全鋼大模板施工過程中節點質量控制

摘 要：隨著建筑行業的不斷發展，在實際施工中越來越常使用全鋼大模板，而全鋼大模板經常被應用于使用澆鋼筋混凝土的墻體里，由于具備了施工方便快捷，而成本相對于木模板的下降，周轉次數相對升高，同時克服了在膠合板中硬度差，容易變形和容易損壞的缺點，這也是近些年來發展飛速的原因。但不可否認全鋼大模板對于工人在實際中的施工技術要求相對于木模板的施工技術更高，同時現階段存在著較為不牢固的團隊管理和資金投入不足等因素，導致全鋼大模板在實際應用中非常的少，文章也將從幾個方面進行探討，對全鋼大模板在施工過程中如何進行節點質量控制進行簡單的分析。

關鍵詞：全鋼大模板；實際施工；節點質量控制；

中圖分類號：TU7 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3520（2015）-03-00-01

全鋼大模板是一種經過了設計師專業設計和實際墻體尺寸測量加工制作而成的工具類模板，通常和支架相互結合為整體。因為在實際施工中，全鋼大模板本身的重量較大，所以經常需要配備想對應的吊裝機和運輸機械，以便用來澆筑混凝土墻體。而全鋼大模板具備了簡單安裝和拆除的特點，采用了鋼面作為面板材料，相對于木模板的剛度差和易損壞，鋼面板經久耐磨，可以重復使用的次數高達100次以上，也方面施工人員在施工過程中的整理和清潔，有利于提升混凝土的質量。

中國自從70年代以來就一直全面推進全鋼大模板的研究設計以及實際施工過程中的技術研究應用，而在長久的設計研究中形成了一系列的利用全鋼大模板進行操作的工程。但也從中發現了一些問題，利用全鋼大模板進行施工時，存在著通用性的難題，由于建筑物本身具備的開間，層高的標準化的基礎，但實際施工中也會看到改板必不可少，只是使用量的減少而已。

一、全鋼大模板的實際施工工藝過程種類分析

全鋼大模板在實際的施工過程中對于機械的要求程度非常高，而其具備的不同的工藝特點，需要施工隊伍對其進行一定的組織設計，保證實際施工過程的正常開展。

第一，對于中國早期采用的內角外掛的施工過程，我們可以從施工過程發現出，這樣的工藝過程通常將裝配和現場施工相互結合，發揮出彼此的特性，進而減少了模板在實際過程中的配置數量，利于綜合功能的提升。第二種是屬于內澆外砌的模板工藝流程，這種混合工藝即發揮除了混凝土自身堅固耐久的特點，同時也體現出了磚體造價低廉的優勢，通常被應用在較多層的建筑物中，后來經過不斷的提升工藝，被發展為高層工程中的內澆外砌，例如飯店酒店經常會使用這樣的工藝。第三，就是內外墻全部實現現澆的工藝流程，這樣的工藝通常被應用在施工縫隙較少，同時整體性優于前面建筑物的特點，而且這樣的施工工藝對于造價和實際所需的運輸設備也不存在較高的要求，但唯一存在的缺陷就是施工中模板的型號較多，導致施工時間較長，于此同時要在高空中持續作業，這樣讓安全問題影響了實際施工，而實際運用這樣的工藝流程進行施工的案例中，最高層數多達30層，這也不禁讓人驚訝。

二、全鋼大模板在施工過程中節點質量如何控制

在實際的施工過程中，為了節點質量能夠更好的被控制，在實際操作中都會先進行一系列的工藝流程布局和準備，然后在進行最終的施工。

第一模板在安裝過程中的工藝路線。在最開始拿到所有的配件之后，施工人員會對其進行組裝和安裝門窗等較大型窗口的模板，然后通過吊入角模等一些了關于垂直度的調整之后，會對其進行一定的細節處理包括模板的連接器等，充分做好工作，使得施工順暢進行。

第二安裝前一定要注重好配件組裝和防止配件脫落。在模板進入安裝時，要事先進行一定的組裝，施工人員通過結合樓道平面圖等一系列輔助工具，挑選合適的支腿，并在組裝前對其進行一定的保護措施，防止其因為天氣或其他人為的原因產生銹蝕。而在模板進行最終組裝前，施工人員進行嚴格的防脫措施，例如涂刷脫模的溶劑，在涂刷的過程中要事先對鋼板進行全方位的清潔，同時涂抹時要注意厚薄均勻，不要一邊積存脫模溶劑，涂刷完成后要盡快的使用鋼板，避免其因為意外損壞而造成材料的浪費。

第三在實際安裝中要對施工過程做好嚴密的控制措施。在使用起重機對門窗口的模板吊入時，要控制好絲桿等，讓模板到達規定的尺寸后迅速對其進行擰緊，避免模板子啊澆灌凝土過程中發生移位的現象，而利用鋼絲繩對模板進行固定，可以防止模板左右晃動的現象，達到準確施工的目的。

第四對于角模和其他模板安裝過程進行相應的控制調配。在角模吊入后，要注重模板的位置調整，避免角模錯位，實現棱角分明，線條明亮順直，外觀也能夠達到要求。而其他模板在實際施工過程中也要采用標準件進行連接，保證好其他模板在組裝過程中的整體平整光滑度，同時要注意粘貼海綿條和泥沙在下口處，可以有效的避免由于地形的不平整造成的泄露情況。更重要的是，實際施工中要注重好安裝位置先，保證各個模板之間的位置準確，要注意全鋼大模板安裝過程中上下層的固定和相鄰模板間的固定嚴密，防止模板因為意外情況發生移位。

第五在面對施工中關于樓梯和電梯井的模板層，要注意錯位現象和泄露現象，這種現象也是在施工中經常發生，為了防止這類現象產生，要在模板的上下口對進行相應的貼板，上下所貼的鋼板間距一致，利用一定的螺栓進行固定，達到加固的目的。

第六在拆除模板的過程中，因為一些施工免不了出現計算出錯，所以要進行相應的拆除模板，但這一操作過程也有著很大的危險性和嚴格的操作流程，需要先從螺栓和相應的連接器下手，在拆除這些連接件之后再松開絲桿，然后讓模板和墻體實現分離，最終利用棍棒進行一定的拆除，這類施工過程要防止對已經建設好的墻體鋼筋和已經澆筑好的混凝土的劇烈碰撞，避免造成工程的損壞而延誤了交工程的時間。

第七在使用完模板后，不要隨意丟棄，可以將它們收集好再進行一定的改造使用，這樣可以節約工程隊伍的成本，也達到了國家要求的節能環保的目的。

三、總結

本文從一開始闡述了全鋼大模板實際工藝流程中進行一定的分析和對于模板在施工過程中對于節點質量如何控制，通過這樣的模板施工過程分析，進而希望讀者從文章中獲得需要的知識點，但全鋼大模板的實際過程中還是需要一定的解決方案，才能夠更成熟的發展，將國家的建筑行業發展的更好。

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