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螺旋線在平面及孔加工中的應(yīng)用

2015-02-18 02:43:06中國航天科技集團運載火箭研究院山西長治046012張志奇柴曉榮
金屬加工(冷加工) 2015年3期

■中國航天科技集團運載火箭研究院 (山西長治 046012) 張志奇 柴曉榮

螺旋線在平面及孔加工中的應(yīng)用

■中國航天科技集團運載火箭研究院 (山西長治 046012) 張志奇 柴曉榮

摘要:現(xiàn)代生產(chǎn)中對工件的表面質(zhì)量要求越來越高,將螺旋線應(yīng)用于生產(chǎn)中,尤其在精加工中將螺旋線靈活應(yīng)用,既能提高表面質(zhì)量,又能提升加工效率,還能完成連續(xù)加工,避免接刀痕的產(chǎn)生。采用螺旋線加工,可以保證刀具更加平滑、穩(wěn)定過渡,刀具進入后能夠保證加工過程的連續(xù)性,使刀具在一次銑削過程中時時處于進給運動狀態(tài),保持切削過程平穩(wěn),可以提高加工精度和表面質(zhì)量,延長刀具壽命。

1. 螺旋線在平面加工中的應(yīng)用

(1)平面內(nèi)螺旋槽加工。手工編制此類零件宏程序必須掌握宏程序的使用方法,通過圖形所表達出的規(guī)律性,用方程描述和概括圖形,用小直線段逼近圖形。線段分得越小,相對圖形的誤差也越小。但應(yīng)用起來靈活,當(dāng)槽、螺距及螺旋槽深度發(fā)生變化時,只需改變相對應(yīng)的一個變量即可。如果使用CAM自動編程的話,需要重新畫圖,生成新程序,還得進行校驗。

由圖1可知,中心圓起始R=20mm,回轉(zhuǎn)360°后R=40mm。若把360°分割成360份,那么由起點R依次是R=20+20×0/360,R = 2 0 + 2 0×1 / 3 6 0,···,R=20+20×360/360,由此可得出規(guī)律,R=20+20×n/360,對應(yīng)的坐標(biāo)點位置方程為X=Rcos(n),Y=Rsin(n)。

圖1 螺旋槽的加工

加工程序如下 (西門子系統(tǒng)):

R1=20(最內(nèi)圈半徑)注:內(nèi)徑值

R2=20(螺距)

R3=0(螺旋線動角值,此賦值為零)

R5=80(螺旋線終止距離)注:外徑值

R6=10(Z向下刀深度)

R7=R5+R2(X向安全下刀點)

G0X=R7Y0(下刀點)

G0Z=-R6

CC:

R3=0

BB:

R8=R7-R2×R3/360 (計算螺旋線上動點的R值)

R9=R8×COS(R3) (計算螺旋線上動點的X值)

R10=R8×SIN(R3) (計算螺旋線上動點的Y值)

G1X=R9Y=R10 F1000(走小直線段)

R3=R3+1(每次遞增1°)

IF R3<=360GOTOBBB (若滿足條件,返回BB段)

R7=R7-R2(每次遞減一個螺距)

IF R7>=R1 GOTOBCC(若滿足條件,返回CC段)

M17(返回主程序)

(2)用螺旋線加工平面。用上面的程序,如果刀具的直徑大于螺距就可以加工平面,加工后的平面表面質(zhì)量好,切削時,刀具受力均勻,實現(xiàn)漸進,能夠減小刀具滿刀進刀時產(chǎn)生的負(fù)載,提高了刀具的壽命,避免了沖擊,“零件—機床—刀具”系統(tǒng)形成的振顫也會影響零件的加工精度,加工后外顯現(xiàn)象表現(xiàn)為工件表面形成“顫刀紋”,極大地影響了工件表面粗糙度。經(jīng)切削發(fā)現(xiàn),通過選擇合理的加工方式和合適的切削參數(shù),可以避開自激振動的臨界速度,進而減弱振動對工件的影響,減小或消除振動的產(chǎn)生,還可以省去磨車工序,表面粗糙度值能達到Ra=0.8mm,達到光整加工。

從圖2、圖3中可以看出,普通的加工方法每加工一圈需要有一個滿刀切削進刀的過程,而螺旋加工則是均勻切削,表面質(zhì)量明顯好。

圖2 普通加工方法

圖3 螺旋加工方法

圖4 孔加工

2. 螺旋線在孔加工、預(yù)鉆孔和銑螺紋加工中的應(yīng)用

鉆孔和挖槽時,需要預(yù)留預(yù)鉆孔,把螺旋加工應(yīng)用其中,減少刀具使用數(shù)量,提高加工效率,一個程序就可以完成孔加工、預(yù)鉆孔(螺旋下刀)和銑螺紋加工(見圖4)。

加工程序如下(西門子系統(tǒng)):

R1=25(圓半徑)

R2=20(刀具半徑)

R3=0(深度變量值,此賦值為零)

R4=1(每次遞減值)

注:螺紋加工時此值為螺距

R5=-20(下刀深度)

G0X=R1-R2 Y0

G0Z1

BB:

G3X=R1-R2 Y0 Z=R3 I=R2-R1J0(螺旋下刀)

R3=R3-R4(每次遞減的深度)

IF R3>=R5GOTOBBB(若滿足條件,返回BB段)

M17(返回主程序)

3. 結(jié)語

在手工編程中把螺旋線應(yīng)用其中,在加工平面時很有優(yōu)勢,在生產(chǎn)中可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,只要修改變量就可以完成產(chǎn)品的修改,一個普通的操作工就可以完成;在技能競賽優(yōu)勢更加明顯,不僅表面質(zhì)量好,平面度保證容易,更能提高對賽件的關(guān)注程度,從中脫穎而出。

參考文獻:

[1] 王愛玲.數(shù)控機床加工工藝[M].北京:機械工業(yè)出版社,2006.

[2] 延波.加工中心的數(shù)控編程與操作技術(shù)[M].北京:機械工業(yè)出版社,2001.

[3] 徐宏海.數(shù)控銑床[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003.

[4] 陸劍中,孫家寧.金屬切削原理與刀具[M].北京:機械工業(yè)出版社,1985.

[5] 陸海舟.數(shù)控銑削加工宏程序及應(yīng)用[M].北京:機械工業(yè)出版社,2010.

收稿日期:(20141015)

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