化工工程中焊接質量管理的研究與應用

摘 要：在化工工程的安裝工程中，焊接是安裝建造期間的一項非常重要的環節，其質量的好壞會對工程的使用壽命與安全運行造成直接影響，是施工質量管理中的難點及關鍵。如何提高焊接效率并保證焊接質量、降低施焊成本、減少返修率，是化工設備安裝施工控制的關鍵措施。本文主要對化工工程中管道的焊接質量管理進行研究，并探討了全過程管理在其中的應用。

關鍵詞：化工工程；焊接質量控制；研究；應用；

中圖分類號：G71 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3520（2015）-03-00-01

在化工設備安裝工程中，化工設備、管道的焊接安裝是一項關鍵的工作。由于施工條件的局限性，且以露天作業居多，因此大部分的安裝要依靠現場焊接、拼裝來完成，相對于焊接質量控制的不利因素較多，再加上化工工程由于工藝流程復雜，設備及管道涉及的介質品種多，不僅壓力、溫度等級高，還有防爆、防火等各種特殊要求，因此焊接質量管理與控制有一定的困難存在，是工程質量控制的難點與關鍵。然而焊接質量的好壞對于設備生產的使用壽命與安全運行關系密切，因此，對化工工程中管道焊接的質量管理意義非常重大。

一、化工管道焊接的質量管理措施

從當前全國石油化工工程項目施工及焊接的實際情況看，管道工程大多是現場焊接，焊接工況不易控制，容易產生質量問題。

（一）建立完善的質量保證體系。首先，要引導焊接技術人員對焊接工作的質量重視起來，樹立質量第一，兼顧效率的觀念。其次，要建立完善的質量保證體系，采取科學合理的工作方法，對焊接的材料、技術、設備等進行嚴格的管理和控制，及時發現施工過程中的不合理現象，做好后期檢查工作。然后，要定期對分項工程的焊接質量進行檢查，及時發現問題，解決問題。

（二）加強焊工的培養和繼續教育。焊接作為一種先進的制造技術，越來越廣泛地應用在在農業、工業、石油化工等領域，焊接技術工人的短缺也成為一個必然的趨勢。焊接工人技術水平的高低會對化工工程管道的焊接質量造成直接影響，因此一定要培養足夠的焊接技術人員。同時還應對現有焊接工人進行培養和繼續教育，即與工程實際相結合，經常組織焊工進行學習。此外，還要建立焊工管理檔案，實行獎罰制度，促進與勉勵焊工不斷提高自身的作業水平。委派焊接一次合格率高且穩定的焊工擔任重要管道或管道中重要工序的焊接任務，以有效確保焊接質量。

（三）焊接前的施工準備及體系審查。焊前應熟悉技術條件、設計文件及相關標準中對焊接質量的要求，編制相關的焊接工程施工方案和焊接工藝規程（WPS）；編制詳細的焊接工程質量檢驗試驗計劃；提供滿足現場實物需要的焊接工藝評定文件。檢查有關計量儀表靈敏可靠、焊接設備性能及完好狀況等。認真驗收材料，特別是彎頭、管子、法蘭等的規格、材質、尺寸偏差等是否符合設計要求，實物標記是否與質保書一致。項目質保體系建立情況的檢查也是必要的，各責任人是否到位到崗，是否具備履行職責的能力，對于不能勝任者必須調整。

（四）現場技術管理。確保焊接質量的前提要全過程控制焊接工藝，在施工中，進行全員交底，交底中詳細講解焊接工藝特點及嚴格控制現場焊接工藝的必要性和控制要點。如在焊接過程中，熱處理人員應全程監控層間溫度，如超標應立即通知焊工暫停等；長輸管道的每個接頭的焊接時，應有專人監控焊接工藝，如焊工不按作業指導書施工應立即終止焊接。

（五）加強質量檢驗工作。后期檢驗對于焊接質量的控制也是十分重要的，相應的，檢驗人員自身的素質也是不容忽視的。同時，在檢驗工作中，要堅持認真負責的態度，努力做好本職工作，定期對焊接施工的質量進行檢驗，對于已經完成的工程，要做好維護和檢修工作。

二、全面質量管理在焊接中的應用

（一）人。由于采用的是手工電弧焊，焊工的素質、焊接標準是影響質量的關鍵因素。

（二）機。焊接設備的質量、性能、可靠性等指標都會直接影響到焊接的質量。每年對焊接設備能力進行評定，保證電壓、電流調整準確、儀表顯示（電流、電壓）正常。

儀表按規定周期進行檢測，檢測數值應與設備進廠的初始數值基本符合，且在上一個評價周期里沒有因此設備產生過質量問題，保證其適用性。

（三）料。投入使用的焊材必須經過工藝實驗論證，并且是合格且具有相應的質量證明文本；對于有特殊要求的焊接材料，必須按該焊材的使用說明書和工藝指導書的要求進行“專管、專領和專人使用”，堅決杜絕隨意性，以避免因用錯焊材而產生質量事故，尤其是在場站建設中這一點非常重要；同時，對于過期和受潮的焊材由專人進行回收和處理，并且使其與正式（現場）使用的焊材分開存放。

（四）環。按照焊接工藝規程要求控制焊接濕度、溫度等環境條件，每天清理焊位，確保實現產品符合性所需的工作環境。

（五）法。嚴格按照焊接工藝規程的要求控制焊接操作方法。焊前進行清理焊口、準備焊接材料等準備；焊接過程中，掌握焊接技巧，注意多條焊縫中各條焊縫順序、多道焊縫中各道焊縫順序；對焊接區預熱，將高溫和焊接中固有的急劇熱梯度的有害影響減少到最小程度；控制焊接速度、電壓、電流；焊后進行處理，防止應力與裂紋的產生。

（六）測。包括檢測方法與測量手段。焊前控制環境溫度、焊條烘干溫度；焊中控制預熱溫度；焊后目視檢查焊縫、焊縫外形尺寸等外觀質量，通過無損檢測、理化試驗、試件檢查內在質量。

三、結語

焊接質量是決定化工工程現場設備和工藝管道焊接施工質量的關鍵環節。只有建立完善的焊接施工質量管理體系，對關鍵因素層層把關、嚴格控制，才能通過嚴格的過程管理保證整個工程的質量安全。只要落實責任、強化控制、把質量工作與工程建設的各項工作同步規劃、同步部署、同步推進，實行嚴格管理、科學管理、化工工程的整體質量就一定能穩步提高

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