hù)筒的過程中，護(hù)筒遇到毛石打不下去，若強(qiáng)行埋設(shè)，會(huì)造成鋼護(hù)筒變形。本工藝主要借鑒沉管灌注樁振動(dòng)沉管工藝，利用50t振動(dòng)錘振動(dòng)打拔超長鋼護(hù)筒。無需泥漿護(hù)壁，鉆進(jìn)到位無須撈渣成孔。

為解決常規(guī)旋挖成孔工藝無法穿透漂石層技術(shù)難題，先后采用沖孔成孔工藝、旋挖成孔及沖抓錘沖抓毛石施工工藝反復(fù)試樁發(fā)現(xiàn)，漂石系人工回填石，大小30～50cm單獨(dú)采用沖孔成孔工藝?yán)脹_錘可以擊碎漂石但無法利用泥漿循環(huán)排出碎塊，沉淀在樁底影響成樁質(zhì)量。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)形成利用沖錘沖擊漂石、利用特制抓錘抓取漂石碎塊穿越漂石層，攻克該技術(shù)難題。

三、工藝流程（見圖1）

圖1 旋挖成樁組合工藝流程

四、施工控制要點(diǎn)

（一）鋼護(hù)筒定位

十字線中心法是埋設(shè)、校核護(hù)筒的常規(guī)方法，該方法直觀但在埋設(shè)過程中缺乏過程控制。現(xiàn)場采用距離交會(huì)法埋設(shè)護(hù)筒其具體步驟如下。

1）在樁位放樣完畢復(fù)核無誤后，施工人員應(yīng)將樁位沿兩垂直方向以等距離L，用鋼釬作兩定位樁，并在施工日志上記錄定位尺寸及方位。這樣，鉆機(jī)就位后一旦樁位標(biāo)記被破壞，可以通過距離交會(huì)的方法恢復(fù)己破壞的樁位。

2）從兩定位樁量取距離L，并將弧線交會(huì)，交會(huì)點(diǎn)即為樁位中心，同時(shí)參考樁位方位記錄。

（二）埋設(shè)鋼護(hù)筒（見圖2）

圖2 下鋼護(hù)筒

在兩個(gè)側(cè)面架設(shè)的經(jīng)緯儀監(jiān)測下調(diào)整鋼護(hù)筒的垂直度，確認(rèn)鋼護(hù)筒垂直后由起重機(jī)緩慢將鋼護(hù)筒下放，靠其自重使鋼護(hù)筒沉入土層。當(dāng)自重沉入受阻，并確認(rèn)鋼護(hù)筒垂直后，即可啟動(dòng)振動(dòng)錘繼續(xù)沉入鋼護(hù)筒。

（三）振動(dòng)錘打入鋼護(hù)筒

啟動(dòng)振動(dòng)錘要斷續(xù)進(jìn)行。即采用試振方式，避免對地層造成大的擾動(dòng)。在沉入過程中，如果鋼護(hù)筒發(fā)生傾斜，則應(yīng)將鋼護(hù)筒拔起，糾正傾斜后再繼續(xù)沉入。

（四）起拔鋼護(hù)筒（見圖3）

圖3 起拔鋼護(hù)筒

1）起拔時(shí)間控制在混凝土澆筑完2～3h，混凝土初凝以后。

2）初期要用振動(dòng)錘振動(dòng)起拔，所用吊具、索具必須安全可靠，禁止超