高端機床“綠色再制造”
江蘇晨光數控機床有限公司基于高端機床制造技術的經驗積累,實現了高端機床的“綠色再制造”,能夠充分挖掘廢舊機床的可利用價值,運用信息技術、制造工藝技術、數控及自動化技術等現代高新技術,規模化地再制造出比原機床功能更強、性能指標更優的機床,具有非常顯著的經濟效益和社會效益。
江蘇晨光數控機床有限公司(簡稱“晨光公司”)利用多年來積累的在車床、磨床、銑床、立式和臥式加工中心等機床制造方面,以及大中型床身精密加工、高速軸加工制造、箱體精密制造、精密平板類等主要零件加工方面的豐富經驗,從磨床類精密機床的“綠色再制造”入手,逐步向其它類型精密機床的“綠色再制造”滲透,最終實現了高端精密機床綠色再制造技術的全面突破。
機床“綠色再制造”是一種充分利用現有廢舊機床資源的機床制造新模式,與傳統的機床報廢處理和舊機床大修有著本質的區別,是一種充分運用現代先進的制造工藝技術、信息技術、數控及自動化技術、綠色制造技術等高新技術,對廢舊機床進行可再制造性評估、拆卸,以及創新性再設計、再制造、再裝配的過程,其目標是規模化地再制造出比原機床功能更強和性能指標更優的新機床。機床的“綠色再制造”能夠充分挖掘廢舊機床的可利用價值,是對廢舊機床進行的高新技術的產業化修復和改造;能夠以較小的代價獲得性能先進的數控機床,提高加工效率和加工質量;可全面提升企業現有機床性能,有效提高企業加工制造能力;可節省在鑄造、切削加工時所消耗的能源,并減少對環境的污染。
該項目的目標是運用現代先進的制造工藝技術、信息技術、數控及自動化技術、綠色制造技術等高新技術對廢舊機床進行可再制造性評估、拆卸,以及創新性再設計、再制造、再裝配。
1. 英國MATRIX公司產2.66m螺紋磨床再制造
英國MATRIX公司產2.66m螺紋磨床在投入再制造時,已處于報廢狀態。晨光公司將應力已完全消除的床身、工作臺等大部件挑選出來,進行精密加工,使其恢復精度,并對其余部件進行重新設計、制造,增加數控技術及結構等新元素,最終形成了1臺全新的高端數控磨床。該機床再制造項目工作量大、技術難度高,但成本較低,具有良好的經濟效益和較為廣闊的市場推廣前景。
2. 國產各型螺紋磨床的再制造
國內某磨床廠產螺紋磨床經長期使用并多次維修,基本處于報廢狀態。晨光公司經測試分析后確定,保留該磨床的床身及工作臺,并進行再加工使其達到新床身和工作臺的精度,其余部件由晨光公司磨床零部件配合組裝,并加裝全封閉防護罩。通過再制造,該磨床又重新投入使用,為用戶節省了大量改造成本,獲得了顯著的經濟和社會效益。
3. 西班牙產3m螺紋磨床再制造項目
20世紀80年代西班牙產3m螺紋磨床的機械部件比較完整,加工精度可達到要求,但數控部件、技術老化,產品質量極不穩定。晨光公司為其新裝了西門子840DSL數控系統和伺服電機,更新了軟件和相應的零部件,最終使其完全恢復了正常運行狀態。

再制造后的新MATRIX公司磨床

再制造后的國產CGK-7630G磨床

再制造后的西班牙產3m磨床