回火爐攪拌風(fēng)機(jī)傳動(dòng)方式的改進(jìn)

摘 要：回火爐攪拌風(fēng)機(jī)是板簧熱處理環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備之一，其運(yùn)行的可靠性對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定影響很大。本文通過對(duì)回火爐攪拌風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及易產(chǎn)生故障原因的分析，提出改進(jìn)方案并加以實(shí)施，從而降低了風(fēng)機(jī)的故障率， 有效地提高了風(fēng)機(jī)運(yùn)行的可靠性。

關(guān)鍵詞：攪拌風(fēng)機(jī)；連接方式改進(jìn)；

中圖分類號(hào)：S781.7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-3520（2014）-08-00-01

八鋼板簧有限公司的回火爐是板簧熱處理環(huán)節(jié)最后一道工序的關(guān)鍵設(shè)備，攪拌風(fēng)機(jī)又是回火爐的關(guān)鍵設(shè)備，其采用中溫回火，關(guān)鍵是要保持爐堂內(nèi)溫度成均勻狀態(tài)，當(dāng)攪拌風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，在運(yùn)行一定周期后支撐架受熱變形、軸承燒壞，軸的不同心和連接器的不同心，這是影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的主要原因。因此，為了提高檢修效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、縮短檢修時(shí)間、降低生產(chǎn)成本，對(duì)攪拌風(fēng)機(jī)與電機(jī)連接方式進(jìn)行改進(jìn)。

一、攪拌風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)

攪拌風(fēng)機(jī)主要有：電機(jī)、葉輪、主軸、外殼、軸承支撐架、軸承座、凸緣聯(lián)軸器，底座為角鋼及槽鋼焊接，結(jié)構(gòu)如圖1

原風(fēng)機(jī) 改進(jìn)后風(fēng)機(jī)

二、分析原結(jié)構(gòu)有以下缺點(diǎn)

（一）原攪拌風(fēng)機(jī)中心高，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)擺動(dòng)大，聯(lián)軸器發(fā)出噪音。

（二）原攪拌風(fēng)機(jī)支撐架受熱變形，電機(jī)與風(fēng)機(jī)軸同心度無法調(diào)整。

（三）原攪拌風(fēng)機(jī)檢修風(fēng)機(jī)軸承時(shí)，必須拆電機(jī)，檢修風(fēng)機(jī)軸承檢修時(shí)間長(zhǎng)。

（四）原攪拌風(fēng)機(jī)振動(dòng)大，大底座固定螺栓容易斷，只能焊接，影響了正常運(yùn)行。

（五） 原攪拌風(fēng)機(jī)振動(dòng)大，軸承壞的同時(shí)葉輪變形，平衡點(diǎn)被破壞。

三、改造要求和方案

（一） 改造要求

1.連接穩(wěn)定，無噪音，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動(dòng)。2.維修方面，可以調(diào)整皮帶，檢修方便。

（二）改造方案

1.將凸緣聯(lián)軸器改為皮帶輪連接，電機(jī)和攪拌風(fēng)機(jī)可以分開拆卸，使檢修時(shí)更加方便快捷。2. 在底座裝上4個(gè)螺栓，可以調(diào)整兩個(gè)皮帶輪張緊度。3.安裝的兩個(gè)皮帶輪裝在一個(gè)平面上，將兩邊對(duì)稱，使皮帶運(yùn)行平穩(wěn)。

四、實(shí)施改造方案

方案確定后，我們開始對(duì)電機(jī)與攪拌風(fēng)機(jī)連接部位進(jìn)行改造，先將凸緣聯(lián)軸器改為皮帶輪連接的安裝步驟。

（一） 改進(jìn)后攪拌風(fēng)機(jī)材料的準(zhǔn)備；

1.電機(jī)、電機(jī)底座和平鍵用原來攪拌風(fēng)機(jī)上的。三角皮帶兩根，皮帶輪兩個(gè)，四個(gè)12mm普通螺桿，16個(gè)普通螺母。

2.攪拌風(fēng)機(jī)軸頭尺寸為40h6mm，電機(jī)軸頭尺寸為28mm，2個(gè)皮帶輪內(nèi)孔尺寸為H7公差等級(jí)。鉗工進(jìn)行測(cè)量?jī)蓚€(gè)平鍵，平鍵尺寸120+0.043×8要符合裝配尺寸，測(cè)量電機(jī)底座四個(gè)孔，四個(gè)孔是12.5mm與電機(jī)底座連接，用12mm的螺栓固定好。

