探究立式輥磨機安裝調試

摘 要：水泥廠工藝線上最重要的、最首要的環節就是對原料進行粉磨，所以輥磨機安裝質量的好壞直接關系到全線生產能否正常進行以及全廠的經濟效益。放置在磨盤上的物料受到碾輥的壓力和碾輥與磨盤之間的相對運動的研磨作用而被粉碎是輥磨機的基本工作原理。本文主要對立式輥磨機的安裝與調式進行探究和總結，為企業同類型設備的安裝與調式提供相關的幫助。

關鍵詞：立式輥磨機；安裝；調試；碾輥；工藝；

對原料進行粉磨作為水泥廠工藝線上最重要的、最首要的環節，所以對輥磨機安裝質量的要求也是非常嚴格的。輥磨機主要用于水泥生料的磨粉，輥磨機的基本工作原理是使放置在磨盤上的物料受到碾輥與磨盤之間的相對運動的研磨作用和碾輥的壓力而被粉碎。本文主要對立式輥磨機的安裝與調式過程中遇到的問題進行探究和總結。立式輥磨機的主要構成部分有底座、架體、傳動部件、磨輥和密封空氣管路等等。在安裝和調試過程中要特別注意基礎部位、立磨減速機部位等部位的安裝與調式的問題。

中圖分類號：TQ172.1+1 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3520（2014）-08-00-02

一、輥磨機各個部分的安裝過程

（一）輥磨機基礎部位的安裝

技術人員都知道，立式輥磨機是易震動的重型設備，所以對基礎部位的安裝要求非常高。研磨機基礎部位的鋼筋編織必須按設計要求添加織分層鋼筋橫網，此外輥磨機基礎部位的周圍還需要加防震動蔓延的泡沫板隔斷層等。因為立式輥磨機立磨震動的特殊性，所以一旦輥磨機基礎部位出現問題，停機損失是無法估量的[1]。所以在進行基礎部分的安裝時在原設計的基礎上加強了基礎底座的螺紋鋼筋質量，具體做法是使基礎底座旁的螺紋鋼筋全部和基座搭接并焊為一體之后在進行混凝土的澆灌，這樣做從根本上確保了基礎部分的穩定性。

（二）輥磨機減速機部位的安裝

主減速機是立式輥磨機中最重要的設備之一，所以主減速機的安裝質量直接影響到輥磨機的運轉速率以及輥磨機能否正常工作。在進行減速機安裝之前，首先要檢查底部是否清潔以及是否光滑，如果有此類問題一定要進行消除才能安裝。立式輥磨機的減速機輸出端有十六塊巴氏合金瓦，減速機的潤滑系統非常重要，一般都是靠高壓油泵潤滑形成油膜。高低壓稀油潤滑裝置由于高壓供油系統和低壓供油系統構成，低壓供油出油口在進行直接提供齒輪潤滑的同時對高壓泵吸油口進行供油。潤滑裝置的四臺高壓泵通過分配裝置，分為十六路高壓供油油路把高壓油輸送到十六塊巴氏合金瓦匯中。立磨帶負荷試運的時候，磨盤和十六塊巴氏合金瓦各點間的間隙不是完全一致的，因為十六塊巴氏合金瓦受個別電油壓的波動市。通常隨著輥磨機工作運行時間的延長，十六塊巴氏合金瓦的溫度會不斷上升，甚至達到高溫報警跳閘，這樣會嚴重影響輥磨機的運轉速率，降低生產效率。所以面對該問題時，我們在進行安裝時對減速機的油站增加了一臺板式換熱器，有效的改善了對減速機供油的冷卻效果，這樣做從根本上解決了溫度問題，提高了生產效率。

