李根成
(上海孟泰環(huán)保工程有限公司,上海200093)
國(guó)內(nèi)某著名機(jī)場(chǎng)之大型維修機(jī)庫(kù),有波音747飛機(jī)之退漆車間。飛機(jī)大修,大體上要退去原漆,再噴上新漆。退漆劑腐蝕性強(qiáng)、溶解性強(qiáng),則退漆效果好,但對(duì)環(huán)境要求也高,這里即是對(duì)車間地面要求高。退漆劑化學(xué)組成列于表1。

表1 退漆劑化學(xué)組成Tab.1 Chemical components of the stripper
該退漆劑含溶劑、酸性物質(zhì),溶解性、腐蝕性強(qiáng),對(duì)腐蝕的防護(hù)性要求很高。客戶向多家專業(yè)防腐蝕公司征集樣品進(jìn)行試驗(yàn),少有合格。我們也向客戶送樣多個(gè),僅有一種耐蝕。客戶要求根本解決腐蝕問題,同時(shí)要求材料防火以解決安全問題,因此不滿足于供貨商提供的歷史數(shù)據(jù)和業(yè)績(jī)。客戶向供貨商提供了退漆劑樣品,希望通過試驗(yàn)提供可靠解決方案并在一定程度上參與試驗(yàn)過程。
本工作從客戶的問題出發(fā),通過試驗(yàn)給出解決問題的方法,然后進(jìn)行工程實(shí)踐,由試驗(yàn)和實(shí)踐給出問題答案,并得到了改進(jìn)型的產(chǎn)品。
為確定防腐蝕方案,我們用三個(gè)試樣進(jìn)行了如下試驗(yàn)。
三個(gè)試樣在試驗(yàn)前的尺寸(長(zhǎng)寬厚)均為60mm×20mm×3mm,且都由增強(qiáng)材料與合成樹脂液復(fù)合而成。增強(qiáng)材料均為兩層450g/m2的玻璃纖維氈和一層30g/m2的玻璃纖維表面氈。試樣1即Asplit 846,棕黃色,由增強(qiáng)材料與改性環(huán)氧樹脂復(fù)合而成,試樣2即Asplit VEL,淺灰色,由增強(qiáng)材料與改性乙烯基酯樹脂復(fù)合而成,試樣3即Asplit LC,黑色,由增強(qiáng)材料與改性酚醛樹脂復(fù)合而成。
從客戶處得到退漆劑,置于廣口瓶中,然后將上述試樣放入瓶中封閉浸泡,進(jìn)行耐蝕試驗(yàn)。時(shí)間為45d(2005年9月9日~10月24日),溫度為常溫。過后傾去退漆劑,用自來水洗凈、置于瓷板上、晾干,見圖1。

圖1 浸泡試驗(yàn)后的試樣,試驗(yàn)前的樣塊形狀和尺寸均與本圖LC樣塊(VEL)的相似Fig.1 Three samples after soaking,and the original samples′sizes and shapes were similar to LC-the black one in the upper-middle of the picture
由圖1可以看出,試樣1(846)和試樣2(VEL)都已膨脹并腐蝕嚴(yán)重,而試樣3(LC)保持原狀,基本沒有被腐蝕。一般增強(qiáng)材料可耐退漆劑,VEL中的灰色填料也耐蝕,但環(huán)氧樹脂和乙烯基酯樹脂都被溶解,不耐退漆劑。根據(jù)耐腐蝕情況,隨后選擇Asplit LC作進(jìn)一步的試驗(yàn)。
考慮到波音747飛機(jī)的自重(140噸以上)及退漆作業(yè)等因素,防腐蝕地面要有足夠的耐重載能力。Asplit LC復(fù)合層的抗拉強(qiáng)度之前有過測(cè)試,不低于75MPa,基本滿足要求。關(guān)鍵是基體鋼筋混凝土強(qiáng)度要在C30(即混凝土立方體抗壓強(qiáng)度為30N/mm2)以上。
此外,為安全考慮,客戶要求所推薦系統(tǒng)表面可導(dǎo)靜電,避免電火花產(chǎn)生。此處面層用玻璃-碳纖維混紡織物與Asplit LC改性酚醛樹脂溶液膠合,表面電阻和體積電阻均低于106Ω,符合要求。
綜合考慮耐腐蝕、導(dǎo)靜電、耐重載等技術(shù)因素,并考慮成本等經(jīng)濟(jì)因素,最終確定防腐蝕方案為改進(jìn)型Asplit LC復(fù)合層系統(tǒng),系統(tǒng)情況列于表2。原Asplit LC復(fù)合層系統(tǒng)情況列于表3。

表2 改進(jìn)型阿斯普里特LC復(fù)合層系統(tǒng)說明Tab.2 Description of modified Asplit LC laminate system

