塑料衣架結(jié)構(gòu)注塑模

卜繁冬

（廣東省技師學(xué)院數(shù)控系，廣東惠州 516100）

0 引言

塑件材料ABS樹脂又名丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，一種用途極廣的熱塑性工程塑料?，F(xiàn)采用該材料制作一種家用塑料衣架，具體結(jié)構(gòu)及工藝特點(diǎn)如圖1及表1所示。

圖1 零件圖

1 注射機(jī)的選擇

根據(jù)塑料制品的體積或質(zhì)量，且根據(jù)工廠現(xiàn)有的注塑機(jī)型號(hào)和規(guī)格以及考慮制品的結(jié)構(gòu)特征，初步選定注塑機(jī)型號(hào)為HS180A。HS180A注塑機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如表2所示。

2 分型面的選擇

分型面的選擇要有利于脫模，分型面應(yīng)取在塑件尺寸的最大處，故分型面的設(shè)計(jì)如圖2所示。

表1 塑件工藝結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

3 型腔的布置方案的確定

長(zhǎng)期大批量、制品較小生產(chǎn)適于采用多型腔結(jié)構(gòu)；制品復(fù)雜或精度高，多腔一致性差，制造困難，故適宜一模二腔結(jié)構(gòu)。模具的型腔排列方式如圖3所示。

表2 HS180A注塑機(jī)型號(hào)與技術(shù)參數(shù)

4 型腔型芯尺寸計(jì)算

ABS收縮率取S=0.6%。計(jì)算成型零件的工作尺寸面對(duì)關(guān)鍵的成型零件進(jìn)行強(qiáng)度和剛度校核。直接運(yùn)用Pro/E中分模的功能得到成型零間的的尺寸如圖4所示。

圖2 分型面

5 分流道斷面形狀的設(shè)計(jì)

等溫分流道為便于加工，一般均設(shè)計(jì)在分型面上。流道選正圓形，則分型面恰好在圓的直徑上，是沒有出模斜度的。應(yīng)該將上、下模各半圓的型腔分別磨去0.8～1 mm，這樣出模就容易多了。分流道的直徑可選擇在4.7～9.5mm。因此，本次設(shè)計(jì)分流道的直徑為5 mm。

圖3 衣架模具型腔排列

6 冷卻水道的設(shè)計(jì)

本次設(shè)計(jì)采用的冷卻水道截面形狀為圓形孔，分別設(shè)置在動(dòng)、定模板與型芯和型腔上。冷卻水孔的直徑選取6 mm，在定模板與型腔、動(dòng)模板與型芯間水孔的連接處，采用O形密封圈密封。

7 模具強(qiáng)度和剛度的校核

在實(shí)際生產(chǎn)中，模具的剛度與強(qiáng)度是否足夠直接影響著塑件的順利生產(chǎn)，所以在此利用CAD外掛中（燕秀工具箱）來驗(yàn)證。而模具所調(diào)出的模架方鐵間隔是94 mm，模具的長(zhǎng)度為200 mm，如圖5所示。

由圖5中得出承板的厚度為27.072 mm，實(shí)際采用厚度為28 mm。模具中承板的設(shè)計(jì)厚度大于理論值，滿足強(qiáng)度和剛度的要求。所以得出此模具的剛度與強(qiáng)度是足夠的。

8結(jié)語(yǔ)

本設(shè)計(jì)采用CAD/CAM、Pro/E和燕秀工具箱軟件設(shè)計(jì)注塑衣架，分析了塑料的材料性能、型腔型芯尺寸Pro/E計(jì)算等，同時(shí)分析了該模具的注塑動(dòng)作過程。

［1］ 周峻辰.Pro/Engineer塑料模具［M］.北京：中國(guó)青年出版社，2006.

［2］ 馮炳堯，韓泰榮，蔣文生.模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)［M］.上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，1999.

［3］ 徐灝.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)［M］.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011.