齒輪的低壓滲碳應用

李寶軍　北京華海中誼工業爐有限公司滲碳事業部副總經理

齒輪的低壓滲碳應用

李寶軍北京華海中誼工業爐有限公司滲碳事業部副總經理

低壓滲碳的原理：在低壓（70～3000Pa）真空狀態下，由交替的滲碳（乙炔）和擴散（高純氮氣）組成的脈沖式滲碳工藝過程。滲碳時通入爐內的滲碳氣體（乙炔），在爐內充分裂解后進行強滲階段；強滲結束后，在爐內通入擴散氣體（高純氮氣）進行擴散階段，此時工件表面的碳向工件內部進行擴散。根據工件材料的原始含碳量和工件的滲層要求等參數，經過計算機模擬生成滲碳工藝，也就是（滲碳＋擴散）的脈沖循環次數，滲碳工藝輸入到計算機監控系統中，進行低壓滲碳的工藝過程控制。

低壓滲碳與可控氣氛滲碳相比具有以下優勢：①操作簡單靈活。②升溫速度快。③開爐停爐容易。④環保無污染，工作環境清潔無熱輻射。⑤維護簡單方便。⑥能源消耗低，低壓滲碳的成本是可控氣氛爐的1/2或1/3，100%工藝可重復。⑦在低溫和高溫狀態下，滲碳過程可大大縮短，生產率高。

低壓滲碳的工藝特性：處理后產品表面觀感好，呈銀灰色、光亮狀，可節省后續工藝處理；工件無晶間氧化、無內氧化，提高了零件表面抗疲勞性；含有深孔、盲孔的工件，孔內滲碳效果好；滲碳后產品畸變小；滲碳精度高，公差可達±0.05mm；適用于不銹鋼的高溫滲碳。

低壓真空滲碳處理后的工件