■江蘇科行環保科技有限公司 (鹽城 224051) 汪 洋 顧 前 汪志堅
麻花形螺旋葉片扭轉加工工裝
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摘要:本文成功設計制造出麻花形螺旋葉片的扭轉工裝,解決了這一工裝依賴于外購進口而交貨期得不到保證的難題。
燃煤工業爐窯煙氣SCR脫硝模塊中都含有混合器。混合器結構為管道內安裝有麻花形的螺旋葉片,其作用是將水和氨水混合均勻,稀釋達到一定的濃度,噴入煙氣中進行脫硝。混合器中的重要部件就是麻花形的螺旋葉片,其為3mm厚度的不銹鋼葉片扭制而成,如圖1所示。

圖1 螺旋葉片
麻花形螺旋葉片對氨水的混合效果起到至關重要的作用,因其加工難度較大,多為外購或進口,交貨期得不到保證,且價格偏高。工程技術人員經過反復試驗,成功設計出麻花形螺旋葉片的扭轉工裝,解決了這一難題。
本工裝主要由旋轉夾頭、固定套管和移動夾頭組成,如圖2所示。
旋轉夾頭:設有旋轉手柄,
用于扭轉加工;中間用線切割加工,有供放置工件的貫通長方形槽,工件放入長方形槽后,通過定位銷1定位;另一端設有定位銷2,與固定套管的環形槽定位,實現旋轉。
固定套管:與工作臺固定。固定套管起聯接旋轉夾頭和移動夾頭的作用,內部為扭轉空間,防止工件扭轉時彎曲;另一端設有長槽,通過移動夾頭上的定位銷4,保證移動夾頭實現軸向移動,而不能旋轉。
移動夾頭:一端有供放置工件的開口長方形槽,工件放入長方形槽后,通過定位銷3定位;另一端設有定位銷4,移動夾頭只能軸向移動,而不能旋轉。

圖2 扭轉工裝
(1)下料及鉆孔(見圖3):下料寬度K同工件寬度,下料長度L在工件長度L0的基礎上加上兩倍的工件定位長度L1,即:L =L0+2L1。按設計位置鉆孔,鉆孔的目的是定位工件,防止工件在扭轉過程中滑出旋轉夾頭和移動夾頭。
(2)扭轉:工件插入移動夾頭開口的長方形槽內,穿入定位銷7,將工件連同移動夾頭放入固定套管內,向前移動,使工件進入旋轉夾頭中間的長方形槽內,通過定位銷4將工件定位。工件定位后,轉動旋轉夾頭上的手柄,旋轉的圈數按設計的螺距確定。
(3)取出工件,切除工件兩頭的定位部分至要求長度。

圖3 下料及鉆孔
(1)下料扭轉后,葉片直徑將會小于葉片的寬度。麻花形螺旋葉片直徑根據混合器管道的內徑確定,考慮安裝的可能,一般取負差。實際下料時葉片的寬度取混合器管道的內徑,下料扭轉后,葉片直徑都會略小于葉片的寬度,這正好滿足麻花形螺旋葉片在混合器管道內的安裝要求。
(2)由于材質不均勻,扭轉后葉片可能產生螺距不均勻。混合器的混合效果主要取決于混合器管道內介質流態、混合的長度及混合器葉片的類型。混合器管道內介質設計流速較高,屬湍流,混合效果很好,一般在混合器內管道內徑3~4倍的距離內即可完全混合。
為確保混合效果,根據湍流混合的特性,設計混合器長度取混合器管道內徑的10倍。實際操作中,混合器葉片一般下料尺寸為25mm×250mm,厚3mm,尺寸很小,材質變化很小,由材質不均勻而引起的螺距變化很小,對混合效果的影響也很小,完全可以忽略。
(3)扭轉時會產生回彈現象,回彈的結果就是螺距的變化。為了保持產品的一致性,根據回彈量多扭一定的角度。回彈量可從旋轉手柄扭轉的位置和回彈的位置確定,在旋轉手柄扭轉的位置上設有定位標記即可。
(4)扭轉應力對葉片產生的變形。麻花形螺旋葉片扭轉成形后放在混合器管道內,葉片兩頭焊在混合器管道的兩頭,長度方向和直徑方向都得到約束固定。所以,扭轉應力對葉片產生的變形完全可以忽略。
經過工程實踐證明,本工裝加工的麻花形螺旋葉片完全滿足SCR脫硝模塊中混合器的使用要求。本工裝解決了原來外購或進口所帶來的交貨期和價格的問題,成本下降,效益顯著。但本工裝也存在加工效率不高、勞動強度大和材料利用率低的問題,有待進一步解決。
收稿日期:(20150530)