3. 維護(hù)人員準(zhǔn)備一臺(tái)電焊機(jī)，氧割等工具，扳手，鋼鋸弓，平板銼刀12mm板牙和一米鋼板直尺等工具。

4.準(zhǔn)備開始安裝；首先安裝兩個(gè)皮帶輪，安裝好后，再準(zhǔn)備攪拌風(fēng)機(jī)支撐架與電機(jī)底座10mm的鋼板焊接，并保持兩個(gè)皮帶輪在一個(gè)平面上，用鋼板直尺側(cè)面對(duì)兩皮帶輪的平面保持以致（拉線） 。把兩個(gè)皮帶為SPA-1000裝在皮帶輪上，在裝配一定注意兩個(gè)皮帶輪張緊量在3mm～6mm之間，兩個(gè)皮帶輪對(duì)齊后焊接。

（二）攪拌風(fēng)機(jī)的電機(jī)調(diào)整

1.在維護(hù)庫(kù)房領(lǐng)長(zhǎng)160mm的12mm螺桿，螺桿不是全絲，需要鉗工手工板牙。

2.鋼鋸弓鋸掉螺桿的六方，用銼刀修螺桿鋸處。

3.首先去掉原裝的12mm螺栓，再換上鉗工制作的12mm螺桿來調(diào)整三角皮帶張緊。

（三）攪拌風(fēng)機(jī)的運(yùn)行調(diào)整

1.在帶傳動(dòng)中，調(diào)整張緊力的張緊裝置，可通過調(diào)整兩軸的中心距，而重新使拉力恢復(fù)到規(guī)定要求。

2.用大拇指在帶中間，按下15mm左右即可。

3.再安裝制作的皮帶輪防護(hù)罩。

4.試運(yùn)行30分鐘后，我們觀察運(yùn)行狀況良好。

全部安裝完后。最后經(jīng)生產(chǎn)人員試生產(chǎn)，效果良好。

五、改造效果

（一）改造后工作效率顯著提高，主要表現(xiàn)有；

一是縮短檢修時(shí)間。二是運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動(dòng)。三是可靠耐用，有效工作時(shí)間增加。

（二）在維修方面體現(xiàn)的優(yōu)勢(shì)主要有；

一是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。二是延長(zhǎng)了維修周期。改造前30天維護(hù)一次，改造后320天維護(hù)一次，10個(gè)月維護(hù)時(shí)間縮短了80小時(shí)，提高了生產(chǎn)效率。三是配件到位率高，生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間得到保證。改造后皮帶輪配件可自己加工，不用申報(bào)外購(gòu)等一系列時(shí)間的循環(huán)過程，成本降低。四是維護(hù)成本降低。改造前每個(gè)配件費(fèi)用為1200元，改造后降低到190元。五是節(jié)省維護(hù)人員，計(jì)算攪拌風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況，改造前每個(gè)月16小時(shí)/人，改造后降低每個(gè)月2小時(shí)/人.

六、結(jié)論

回火爐攪拌風(fēng)機(jī)進(jìn)行認(rèn)真改進(jìn)，正確的裝配后，試車運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)現(xiàn)象明顯降低，可以看出判斷是正確的。設(shè)備的停機(jī)狀況得到了極大的改善，維護(hù)費(fèi)用明顯降低，深受職工歡迎，保護(hù)了各部件的壽命，促進(jìn)了回火爐的正常運(yùn)行，也保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

上述工作的目的，就是為了降低成本，攪拌風(fēng)機(jī)在運(yùn)行一定周期（30天）有出現(xiàn)軸承壞，振動(dòng)大。現(xiàn)在提高了檢修效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，運(yùn)行了320多天，使用效果良好。軸承價(jià)位37.8元，軸承座價(jià)位12.2元。葉輪體價(jià)位是4885元，就提高設(shè)備的作業(yè)率，給企業(yè)帶來的效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]編輯者，機(jī)械工業(yè)出版社書名，機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（第二卷）出版日期，1995年12月1日