E P R機組的發電機封閉母線安裝淺析

陳岱亮

（中國能源建設集團廣東火電工程有限公司，廣東 廣州510700）

1 EPR機組的簡介

EPR是法馬通和西門子公司聯合開發的第三代壓水堆核電站。法國電力公司和德國各主要電力公司參加了項目的設計，法德兩核安全當局協調了EPR的核安全標準，統一了技術規范。EPR發電機設計額定功率為1750MW的發電機組，也是目前世界最大的發電機組；EPR采用發電機變壓器組單元接線，通過離相封閉母線（ISOLATED PHASE BUS）把發電機與主變壓器連接起來；離相封閉母線額定電壓：27kV；主母線外殼尺寸：Φ1650×12mm；主母線導體尺寸：八邊形950×12mm；分支母線外殼尺寸：Φ850×9mm；分支母線導體尺寸：Φ160×10mm。

2 封閉母線（IPB）簡介

單機封閉母線的布置如圖1所示，主要設備及工程量清單如下：

發電機引出線保護罩1套；

電壓互感器柜1套；

電流互感器1套；

中性點柜1臺；

強迫風冷裝置1套；

封母接地裝置1套；

主母線（Φ1650×12）約 400 米；

分支母線（Φ850×9）約 20米。

3 封閉母線安裝流程

3.1 基礎檢查、劃線、標高

對照安裝圖紙檢查所有預埋鐵，相關土建鋼柱的位置；

根據《主封母土建布置圖》找標高，拉線、標出每個支柱的位置；

安裝之前查看電氣圖紙和土建圖紙，看兩者基礎標高是否一致并到現場進行核對,如出現基礎標高不一致情況，預埋件的標高與封母框架安裝圖紙中標高如果偏差超±5mm，馬上聯系相關單位或人員解決；

測出封閉母線的中心線，在室內鋼架部分及室外平臺部分彈上墨線。

3.2 封母支架安裝

在地面將鋼支架按照設計院封母支撐結構詳圖適當組裝后吊裝，按照已標定位置找正、調平后焊接牢固（或螺栓緊固），焊接時，焊縫應飽滿，封母支架螺栓連接緊固力矩符合廠家要求，如廠家安裝手冊及圖紙中未體現封母支架安裝緊固螺栓力矩，發出CR澄清。

根據發電機套管位置、主變低壓套管位置、強迫風冷裝置位置、封母廠家平斷面布置圖、封母實際尺寸等拉線，在支架上標出封母中心線，同時標出每段封母的初步位置；根據隔離相母線框架安裝圖，按圖紙中類型分別清點支架，核對現場埋鐵位置的尺寸，標高。

3.3 封母吊裝就位

根據布置圖、支架上所標封母位置，按照正確的相序、方向，從里到外進行每段封母的吊裝就位；

封母分段吊裝時必須使用尼龍吊帶，必要時還需另外加墊襯墊材料以避免損傷封母表面，吊運時防止碰撞擦傷外殼、損傷絕緣子，采用多點吊裝，防止母線變形。母線不得任意堆放，運輸就位時不能在地面隨意拖拉。

3.4 封母調整

所有母線段按正確的位置就位后，進行初步的調整。先調整定位發電機、主變、強迫風冷裝置等接口段，再將偏差均勻分配于其他各段之間；

把母線放置在母線固定架上后，用手拉葫蘆調整母線的標高、水平度及對口偏差，調整時在母線固定架與絕緣件之間加墊片；

調整完成后按照廠家要求固定牢固。

3.5 CT、PT送檢及安裝

安裝之前將CT、PT送檢試驗，并標明編號及安裝位置（標明同名端）；

PT柜要與封母外罩中心線對齊安裝，找正、找平，安裝位置符合圖紙要求。

3.6 封母焊接

母線焊接應在封閉母線各段就位并調整誤差合格后進行；

由專業鋁焊焊工按照廠家焊接手冊進行焊接，焊接質量滿足廠家程序及規范要求；

焊接完畢后，對封母外殼焊口及油漆劃擦處按照廠家程序補漆，并在兩端和中間適當部位涂刷相色漆，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色。

