文/王宏
巖巷大斷面綜掘快速施工技術應用
文/王宏
我國煤礦煤層賦存條件不同,呈多樣性,井下地質條件復雜多變,特別是遇到斷層、陷落柱等地質條件變化,給礦井施工及安全工作帶來很大困難。此外,局部地區還存有較大差異,煤層厚薄也有較大差距,特別是在中厚煤層礦井,為保證采掘不失調,每年開拓工程量較大,甚至不能保證采掘正常開展,嚴重影響了礦井的經濟效益。中煤第一建設有限公司山不拉煤礦為資源整合礦井,整合前業主追求效益最大化,忽視了向下部水平延伸工程。整合后,山不拉煤礦為保證礦井持續發展,通過對巖巷大斷面綜掘快速施工技術進行探索和實踐,改進了掘進和支護水平,革新了施工工藝,優化了勞動組織,實現了巖巷的快速掘進,為類似煤礦大斷面巖巷快速掘進提供了經驗和依據,對礦井的安全正常生產提供了技術保障。
山不拉煤礦為中煤第一建設有限公司全資收購的第一座煤礦,礦井由原山不拉煤礦、原準格爾旗羊市塔鎮高家梁煤礦、原準格爾旗羊市塔鎮焦粉廠煤礦及擴大區部分組成,井田面積為6.35km2,礦井設計生產能力1.2Mt/a,服務年限20年。礦區含煤地層的構造形態總體為一向NW傾斜的單斜構造,傾角1°~3°,沿走向發育有寬緩的波狀起伏。礦區內發育有3條正斷層F2、F3、F4,將礦井劃分為三個盤區。目前一盤區回采已基本結束,根據工作安排,將采用懸臂式EBZ-200H硬巖綜掘機+錨桿鉆機掘進+ DSJ80/40/1×40皮帶運輸的方式,對三盤區巷道進行快速掘進開拓。
1.巷道布置
三盤區3-1煤運輸斜巷,主要擔負回采期間的運輸及進風,設計全長為670.9m。方位角為180°00′00″,坡度+10°30′,為三心拱形,由三盤區3-2煤向3-1煤進行施工,全巖。
水溝布置在巷道左幫,水溝凈規格為300×250mm。
2.巷道規格及支護
(1)煤運輸斜巷凈斷面規格為寬×高=4950×3325mm,斷面積為14.61㎡,巷道設計為全斷面錨網索噴支護,噴層厚度為75mm,砼標號為C20。
(2)巷道支護材料
錨桿。頂板采用螺紋鋼錨桿(規格 Φ18×2000mm),呈矩形布置,每排布置7根錨桿,錨桿間排距為1000×1100mm,托盤規格為150×150×6mm碟形托盤,每根錨桿使用 CK2335型錨固劑一支,Z2360型錨固劑一支,錨固力為70KN,扭矩力不小于100N·m。
錨索。采用高強度低松弛鋼絞線(Φ17.8×6300mm),錨索尾部有高強度錨具,預應力不小于150KN,呈單排居中布置,排距為3300mm,每根錨索使用CK2335型錨固劑一支和Z2360型錨固劑二支,錨索托盤規格為 300×300× 10mm鋼板。
網片。頂板采用Φ4mm圓鋼加工的金屬網,網片的規格為2000× 1200mm,網孔規格為100×100㎜。
3.施工工藝
(1)施工方法。巷道采用EBZ-200H綜掘機全斷面一次成巷掘進。山不拉煤礦打破常規綜掘施工慣例,利用早班時間把中夜班施工所用工器具、皮帶延伸、鉆孔施工、支護材料等準備完畢,為中夜班生產班創造生產施工條件。中夜班生產班掘進機司機根據巷道輪廓線進行切割,切割巷道起拱線上部后,及時對頂板進行支護,有效減少空頂時間,保持頂板穩定性。等起拱線上部支護完畢后,立即轉入下一個循環的施工,最后一個循環把幫部支護完畢,交給下個生產班,早班專人對巷道進行噴漿成巷。這種施工方法,比以往全斷面一次切割大大節約了時間,增加了循環個數,還能及時全斷面支護,有效控制頂板。
