802D_sl數(shù)控機床自開發(fā)界面用于軸承加工

李 鵬 蔣文超

（洛陽LYC軸承有限公司特大型軸承事業(yè)部 河南洛陽）

一、概述

數(shù)控機床因其高精度高自動化的特點，廣泛用于機加工行業(yè)。加工人員把加工意圖以指令的形式傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中，系統(tǒng)通過解譯指令驅動相應的執(zhí)行機構和元件，執(zhí)行對應的動作完成加工。在實際中，編程人員根據(jù)不同的產品類型編制數(shù)控加工程序，把R參數(shù)、NC變量等數(shù)據(jù)以特定的格式編制在程序中，不同的變量代表不同的含義。程序編制完成后列出變量表，操作人員需根據(jù)加工產品類型選擇相應程序，對照變量表輸入諸如磨削起始位、磨削次數(shù)、進給速度、安全位置等，并在參數(shù)輸入完成后再對照變量表核對是否有誤，整個過程較繁瑣且容易出現(xiàn)錯誤。

以滾動軸承磨加工為例，以西門子802D_sl數(shù)控系統(tǒng)為平臺，開發(fā)適用于滾動軸承磨加工的界面。在界面中，通過圖片的形式直觀地顯示要加工的軸承類型，以文字形式顯示加工該類型軸承過程中需用到的參數(shù)，操作人員在文字后輸入對應參數(shù)，系統(tǒng)通過運行預先編制好的數(shù)控程序并調用關聯(lián)參數(shù)完成產品的加工。

二、界面開發(fā)

1.基本程序

以立式磨床加工軸承外圈外徑為例，采用較常用的切入磨削。程序示例如下。

…

N110 G90 G01 Z=R11 F=R12（R11為Z軸磨削位置，R12為到Z軸磨削位置的進給率）

N120 G01 X=R13 F=R14（R13為X軸安全位，R14為到X軸安全位的進給率）

N130 G01 X=R15 F=R16（R15為X軸磨削起始位，R16為到X軸磨削起始位的進給率）

CU1：N140 G01 X=R17 F18 （R17為單次磨削量，R18為磨削進給速度）

N150 G4FR19

N160 R20=R20-1

IF R20＞=0 GOTO B CU1

…

2.開發(fā)界面

802D_sl數(shù)控系統(tǒng)提供了基于XML語言進行自定義用戶界面開發(fā)的功能。在開發(fā)過程中，有3個文件相關度較高，分別為Xmldial.xml，Aluc.txt和*.bmp，需要在開發(fā)的過程中進行自設定。

Xmldial.xml文件為界面開發(fā)的腳本文件，是自定義界面的用戶入口，所有的畫面設定均要寫在DialogGui標簽中。存放位置在/Machine manufacture-drive(f：)/appl，該文件的基本格式如下。

在界面定義中通過使用如下格式的定義，將界面與R參數(shù)等變量關聯(lián)起來。

Aluc.txt為文本文件，用于在自定義界面中設置相應提示及報警，存放位置在/Machine manufacture-drive(f：)/lng，該文件的基本格式如下。

標題：

文字：

消息框：

*.bmp為圖片文件，用于在開發(fā)界面中以圖片形式顯示加工類型，相對位置，磨削部位等信息。該文件存放于/Machine manufacture-drive(f：)/ico。

在這3個文件編輯完成后，通過RCS工具連接數(shù)控系統(tǒng)，把文件傳輸?shù)綄恢茫?zhí)行一次重啟后，所有設置即生效。編輯完成后的Xmldial.xml文件如下。

3.開發(fā)界面顯示

將編輯的文件傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)對應位置的文件夾中，并執(zhí)行重啟后，顯示的界面如圖1。

三、結束語

圖1 開發(fā)的界面顯示

在現(xiàn)代軸承加工裝備中，數(shù)控機床的應用已十分廣泛，但在實際使用中，數(shù)控系統(tǒng)所擁有的強大功能還遠遠沒有得到發(fā)掘和應用。在今后的使用中，如何在數(shù)控機床的平臺上，通過拓展數(shù)控功能，將軸承加工的特點與數(shù)控機床有機結合起來，發(fā)揮數(shù)控機床的最大功用，提高軸承加工的效率，提升產品質量，將是軸承生產企業(yè)越來越關注的領域。以西門子802D_sl數(shù)控系統(tǒng)為平臺，給出軸承磨加工開發(fā)實例，在實際加工中，具有較強的借鑒意義。