玩轉數碼印花

數碼企業談

玩轉數碼印花

當前我國已經有部分實力較強的印染企業開始采用高速數碼印花設備進行大批量生產，如紹興地區的大型數碼印花公司，日產量可達5～7萬米，而更多的企業仍處于試用階段。紹興作為我國印染企業的集聚區，不少優秀數碼印花企業聚集于此。因此，我們以紹興數碼印花企業為例，來看看這些數碼印花企業是如何發展的。

浙江紅綠藍紡織印染有限公司：堅持原創緊盯市場

花型原創，是浙江紅綠藍紡織印染有限公司奠定數碼印花行業地位最有力的拳頭。紅綠藍堅持所有產品都進行原創設計，每天可開發10至15個的新品，一年能出四五千個花型，產品附加值比同行平均高出20%，這是紅綠藍能在動蕩變化的市場中一直穩坐“釣魚臺”的重要籌碼。據悉，紅綠藍為此專門招聘了一批高水準的國際設計師。

在該公司的原創設計室，記者看到，有20來名設計師正專心致志地在電腦前工作著，隨著鼠標點擊的聲響，一幅幅絢麗的花型圖呈現出來。“這個電腦屏幕的色彩清晰度比一般的高很多。我們對設計電腦軟件不斷進行升級。”董事長陳宇鳴透露，每次升級都投入不菲。

除了堅持原創，紅綠藍還緊盯市場做國際弄潮兒。在陳宇鳴看來，參加國際時裝展是員工必修的“國際課”。“我們每年都趕去參加巴黎時裝展，感受國際的流行趨勢和時尚元素。”陳宇鳴說，緊盯國際市場是公司制勝的重要原因。

90%以上的產品遠銷歐美、非洲、中東等國家和地區，旗下產品“阿拉伯黑”更是占據了中東80%以上的市場。紅綠藍的國際路線走得風生水起，這與其注重國際市場開發密不可分。2月法國巴黎展、7月美國紐約展、10月上海國際展等等，每年紅藍綠都以特裝展位的氣勢，在國際各大展會上閃亮登場，推進品牌影響，掌握最新潮流趨勢，獲得設計靈感。

“不久之前，公司又投資2000多萬元，從意大利等地引進了一批先進數碼印花機，生產時不僅環保而且高效，日速達3000米。”陳宇鳴介紹說。據悉，早在2007年，紅綠藍就投資2000萬元，開發網印數碼印花技術。據統計，紅綠藍這些年在節能減排方面的投入，已占到其固定資產投入的15%～20%，可謂行業表率。

紹興原色數碼科技有限公司：率先推出“一體化”設計

作為一家集分色、設計、研發、生產為一體的科技型、創意設計公司，原色數碼科技有限公司可謂數碼印花行業的標兵。而近期浙江省科技廳相關領導調研原色“一體化設計”更是將其發展推到了更高層次。

據了解，原色數碼結合公司自身技術及人才優勢，深入市場一線，通過一系列客戶走訪，最終率先推出了“一體化設計”。據原色數碼總經理張為海介紹，“一體化設計”是將設計與分色制版同步完成的一種技術，稱為“設計、分色一體化”，簡稱“一體化設計”。主推原創設計，所有素材是用手繪和公司自主拍攝照片為素材。它的運用不僅可以區別設計元素的不同，更有效解決圖層設計稿分色周期過長、效果不理想等問題，同時在解決普通設計稿配色跟分色有沖突即分色套數過多等問題上也很有優勢。

那“一體化設計”究竟具有哪些優勢呢？張為海表示，具體可將優勢歸結為五個方面。首先可以做到“0”分色時間。即可以做到免除描稿分色周期，客人選好后馬上可以進行菲林膠片制作、配色、刮樣、看印花效果等，周期可縮短6～7天。其次可以做到“0”配色沖突。客人看到的配色基本均可在印染過程中實現，不會有以往客戶選擇圖層設計稿因為配色無法達到效果或增加分色套數的問題，也可以根據客戶需要，調整配色，做到配色更加精準。第三個方面就是可以做到定“套”設計。可根據工廠設備情況，進行套數定制設計。

據了解，目前原色數碼“一體化設計”數碼印花受到了客戶的青睞，在有效幫助客戶解決技術難題的同時，也極大縮短了新產品的開發周期。在談及公司后期規劃時，張為海表示，我們致力于研發推廣全新概念的紡織印花技術，力爭兩年內公司上新三板，三年內完成網上輕紡城制版網的平臺搭建，做成網上線下設計分色平臺。

浙江紹興鼎記印染有限公司：走智能化發展之路

“數碼印花產業要持續發展，除了要加強產品質量、印花等技術支撐外，在面料的手感、花型和色彩，特別是時尚性方面，都要不斷創新。”浙江紹興鼎記印染有限公司副總經理肖建耀告訴記者。

據肖建耀介紹，紹興鼎記印染是目前全國生產量最大的數碼印染企業，其生產的產品全靠“機器換人”流水作業，生產力成本大幅下降。“同時，依靠數碼印染技術，低碳環保，符合現代市場需求。”

據悉，目前紹興鼎記印染把主要精力投入到數碼印花開發上，數碼印花占公司業務份額逐年提升，超過總量的30%。數碼印花精度高、印制效果好，適合顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制。一些簡單的黑白條紋、純色印染，傳統印染顯然更為適合。數碼印花彌補了傳統印花在技術方面的缺陷和空白，并適應了個性化印花市場的國際潮流。“對比目前的印花市場，未來幾年甚至更長的時間內，數碼印花不會大規模取代傳統印花工藝，將會與傳統印花工藝長期并存、優勢互補。”肖建耀說道。

環保方面，紹興鼎記印染投入也很大。肖建耀說：“今年年加工1800萬米高檔數碼印花面料自動化技改項目就是改造重頭。”據悉，該項目淘汰原有項目落后的J型染色機、卷染機及燃煤導熱油鍋爐等設備40臺/套，購置先進氣流染色機、直燃式燃氣定型機、數碼印花機等設備71臺/套，技改項目實施后擴大高檔數碼印花面料能產能力，減少普通染色面料生產能力，保持企業總印染產能不變。