石油鉆井設備的保養及維護問題分析

摘 要：隨著人類對石油資源的依賴性越來越高，石油鉆井設備的保養和維護問題也引起了普遍的關注，所謂“磨刀不誤砍柴工”，只有引進、研發高效的設備，才能進行高效的作業。本文從石油鉆井設備常見故障為入手點、分析其保養和維護問題，以期促進我國對石油鉆井設備保養及維護方法的不斷創新，從而促進我國石油行業的快速發展。

關鍵詞：故障；磨損；潤滑劑；定期檢修；

中圖分類號：TE935 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3520（2014）-08-00-02

石油資源本身有著不可再生的特點，其價格昂貴、用途廣泛，自改革開放以來，我國的石油企業迅速發展，然而，由于我國對石油鉆井設備缺少自主研發過程，因此在保養和維護上常常出現各種問題，為了從根本上解決這些問題，我國必須提高科技水平，在相關方面不斷創新，不斷探索。

一、石油鉆井設備常見故障簡析

（一）受外力所致的破損型故障。是指當石油鉆井設備受人為故意或不故意原因而產生的外傷，內部零件可能出現斷裂的情況，極大影響設備的使用。

（二）過度使用或不當使用所致的無法正常運轉型故障。一種情況是當使設備長時間工作會升高設備本身的溫度，極有可能燒壞內部工作零件；另外一種情況就是不當操作引起的，不合理或非專業的操作會縮短設備使用壽命，甚至造成設備無法運轉的嚴重后果。[1]

（三）粉塵污染等所致的堵塞型故障。由于石油鉆井設備極易受到粉塵、沙土等物質的污染，因此，如不定期清理，會使塵土等堵塞設備內部零件，加大零件間的磨損，擴大零件縫隙，最終導致零件迅速老化、失靈，以致無法使用。

二、石油鉆井設備的保養及維護

（一）使用前的保養和維護

1、對需使用的鉆井設備進行詳細檢查。在使用前，要派專業人員對設備進行詳細的檢測，確保設備沒有任何不妥之處，否則，可能會在使用中使小傷變大傷。首先檢測人員要對設備內部進行查看，包括零件間的嚴密程度、是否缺少螺絲等；其次，檢測人員應進行試用，從聲音、速度等方面來判斷設備的狀態。

2、涂抹潤滑劑等保養。零件間的過度磨損是石油鉆井設備最常見的故障之一，在使用前，對設備進行潤滑，可有效減少在使用中的摩擦，以延長設備的壽命。[2]除了在使用前涂抹潤滑劑，在使用過程中，也要定期根據需要對設備進行潤滑處理，保證設備始終處于最佳使用狀態，延長設備使用期限。

（二）使用中的保養和維護。

1、保證使用人員的專業性。由于非專業操作而致使設備受損、破壞在我國石油鉆井工程中屢見不鮮，因此，操作人員的專業性變得尤為重要，其不僅能夠減少對設備的傷害，還有助于提高作業的效率。當前，石油鉆井設備更新速度較快，所以要讓操作人員詳細了解當前最新產品，熟知操作技巧與方法；另外，各石油企業要組織相關人員進行專業的培訓，不斷提高操作者的專業技術和水平，以有效避免對設備的一切不合理操作。

2、定期檢修。即便石油鉆井設備在工作中沒有表現出任何異常，各企業也要派專業隊伍進行定期的檢測，包括內部零件的受損程度、螺絲松動情況等，石油企業應當在此方面加大資金投入，培養出專業的檢修隊伍，除此之外，檢修人員還應對設備的使用情況進行詳細記錄，了解石油鉆井設備的當前狀況，保證其正常使用。

3、發現問題及時解決。并不是所有的石油鉆井設備一旦出現故障就無法使用，大部分設備在故障初期并不影響作業，但這不意味著可以對其置之不理。當設備運行時，即使出現了極小的問題，如聲音過大、過于沉悶，或者聲音有間斷性現象等，都必須停止設備運行，對其進行檢測，查找確切的原因，并確保問題不會二次發生。還有一個問題也必須加強注意，即漏油情況。石油鉆井設備的漏油現象較為常見，因此，必須時刻保持警惕，發生問題，無論大小，必須及時解決，以免造成嚴重的后果。

4、保持清潔。石油鉆井設備屬于較為精密設備，其構造相對復雜，涉及的專業技術較為繁瑣，但其工作環境卻必須居于室外，長期進行地下作業，因此極易受到粉塵等物質的污染，因此，企業設備維護部門必須保證設備的清潔性，要派專門的人員進行縝密清洗，決不能因隨意清潔而導致設備出現損傷，要有方法、有順序、有步驟地對設備進行清潔，保證其不會因為外界污染而造成阻塞[3]。

5、維修保養的創新。除了對石油鉆井設備進行日常養護和維修，各石油企業應不斷探索新的保養方法。人為的監測方法有一定的弊端，一是準確性難以保證，有很多問題肉眼不易發現；二是成本較多，隨著人力成本的上升，特別是專業型技術人才用工成本的上升，給石油企業人資經濟管理帶來了較大困難，因此，應與現代化手段相結合，減少人力的使用。

（三）使用后的保養和維護

1、設備的正確放置。當石油鉆井設備當前不需要作業時，必須按照設備要求，正確對其放置。不可置于陽光長期直射的地方，更不能受潮，也不能長期淋雨、暴曬、暴寒等。

2、二次使用前的檢修，形成良性循環。當設備即將進行二次運轉前，要重新對其檢修，以此形成檢修預防—定期維護—及時解疑—加強保養的良性循環，能夠極大的提高設備的工作效率，延長其使用壽命。

三、石油鉆井設備的保養及維護的發展趨勢

隨著科技的不斷進步，石油鉆井設備的發展，其保養及維護方法也會經歷質的飛躍。

（一）監測智能化。自智能化檢測技術出現以來，其應用迅速擴展于生產生活的各個方面，當前，我國石油企業對石油鉆井設備的監測智能化尚在探索階段，然而可以預見，在不久的將來，其智能監測技術將會在石油鉆井設備中普及，必會提高設備檢測的準確性，并降低監測成本。

（二）維護簡易化。我國對石油鉆井設備的自主研發還未實現，但是，在我國技術迅猛發展的今天，這并不是遙不可及的，隨著設備研發進程的不斷加快，其維護過程也將更加容易，自動、遙控、高科技這些詞語必會出現于我國的石油鉆井設備的保養及維護中。

（三）保養高效化。當前的石油鉆井設備保養還僅限于基礎保養，然而化學劑的研發速度如此驚人使得各石油企業看到了新的希望。隨著潤滑劑、養護劑的層出不窮、不斷創新，石油鉆井設備的養護也會更加有效，重要的是，極有可能出現化學劑與現代手段緊密結合，使得設備的保養更加便捷、有效。

四、結束語

我國的石油鉆井設備在保養及維護上經常產生問題的根本原因是技術水平的相對落后和自主研發過程的缺失，因此，各石油企業應在提高設備保養及維護水平的基礎上，進一步向前探索，以提高設備使效率為途徑，促進石油鉆井設備的維護及保養更加便捷、有效。

參考文獻：

[1]廉學海.淺析如何做好石油鉆井設備的維護保養工作[J].北京：中國石油和化工標準與質量，2012

[2]賈占峰.加強石油鉆井機械設備保養維護策略探究[J].河北：產業與科技論壇，2012

[3]張連衛.石油鉆井機械設備管理與保養維護[J].北京：科技與企業，2013