淺析火電廠鍋爐的節能減排技術要點

任 兵

（陜西國華錦界能源有限責任公司 陜西榆林 719319）

1 火電廠節能減排的重要意義

火電廠是火力發電廠的簡稱，它是利用燃煤、石油、天然氣等作為主要燃料生產電能的工廠，發電量約占發電總量的80%左右，其生產過程如下：燃料在鍋爐當中燃燒加熱，使水變為蒸汽，將燃料的化學能轉換為熱能，然后由蒸汽壓力汽輪機組旋轉，再將熱能轉換為機械能，汽輪機組帶動發電機運轉，使機械能轉變為電能。具體而言，火電廠的生產過程就是各種能的轉換過程，其中鍋爐燃燒產生的化學能是基礎，這使得鍋爐成為火電廠中不可或缺的重要設備之一。

縱觀國內的各大火電廠，它們在不斷發展的過程中，均體現了高能耗、高污染的特點，這不但制約了火電廠自身的發展，同時，還影響了我國節約型社會的構建。但由于火電廠生產的產品為電能，這是人類社會保持正常運行的關鍵能源，正因如此，雖然火電廠能耗高、污染大，其仍有存在的必要。而火電廠想要持續發展，就必須實現節能減排的目標，最大程度地提高能源的利用率。煤炭是火電廠消耗的主要燃料，約有50%的煤炭全部是用于鍋爐燃燒，鍋爐機組運行的過程中會產生出大量的廢棄物，對環境造成了嚴重污染，鑒于此火電廠的節能減排工作應當從鍋爐機組入手，通過采取合理可行的節能減排技術措施，降低鍋爐的運行能耗，減少污染，這不但能夠提升火電廠的經濟效益，而且還能促進其穩定、持續發展。

2 火電廠鍋爐節能減排技術要點

2.1 合理應用清潔燃燒技術

為了實現火電廠鍋爐的節能減排，可合理應用以下清潔燃燒技術：

2.1.1 下飼式爐排。這種爐排的優點是調節比較高，可達10∶1，并且風煤比也比較適當，可有效提高燃燒效率。實踐表明，采用下飼式爐排的4T/h鍋爐每年能夠節約燃煤290t左右，減少二氧化碳排放400t左右，全壽命周期內大約可減少二氧化碳排放6000t左右。

2.1.2 振動式爐排。這是一種全機械化，可以自動撥火，分段送風，此類鍋爐燃燒的過程中采用煙煤能夠大幅度提升熱效率，每年可節約燃燒約500t左右，可減少二氧化碳排放830t左右，全壽命周期內可減少二氧化碳排放1.2×104t左右，節能減排效果顯著。

2.1.3 角管式鍋爐。此類鍋爐可以配置各種不同的燃燒設備，如鏈條式爐排、水冷振動式爐排等等，其熱效率超過85%，容量可達10～130T/h。以20T/h的角管式鍋爐為例，每年可以節約燃煤900t左右，減少二氧化碳排放1450t左右，全壽命周期可減少二氧化碳排放2×104t左右，該爐型適用于小型火電廠。

2.2 提升燃燒率

通過對國內一些火電廠的鍋爐運行情況進行調查分析后發現，由于鍋爐本身的燃燒調整不科學，使得燃燒率未獲得最大程度地優化，致使燃料在爐內燃燒的不夠充分，不但影響了鍋爐的使用效率，而且還增大了能耗及排放量。為此，在火電廠鍋爐節能減排的過程中，應當對鍋爐的燃燒進行科學調整，合理安排風量配比，使鍋爐的運行始終處于最佳狀態。為進一步提升鍋爐的燃燒率，除了要對燃燒進行調整之外，還應當對風量的配比進行優化改進，采用科學的過剩空氣系數，使爐內燃料的燃燒更加充分。實踐證明，通過對空氣系數進行科學的調整，可以顯著降低能源的損耗。具體可采取如下方法進行調整：當鍋爐處于正常運行工況時，若是增大負荷，則必須增大風量，借此來使燃料量的比值低于風量的調整比值，然后再逐步加大燃燒兩。負荷降低時，可以適當減小風量，使燃燒量的比值超過風量的調整比值，隨后在逐步減少燃燒量。

2.3 防漏風技術

火電廠鍋爐能耗的較高的主要原因是鍋爐自身存在缺陷，如鍋爐漏風，當鍋爐運行時，某個方向或是部位漏風，都可能使爐內氣體體積迅速膨脹變大，這樣一來便會導致排煙的熱損耗增大，吸風機的電耗也會相應增大。同時鍋爐漏風還會對空預器的溫度帶來一定影響，極有可能引起風溫下降。為此，必須采取有效的措施防止鍋爐漏風，由此能夠減少鍋爐運行中的能耗。一方面要保證鍋爐的密封性，減少漏風問題的發生；另一方面要加強對鍋爐運行的監視與管理，對容易出現漏風的部位進行定期檢查，及時發現問題并解決處理，確保鍋爐運行狀態良好，進而達到節能減排的目的。

3 結語

綜上所述，在我國火電廠既是電能的主要生產基地，同時也是能耗大戶，為了適應國家提倡的節能減排要求，火電廠應當在生產過程中，對鍋爐采取有效的節能減排技術措施，以此來降低能耗，減少排放，這不但有助于提升火電廠的經濟效益，而且還能提高環境效益，對于火電廠的穩定、持續發展意義重大。

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