二、輥磨機安裝過程中的注意事項

在進行基礎部分的安裝時在原設計的基礎上要注意加強基礎底座的螺紋鋼筋質量，具體做法是使基礎底座旁的螺紋鋼筋全部和基座搭接并焊為一體之后在進行混凝土的澆灌，這樣做從根本上確保了基礎部分的穩定性。立式輥磨機的安裝是保證其正常運行的前提條件。在安裝過程中最關鍵的是基礎部分的處理，所以在安裝過程中要對每個環節進行詳細的檢查記錄。在進行安裝之前，一定要全面的檢查所有零部件的質量以及所有零部件的到位情況，否則會影響整個安裝的進度與安裝的質量。因為立式輥磨機立磨震動的特殊性，所以一旦輥磨機基礎部位出現問題，停機損失是無法估量的。所以在進行基礎部分的安裝時要特別注意基礎部分的安裝。在安裝分離器時，要特別注意籠式動態葉片安裝之前檢查上部與密封環間隙的大小是否符合要求，在安裝籠式動態葉片前還要注意檢查密封環的圓度是否標準，否則會加大工作量，影響后續工作的進程。主減速機是立式輥磨機中最重要的設備之一，所以主減速機的安裝質量直接影響到輥磨機的運轉速率以及輥磨機能否正常工作[2]。在進行減速機安裝之前，首先要檢查底部是否清潔以及是否光滑，如果有此類問題一定要進行消除才能安裝。因此，在進行安裝前一定要對相關的所有的部件進行質量和數量的檢查，以便及時的針對相關的問題進行處理和解決，從而確保輥磨機安裝過程順利、有序的進行。

三、輥磨機調式過程中遇到的問題

在輥磨機安裝過程結束后要對其進行調式，通過多次安裝和調式發現在調式過程中一般會遇到以下幾個問題：1、變頻對輥磨機振動的干擾過大。在進行調節分離器的轉速是發現，調整分離器的轉速可以時振動值過大而跳閘，從而減小變頻對振動值的干擾。為了解決調式過程中的這個問題，要采用屏蔽電纜。2、啟動跳閘的問題。例如，原料磨在主電機空載試機正常后，在帶料啟動磨主電機進行原料研磨時出現因總降壓站的原因而跳閘的現象，出現這種現象的原因是由于電纜設計負荷量不足，若不及時解決此問題會出現電機接線滑環燒壞的現象。此外還要注意密封壓力的控制，若密封壓力不足時，密封機在單機試機時會出現系統負荷運行，造成輥磨機的停跳。在調式要進行改進使測壓表的壓力管路縮短，減少壓力在管路過程的損失，從而有效解決密封壓力偏低的問題[3]。3、調式過程中的堵塞問題。在調式過程中發現因為排渣量比較大的問題導致排渣口堵塞的現象非常明顯。出現輥磨機堵塞問題的主要原因是風溫及料物溫度過低導致下料口的斜槽堵塞或者是循環膠帶調停而導致外循環提升機的下料口堵塞。鑒于此種問題，要合理的調整下料口的大小以及緊張壓力。4、程序設備故障問題。在調試過程中還發現輥磨機時常因為程序或設備故障而出現無法工作的現象。常見的程序故障有噴水裝置調節不當或主電機稀油站缺乏防雨和防水的設置等。此外常見的設備故障有三通連桿脫落、密封風機軸承燒壞、高壓泵壓力不足和測密封壓力管脫落等等。從總的生產調試情況來看，輥磨機的調式問題主要仍是原料磨系統的故障、程序和電氣方面的不足。

四、總結

輥磨機主要用于水泥生料的磨粉，輥磨機的基本工作原理是使放置在磨盤上的物料受到碾輥與磨盤之間的相對運動的研磨作用和碾輥的壓力而被粉碎。對輥磨機安裝質量的要求是水泥生產過程中最基礎的環節。立式輥磨機的主要構成部分有底座、架體、傳動部件、磨輥和密封空氣管路等等，所以在在安裝和調試過程中要特別注意這幾個構成部分會出現的問題，具體包括基礎部位、立磨減速機部位等部位的安裝與調式的問題。立式輥磨機的安裝是保證其正常運行的前提條件，而對立式輥磨機的調式是確保安裝質量的保障，二者都是水泥生產工藝上的關鍵步驟和基礎步驟。高質量的立式輥磨機的安裝是安裝技術專員必備的職業水平和職業技能。企業和相關的技術人員要不斷對輥磨機進行改善，要爭取使輥磨機的各個構成部分都在滿負荷的狀態下運行，實現高質高量的生產工藝過程，最大限度的提高企業的生產效率和經濟效益。

參考文獻：

[1]謝奎.立式輥磨機的安裝施工技術[J].技術與市場，2013，（12）：44-45

[2]陳德剛. MLS4028立式磨的安裝和試生產調試[J].水泥工程，2009，（040：53-54

[3]費強，石云. MLS4028立式輥磨機安裝調試體會[J].建材發展導向，2009，（05）：66-75