(2)施工順序。掘進機截割之前,按照巷中腰線和設計斷面尺寸用紅漆畫出工作面輪廓線,然后掘進機司機開機空載試運轉后開始切割,掘進機每循環進尺1100mm,一循環一支護。
掘進機截割順序:先從煤層底部進刀,左右循環全斷面向上截割,如有達不到設計斷面的地方,可進行二次修整,使斷面達到設計要求。當遇到硬巖時,不應勉強截割,對超過全斷面2/3以上大面積硬巖部分先采取松動爆破再進行截割,對有部分露頭硬巖時,應首先割其周圍部分,使其墜落,不可強行截割。
(3)循環流程。交接班→延伸皮帶→畫巷道輪廓線→進行巖層截割→敲幫問頂→前探梁臨時支護→頂、幫部永久支護→進入下一循環。
(4)支護前的安全工作(敲幫問頂)。在出矸完畢人員進入工作面前,跟班隊長要利用長柄工具進行認真的敲幫問頂,找頂時,應由外向內,由頂向幫逐段找凈,一人找頂,一人監護。確認安全無誤后,方可進入工作面開始進行下一工序。
4.施工說明
(1)施工時嚴格執行“有掘必探,先探后掘”的原則。
(2)嚴格執行 “敲幫問頂”制度,作業前排除迎頭活矸、危巖,確保安全。
(3)如遇地質變化及時與生產技術部聯系,另行編制安全措施。
(4)如實際揭露煤巖破碎,頂板條件差時,應采取措施加強支護。
5.運輸方式
施工時,綜掘機將切割的矸石通過皮帶機運到主運輸系統,再運至地面指定地點。材料運輸由無軌膠輪車運至巷道內,人工搬運上架并碼放整齊。
6.勞動組織及主要經濟技術指標
勞動組織。實行“三八”制作業,一個準備班,兩個生產班,嚴格按循環圖表施工,按勞動組織圖表進行分工,責任明確,嚴格執行崗位責任制、交接班匯報制度。
施工進度。早班進行檢修,為生產班做準備工作。中、夜班各4個循環,每循環進尺1.1m,日進尺8.8m,月進尺220m,緩解了向水平延伸巷道的開拓時間節點,取得了較大的經濟效益。
1.掘進施工設備配置。掘進機后除配置廠家配套二運外,礦自主加工相應電纜儲存筐、電纜跑道裝置,既有效保護了電纜,又減少了在切割期間人員的使用。
2.及時改進施工工藝。優化施工方案,把原來切割后進行一次支護,改為切割后頂板和幫部分開支護,增加支護機具,做到平行作業,大大節省了支護時間,提高了切割的循環個數。
3.加強正規循環作業。有效組織施工,改變過去掘支混亂的狀況,掘進期間充分利用時間為下道工序備用材料,每個循環不為下道工序遺留尾工,周而復始,始終按正規循環作業,提高工作效率。
4.加強設備檢修,確保生產班機械正常運行。綜掘工作面快速施工,設備運行是關鍵。充分利用早班檢修時間,按掘進機維修環節、膠帶機延伸工序等加強檢修,保證生產班設備的正常運轉。
5.強化施工現場管理,逐步提升管理水平。施工現場每班都要按照礦井制定的質量標準化要求規范現場,并從安全、進尺、工程質量等方面綜合考核,規范職工操作行為,逐步提升管理水平。
目前,山不拉煤礦巖巷綜合機械化快速掘進,已取得了階段性成果,效果顯著。通過巖巷快速施工,為水平延伸爭取了寶貴時間,緩解了向三盤區延伸的節點,為盤區巷道布置及工作面接續創造了條件。同時,在掘進過程中積累了豐富的經驗,為今后的施工創造良好的環境。
(作者單位:中煤第一建設有限公司山不拉煤礦)
(責任編輯:周瓊)