表3 原阿斯普里特LC復(fù)合層系統(tǒng)說明Tab.3 Description of standard Asplit LC laminate system
在此,對(duì)改進(jìn)系統(tǒng)與原系統(tǒng)(試樣3LC)的構(gòu)成稍加比較:增環(huán)氧樹脂底涂料保持,因酚醛樹脂會(huì)腐蝕基底混凝土;增強(qiáng)材料變薄,由兩層450g/m2變?yōu)閮蓪?00g/m2;增加銅條;面層增厚并具導(dǎo)電性能,由單層30g/m2變?yōu)閱螌?80g/m2。膠粘劑增加5%;總厚度基本未變;玻璃-碳纖維混合織物價(jià)格約占系統(tǒng)材料價(jià)格的35%,改進(jìn)系統(tǒng)的材料成本較原系統(tǒng)提高約40%。
另外,原系統(tǒng)(試樣3LC)所代表的標(biāo)準(zhǔn)Asplit LC復(fù)合層于1980年代開始研發(fā)、使用并逐步改進(jìn),1987年獲德國(guó)建筑技術(shù)院(DIBT)官方批準(zhǔn)證書用于水環(huán)境保護(hù),屬成熟產(chǎn)品,非本文研究范疇。本試驗(yàn)只針對(duì)這種系統(tǒng)的改進(jìn)以滿足客戶要求。
維修機(jī)庫(kù)單個(gè)退漆車間面積超過一萬m2。2009年,客戶決定在機(jī)身、機(jī)翼下地面及周圍地溝等退漆劑直接面對(duì)的約3 300m2區(qū)域施工改進(jìn)型Asplit LC系統(tǒng)。材料均為德國(guó)進(jìn)口,施工由國(guó)內(nèi)某專業(yè)公司執(zhí)行,材料商還派一名德國(guó)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工兩周。現(xiàn)場(chǎng)照片見圖2~圖4。此次施工在2009年7月進(jìn)行,次月投用。

圖2 導(dǎo)電銅條施工Fig.2 Installation of conductive copper band

圖3 玻璃纖維-碳纖維混紡織物的施工Fig.3 Installation of glass-carbon hybrid fabrics

圖4 完工后退漆車間改進(jìn)型Asplit LC地面(深色為飛機(jī)投影部分)Fig.4 Floor of stripper's workshop after the installation of modified Asplit LC laminate(on the shadow of the air plane,dark colour)
次年11月再去現(xiàn)場(chǎng),了解使用15個(gè)月后的情況。圖5~圖7是現(xiàn)場(chǎng)照片。
從15個(gè)月的使用情況看,客戶對(duì)系統(tǒng)的耐腐蝕、耐載、導(dǎo)靜電等性能較為滿意,準(zhǔn)備在該公司更多機(jī)庫(kù)地面及分公司推廣使用。

圖5 機(jī)庫(kù)退漆車間地面(改進(jìn)型Asplit LC復(fù)合層系統(tǒng))情況,灰塵覆蓋Fig.5 Stripper's workshop floor(with modified Asplit LC)in a hangar after 15months′use,covered by dust

圖6 去塵后的機(jī)庫(kù)退漆車間地面,使用15個(gè)月后,情況良好Fig.6 Stripper's workshop floor(with modified Asplit LC)in a hangar after 15months′use,removing dust,with good surface

7 同期其他材料所做地面,遇退漆劑飛濺已致腐蝕起殼Fig.7 Floor using other materials,and corrosion and de-bonding happened when exposed to splashing stripper
樣板制作:6mm厚鋼板+Asplit 846環(huán)氧樹脂底涂料+450g/m2玻璃纖維氈與Asplit LC改性酚醛樹脂膠粘劑復(fù)合層+280g/m2玻璃-碳纖維混紡織物與Asplit LC改性酚醛樹脂膠粘劑面層。試樣尺寸為300mm×150mm×9mm。
(1)懸掛噴火,即懸掛樣板,用汽油噴燈對(duì)準(zhǔn)樣板燃燒,時(shí)間90s,溫度550℃。自然冷卻3min后,用抹布擦拭,要求無異常。
(2)潑油燃燒,即將試樣平放,將燃油潑在表面,點(diǎn)火燃燒。兩次潑油,分別燃燒30s,火焰溫度175℃,待自然冷卻后,要求樣板表面無異常。
此處稍加說明。關(guān)于基底,主要有混凝土和碳鋼兩種,這里的耐火試驗(yàn)針對(duì)復(fù)合層,基底選擇體積小且強(qiáng)度高者即碳鋼;而此前的耐蝕試驗(yàn)無基體,同樣因?yàn)樵囼?yàn)針對(duì)復(fù)合層。此復(fù)合材料含有有機(jī)聚合物,不屬不燃物;但耐腐蝕性能優(yōu)異,如果上述試驗(yàn)證明此材料難燃,客戶也能接受,因?yàn)樵囼?yàn)的參數(shù)和實(shí)際工況的參數(shù)十分相似。
基于此前的成功應(yīng)用及此次耐火試驗(yàn)被認(rèn)為合格,在2011年,該客戶再次選擇改進(jìn)型Asplit LC復(fù)合層系統(tǒng)用于其維修機(jī)庫(kù)的退漆車間地面,面積1 800m2。
客戶對(duì)所選系統(tǒng)有耐腐蝕、耐重載、導(dǎo)靜電、難燃(符合消防要求)等多方面要求,因此公司原來的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和工程實(shí)踐案例已不適合參照,除參考原Asplit LC復(fù)合層系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)和工程業(yè)績(jī)外,我們還用退漆劑樣品專門進(jìn)行了耐蝕試驗(yàn),并制作樣板進(jìn)行消防耐火試驗(yàn)。由此得到改進(jìn)型的Asplit LC復(fù)合層系統(tǒng),試驗(yàn)結(jié)果表明,能滿足客戶多方面的要求。
一期3 300m2的工程應(yīng)用證明改進(jìn)型Asplit LC復(fù)合層系統(tǒng)是合適的。二期時(shí)客戶又選擇1 800m2改進(jìn)型Asplit LC系統(tǒng),使用至今良好。
從試驗(yàn)至今,十年過去了,此客戶還是用原來的退漆劑,而且推廣到其分公司,而改進(jìn)型Asplit LC的進(jìn)一步應(yīng)用也在商討之中。至于Asplit LC改進(jìn)成功四年后才開始使用,主要原因是客戶工期推遲,還有就是價(jià)格偏高,所以降低成本也就成為今后努力的方向。