摘要:石門揭煤是煤礦防治煤與瓦斯突出的一個重點環(huán)節(jié),目前采取的技術措施很多,如預抽煤層瓦斯、鉆孔排放瓦斯、金屬骨架等。根據(jù)礦井采用的注漿加固技術,主要討論了注漿實施方案、注漿施工工藝、安全管理措施。
關鍵詞:煤礦石門揭煤注漿加固
0引言
礦井設計生產(chǎn)能力為30萬t/a,屬于煤與瓦斯突出礦井。此次石門揭煤地點為1601運輸順槽及回風順槽,所揭煤層為M6煤層,煤厚度為2.9m,巷道與煤層夾角為12°,從煤層底板向頂板方向掘進,巷道斷面為16m2,現(xiàn)巷道工作面位置距煤層法線距離為5m?,F(xiàn)石門揭煤采取的主要措施之一為注漿加固技術,結合鉆孔瓦斯排放。
1注漿加固方案
從巷道工作面距煤層法線距離3m處開始注漿,每循環(huán)注漿加固距離5m,每向前掘進3m進行下一循環(huán)注漿,每一循環(huán)預留2m超前加固距離。經(jīng)圖中計算,從巷道距煤層法線3m處至巷道頂板穿過煤層處巷道掘進距離為26.5m,所以需進行9個注漿循環(huán),但巷道頂板穿過煤層之后,巷道頂板為煤巖交接處,根據(jù)以往經(jīng)驗此處巖石較為破碎,需再進行一個循環(huán)的注漿加固,可以達到更好的加固效果。因此,需注漿加固10個循環(huán)。注漿示意圖如圖1所示。
2注漿施工工藝
2.1配件材料的準備按照注漿要求,要準備的材料和設備有如下:注漿泵、高壓軟管、三通混合管、U型卡、注漿材料等。除此之外,施工現(xiàn)場還要約30L的清質油一桶,用于清洗注漿泵等。
2.2注漿流程檢查泵及注漿管路的連接等情況→打開A輸出閥門→沖開封孔器壓力塞→打開B輸出閥門→開始注漿→暫停注漿→用A組分沖洗混合管10秒鐘→結束注漿→用機油清洗泵和注漿管路,取出混合管內攪拌器洗凈。
3安全管理措施
3.1注漿司機注意事項
①司機按照“手指口述”標準,時刻注意注漿泵壓力表的變化情況,及時調整檔位,發(fā)現(xiàn)異常必須停泵處理問題。
②注意觀察停機信號、停泵時間、注漿時間等,當聽到觀察人員停機信號時,要馬上停泵,待處理后再開機注漿。
③停泵后立即用清質油沖洗管路,特別是混合器前端部分不得凝固。
④在處理堵管停泵時,要特別注意帶壓力的管路不能對人,打開時人員要站在開口的側面,避免壓力漿液噴出傷人。
3.2注漿泵各個風管、油管連接部位必須牢固可靠,用鐵絲固定捆綁牢靠,嚴防風管、油管連接部位斷開傷人。
3.3注漿泵開啟之前,認真檢查管路是否連接正確,管路是否暢通,接頭要牢靠、嚴密、有效。
3.4注漿結束,先進行卸壓方可卸混合管,防止孔內液體壓出傷人。同時在卸管路時,人不要站在正前方防止管路破裂后傷人。
3.5注漿過程中,施工點前后10m范圍內嚴禁無關人員進入,以防止?jié)B漏的漿液或壓力漿液擊傷。
3.6施工現(xiàn)場必須有班隊長帶隊,專人負責現(xiàn)場指揮,防止機械設備因誤操作而傷人。
參考文獻:
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作者簡介:
章恒良(1984-),男,貴州麻江人,本科,主要從事煤礦技術指導和安全監(jiān)管工作。