3.7 封母外殼安裝

外殼封閉前應先檢查導體與外殼絕緣不小于150兆歐，外殼與支撐件絕緣不小于20千歐；

外殼的焊接連接，除在封閉母線基礎有差異沉降處采用鋁波紋管外，其余部分均采用雙半圓抱瓦的連接方式進行連接；

外殼焊縫應有良好的氣密性，外殼的焊接要求與導體焊接要求相同，焊完后按要求涂漆。

3.8 短路板安裝

封閉母線與發電機出口，主變側的連接端外殼上勻設有短路板，待整套母經調整完畢，按布置圖要求位置將短路板自身與封閉母線外殼焊接好，由于短路板要流過很大環流，其焊接質量及導電截面必須保證；

短路板上還設有接地端子，將接地線（其截面應符合廠家要求）可靠螺接于端子上；發電機出線端子保護箱應連接一起并接地，也可單獨接地。

3.9 穿墻板安裝

封閉母線在穿墻處設有框架和穿墻板，母線就位前，將框架點焊于預埋件上；

母線就位并調整完畢后，根據布置圖、穿墻板安裝圖及三相外殼的位置，調整穿墻板（通常做成兩半組成）框架的位置使之合乎要求；調整完畢，將框架焊接于墻孔預埋件上，然后將穿墻板、橡膠墊用螺栓緊固于框架上，緊固螺栓力矩應符合廠家要求，穿墻板與封閉母線外殼間用橡膠條密封并絕緣。

3.10 設備接地

按照各設備連接圖在各接口處作電氣跨接；每個焊接安裝的元件應確保可通電，墻式入口板連接了總接地線路。地面入口板也接了總接地線路。開關或斷路器與地面固定底板絕緣的帶電部分和三相底板并排，然后連接組件到總接地系統。

3.11 強迫風冷裝置安裝

風冷裝置按照GSY 通風系統圖紙中料號逐步拼裝；

部件拼裝前仔細檢查外觀，應無機械損傷，變形，防腐層完整，油漆均勻；

廠連連接螺栓應緊固，齊全、無松動，拼裝螺栓連接緊固力矩應符合廠家要求；對于廠家安裝手冊及圖紙中未體現的螺栓力矩，則通過發出CR清楚；

拼裝前用無絨毛白布蘸清潔劑清潔風管內外污漬。

3.12 微正壓裝置安裝

微正壓裝置安裝前應仔細檢查外觀，應無機械損傷，變形、防腐層完整；

安裝位置符合圖紙要求；

連接螺栓緊固力矩符合廠家規定；

管路連接前應仔細清潔管內壁及法蘭面；

表計安裝前應經檢驗合格，在廠家現場指導下安裝。

3.13 設備連接

在發電機、變壓器、封閉母線等設備各自單體試驗結束后，按照廠家圖紙連接封母與各設備；導體連接前必須將外殼橡膠伸縮套先套入母線，并塞入外殼的一端；

導體連接后全面清理封母內部雜物，檢查驗收后按照廠家程序中鎖緊件安裝方法及力矩要求安裝外殼袖套、密封法蘭等。

3.14 發電機出口母線箱安裝

發電機出口母線箱安裝位置符合圖紙要求，安裝前應仔細檢查母線箱的外觀，應無機械損傷，變形、防腐層完整；母線箱連接螺栓齊全，無銹蝕，緊固力矩符合廠家規定。

3.15 安裝后最終檢查

最終安裝完成后應進行密封性試驗，漏氣率應符合廠家規定；根據國標GB8349-2000《金屬封閉母線》第8.4.3條要求，對戶外部分的封閉母線外殼進行淋水試驗，試驗時用直徑2.5cm的軟管，通過距外殼為3m的噴咀，將水與水平面成45°角的方向噴出，沿母線長度方向兩側連續噴淋5min，試驗后外殼內部不應有進水痕跡，如有進水，應查明原因。若是焊縫漏水應進行補焊，若是裝配不當應重新裝配；直至試驗合格（不進水）為止。

4 結語

整個封閉母線安裝的重點、難點在于，母線的引入、調整；整機組廠房內部分的封閉母線安裝在半空中，沒有設計平臺；因此只能在廠房內部搭承重的架手架平臺，另外母線的調整也是難點之一，整個母線全部是國外進口，與現場設計及各變壓器的接口存在一定的誤差，涉及到的設計方比較多因此在此部分花費了不少時間等待設計方的答復。