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三元復合胺脫除采出氣中的二氧化碳*
紀國慶中國石化石油工程設計有限公司
以勝利油田純梁采油廠高89區塊的二氧化碳驅采油現狀為研究背景,結合生產現場油田采出氣的氣體組成,配制CO2體積分數比例為5∶5的模擬采出氣,進行MDEA(N—甲基二乙醇胺)、MEA(乙醇胺)與TETA(三乙烯四胺)復合溶液脫除CO2驅采出氣中CO2的正交實驗研究。以吸收量為分析目標時,影響因素的次序性依次為壓力、轉速、濃度配比及溫度;以吸收速率為分析目標時,影響因素的次序性與以吸收量為分析目標時的次序性相同。
MDEA;MEA;TETA;采出氣;CO2;脫除
隨著近些年來人們對二氧化碳(CO2)驅采油技術的不斷發展和關注,該技術中的一些問題也被逐漸認識。在勝利油田CO2驅采油技術應用中,CO2被注入地下后,約有50%~60%的CO2將被永久封存于地下,剩余的40%~50%則隨著油田采出氣返回地面[1-2]。高含CO2的采出氣使得站場的加熱爐無法點燃,因此這部分地面氣體必須進行脫碳處理[3-4]。
在文獻調研的基礎上,以勝利油田純梁采油廠高89區塊的CO2驅采油現狀為研究背景,結合生產現場油田采出氣的氣體組成,配制CO2體積分數比例為5∶5的模擬采出氣,進行MDEA(N—甲基二乙醇胺)、MEA(乙醇胺)與TETA(三乙烯四胺)復合溶液脫除CO2驅采出氣中CO2的正交實驗研究。
本實驗模擬現場采出氣CO2體積分數比例為5∶5。具體的實驗流程:①吸收實驗。CO2與CH4經過氣體混合緩沖罐之后進入電加熱水浴鍋,預熱至設定溫度,經過脫水、計量后進入高壓攪拌反應釜后與復合溶液進行反應,未反應的氣體最終進入耐壓氣體罐。當兩流量計瞬時示數差小于10mL/min時,表明貧液已吸收飽和,即可停止吸收實驗,進行再生實驗。②再生實驗。首先關閉高壓反應釜進口,并對其進行電加熱,反應釜內的飽和溶液發生再生反應,析出CO2氣體,經過冷凝、氣液分離、干燥后進入流量計,計量CO2再生量。當兩流量計瞬時示數差小于10mL/min時,表明富液已完全解吸,即可停止再生實驗。待溶液冷卻后,再次進行下一次試劑的吸收實驗。工藝流程見圖1。
實驗方案采用正交實驗設計。
2.1吸收實驗結果分析
整理三組分MDEA—MEA—TETA復配溶液吸收CO2實驗數據,見表1和表2,采用極差分析法得到各因素的最優水平和最優組合,結合醇胺脫碳原理進行解析。

圖1 脫除CO2驅采出氣中CO2的正交實驗工藝流程

表1 三組分MDEA—MEA—TETA復配溶液吸收CO2實驗結果

表2 三組分MDEA—MEA—TETA復配溶液吸收CO2實驗結果分析
從表1和表2數據可以看出:
(1)以吸收量為分析目標時,影響因素的次序性依次為壓力、轉速、濃度配比及溫度。這樣的次序結果表明,在使用MDEA—MEA—TETA的配方溶劑過程中應該重點分析吸收設備性能對目標值的影響,以便得到最佳工藝參數值。
(2)以吸收速率為分析目標時,影響因素的次序性與以吸收量為分析目標時的次序性相同。
(3)以本組實驗為基礎進行分析,使用該復配試劑的最佳工藝參數為50℃,1.5MPa,濃度配比為0.3∶0.08∶0.02,轉速為700 r/min,此時為最大吸收量和吸收速率的最優組合,吸收量達到4.465mol/L,吸收速率為2.031×103mol/s。
2.2再生實驗結果分析
再生實驗數據見表3。

表3 三組分MDEA+MEA+TETA復配富液再生實驗結果
分析表3數據可知:MDEA—MEA—TETA復配后的富液再生率與轉速、溫度無明顯變化關系,均在98.5%以上,這說明該富液易再生;結合能耗與再生速率,建議在102℃、400 r/min的條件下進行再生,此時再生能耗為0.296 kW/mol,再生速率為1.014×103mol/s。
(1)MDEA—MEA—TETA三元復配試劑吸收模擬采出氣中CO2,最佳濃度配比為0.3∶0.08∶0.02,最佳吸收工藝參數為吸收溫度50℃,吸收壓力1.5MPa,轉速700 r/min;
(2)MDEA—MEA—TETA復配試劑吸收CO2后最佳再生參數為:再生溫度102℃、轉速400 r/min。
[1]費維揚,艾寧,陳健.溫室氣體CO2的捕集和分離[J].化工進展,2005,24(1):1-4.
[2]楊向平,陸詩建.回收煙氣中二氧化碳用于強化采油技術進展及可行性研究[J].現代化工,2009,29(11):24-26.
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[4]楊向平,陸詩建,高仲峰,等.基于電位法和酸堿度法的醇胺溶液吸收二氧化碳[J].中國石油大學學報,2010,34(2):140-144.
(欄目主持 楊軍)
10.3969/j.issn.1006-6896.2015.1.006