PLC-ANALYZER軟件在設備維護中的應用

齊士新

（天津南玻節能玻璃有限公司設備部 天津）

1.PLC-ANALYZER軟件特點

PLC-ANALYZER軟件（AUTEM GmbH 公司產品）可在線記錄PLC中的數據并提供歸檔文件，幫助調試及維修人員捕捉和分析程序中的執行異常，目前版本為PLC-ANALYZER pro 5。對于一些信號周期性快速變化的設備，因信號瞬時變化引發的故障，使用傳統PLC監控軟件，無法有效判斷故障發生部位。PLC-ANALYZER pro 5是一個軟件系統，可根據需要對PLC內部所有變量任意添加并進行監控，可對受控PLC設備進行邏輯分析和獲取被記錄的數據。后續可通過記錄對變量進行分析，由于變量之間可用時序圖顯示，各變量之間關系一目了然。該軟件可很容易獲取PLC的信號特征（如輸入、輸出、標志和數據字等）并對其進行評估，其在線顯示功能使信號波形的實時觀測成為可能。監控變量中信號精度可達到ms級，通過記錄的文件可對時序圖進行放大，發現變量信號的微小變化。相對傳統監控軟件，在通過標準PLC接口記錄處理數據方面，PLC-ANALYZER pro 5具有較強優勢。該軟件支持SIMATIC S7的MPI/PPI、PROFIBUS 和 TCP/IP Ethernet接口以及SIMATIC S5的編程單元接口，不需改動硬件，連接計算機與PLC，即可記錄處理數據。

2.PLC-ANALYZER軟件應用

真空鍍膜玻璃生產線設備使用的大量對射式光電傳感器均在真空腔室內部，而且一部分傳感器所在腔室經常在真空和大氣兩種狀態下切換，對傳感器信號穩定要求很高。傳感器信號異常會導致傳動異常，一旦傳動故障處理不當，玻璃會在真空室內部破碎，造成回氣故障，對生產影響很大。PLCANALYZER pro 5軟件在鍍膜生產線長期監控、記錄對射式傳感器狀態，定期通過記錄曲線分析傳感器狀態，從傳感器的位置關系和所記錄的時序圖可分析出傳感器信號存在的故障隱患，這樣檢修時可針對性地檢查存在異常的傳感器，有效減少傳感器檢查工作量。氣缸、電磁閥等氣動元件使用時間較長，經常因電磁閥閥芯動作不靈活造成氣缸動作緩慢，引發設備連鎖故障。PLC-ANALYZER pro 5軟件可通過監控電磁閥的輸出信號與氣動元件執行動作后反饋信號之間的時間差，判斷氣動元件動作是否正常，提前對動作滯后的氣動元件進行檢查維護，避免設備運行中發生故障。

（1）鍍膜設備采用傳感器判斷玻璃產品在設備內的位置和傳送長度，由于傳感器出現不穩定的時間極短，肉眼無法捕捉，使用PLC-ANALYZER pro 5軟件能夠在記錄曲線中清晰看到故障傳感器（圖1）。從圖1可看出，本應連續的傳感器信號中斷了56 ms，故確認傳動故障原因是5LS1傳感器異常，更換傳感器后傳動故障排除。

圖1 記錄曲線

（2）1臺設備的升降臺無規律自動升降，外觀檢查控制該升降臺的PLC各輸入輸出量未見異常。使用軟件監控可能造成異常的行程開關SQ1的PLC輸入情況，觀察發現SQ1的記錄曲線中存在很多斷點，判斷SQ1存在問題。檢查其內部，發現觸點虛接造成信號出現斷點，更換行程開關后正常。SQ1虛接時間很短，因此最初肉眼觀察SQ1連接的相應PLC模塊輸入點指示燈未發現異常。PLC-ANALYZER pro 5軟件監控PLC變量的精度可達到ms級，在記錄曲線中通過調整基準時間值，可清晰看到ms級的信號斷點。

3.結束語

圖2 記錄曲線

隨著網絡及軟件技術迅猛發展，促使人工智能、信號處理等技術快速提高，其中也應用在機械設備故障診斷領域。工業生產高效率及競爭日益激烈，對設備運行穩定性提出了極高要求，通過預防性檢查排除故障隱患以及出現故障后的快速診斷已成為設備人員主要工作。應用PLC-ANALYZER pro 5軟件對指定的特定事件進行長期記錄功能，對故障發生的各相關因素進行記錄分析，可迅速確定故障點。