談液壓設備基礎維護工作

周志強

（寧波寶新不銹鋼有限公司 浙江寧波）

1.液壓系統過濾器濾芯維護工作

內容。對液壓系統過濾器濾芯采取周期更換的方法、以保證過濾器濾芯過濾能力和精度，確保油液清潔度達到液壓設備穩定運行的目的。

必要性。液壓系統往往會因設備檢修、內部元件（密封圈、焊渣脫落)損壞等導致液壓油污染，不清潔的液壓油容易造成液壓元件卡死損壞、液壓元件磨損內泄漏增加等問題，液壓系統在設計上往往通過泵吸油過濾、泵出口過濾、伺服（比例閥）前過濾、回油過濾、循環過濾等多種方式過濾減少液壓油污染物，從而保證液壓系統可靠性。

策劃。全覆蓋更換周期使用1年（新機組3個月）為最低要求，伺服閥前管道濾芯設備可以為6個月，各機組按液壓站或區域分解液壓過濾器濾芯更換項目，納入到年度周期項目管理表中，結合機組定（年）修模型落實到每次定修中施實（日修能實施的盡可能日修實施），濾芯備件計劃一般前1年10月份前集批報出，高壓濾芯、伺服閥前濾芯鑒于目前國產濾芯質量情況原則上使用進口濾芯。

實施要求。濾芯更換按計劃分液壓站或分區域集批實、更換濾芯時須將原過濾筒內或濾芯托盤內的污物全部排放，清理干凈后方可安裝新濾芯，新濾芯在裝入濾筒前需要保存在包裝袋內，整個濾芯更換過程一定要確保無污染。

實施后。點檢人員要檢查過濾筒內或濾芯托盤內的污物是否有鐵屑、銅粉、密封圈、油泥等情況，如發現有類似情況需要結合過濾所處位置查找液壓設備內部泄漏、磨損情況。

2.液壓設備檢查緊固工作

內容。液壓管道管夾螺栓松動檢查緊固、缺損檢查補充。液壓管道（軟管）接頭、法蘭螺栓松動檢查緊固。液壓缸、液壓馬達固定、連接螺栓的松動檢查緊固。

必要性。液壓設備檢查緊固是液壓設備維護工作的最基本的工作之一、是預防設備漏油、執行元件松脫最有效的措施之一，有無數的案例證明有效開展液壓設備檢查緊固工作可以減少漏油、避免故障等緊急事件的發現，是液壓維護人員最重要基礎工作之一。

策劃。全覆蓋檢查周期1年（新機組為3個月）為最低要求，易松動、故障點部位周期小于機組的定修周期，各機組按區域（閥臺編號或入出口段）分解液壓設備檢查緊固施工項目，納入到年度周期項目管理表中，結合機組定（年）修模型落實到每次定修中施實（日修能實施的盡可能日修實施）。

實施要求。具體實施盡可能安排責任心強的檢修人員、上午或下午人員精力充沛、時間充裕時實施，攜帶呆頭板手緊固；點檢人員盡可能全過程跟蹤。

實施后。對于項目過程中檢查到的松動、缺損情況要求檢修人員做好現場記號，點檢人員要現場查看松動、缺損原因（如異常振動影響等），并進行必要的改善。對于現場標有松動記號的部位點檢人員在日常點檢要進行查看。

3.液壓設備動作檢查工作

內容。由于不銹鋼冷軋大量使用軋制油、研磨油特點，使之在軋制油、研磨油環境中運行的液壓設備發生微小泄漏不容易發現以及液壓油有壓泄漏無壓不漏或少漏的特點，機組在軋制油、研磨油系統停用時，一邊動作液壓設備一邊檢查液壓設備漏油及其他異常的設備點檢維護工作。

必要性。液壓設備動作檢查是液壓設備維護的最基本的工作之一，是早期發現設備漏油及其他異常的措施。對于不銹鋼冷軋機液壓設備維護尤其重要，是液壓維護人員最重要基礎工作之一。

策劃。軋機和修磨機組周期不大于機組的定修周期，納入到年度周期項目管理表中，各機組要清理出詳細動作檢查設備清單。因設備油箱液位下降漏油原因不明時，要臨時增加的設備動作檢查項目。

實施要求：設備動作檢查的時間盡可能與機組輔助作業時間結合，原則上不在定修時實施，確因無法與機組輔助作業時間結合的安排在機組定修時實施，但必須與機組主控項目協調統一安排，盡最大可能減少主控項目時間為原則。

注意事項。準備動作順序清單；交一份給操作工。設備動作時所有人員必須站到設備運動軌跡外，配置強光手電方便查看，要進一步進入設備運動軌跡確認時需掛牌。全覆蓋檢查結束后再處理漏點。現場參與人員要用好做好協調。動作檢查不僅是漏點檢查還包括動作速度、沖擊，螺栓松動等。

實施后。對于項目過程中檢查到的漏油等異常，要在動作檢查清單中注明，兩個工作日內報專業組長存檔。點檢人員要現場分析查到的漏油或其它異常原因，并進行必要的改善。