農用機動車液壓油的選擇及使用

■朱則剛

■張健美 吳然然 廖慶喜 吳崇友

農用機動車液壓油的選擇及使用

■朱則剛

正確、合理地選擇及使用液壓油，對提高農用機動車運行可靠性，延長元件和系統的使用壽命、保證設備安全及防止事故發生具有重要意義。

1 液壓油選擇依據

（1）考慮液壓件相容性。不同的元件對所用的液壓油都有一個最低的配置要求，因此選擇液壓油時，應注意液壓件種類及其使用的材質、密封件和涂料油漆等與液壓油的相容性。以保證各運動副的潤滑要求，使元件達到設計壽命，滿足使用性能要求。液壓泵是對液壓油的黏度和黏溫性能最敏感的元件之一，首先應將泵對液壓用油的要求作為選擇液壓油的重要依據（有伺服閥的系統除外）。

（2）考慮系統工況。如果對執行機構速度、系統壓力和機構動作精確度的要求越高，則對所用液壓油的耐磨和承載能力等的要求也越高。根據系統可能的工作溫度、連續運轉時間和工作環境衛生情況等，選油時須注意油的黏度、高溫性能和熱穩定性，以減少油泥等的形成和沉積。

（3）考慮油箱容積及環境溫度。油箱越小對液壓油抗氧化安定性、極壓抗磨性、空氣釋放性和過濾性要求就越高。同時還應考慮使用時的環境溫度，環境溫度高時應采用黏度較高的油；反之，應采用黏度較低的油。

（4）液壓油的最后確定。液壓油初步選定后，還須注意核查其貨源、黏度、質量、使用特點、適用范圍，以及對系統和元件材料的相容性，看各項指標是否能完全滿足使用要求。還要綜合考慮液壓油的價格、使用壽命，以及液壓系統的維護、安全運行周期等情況，著眼于經濟效益好的品牌。

2 影響液壓油質量的因素

（1）油中水分含量。液壓油中水分的含量經試驗其質量指標應不大于規范，如果水分超標，則必須更換；否則不但會損害軸承，還會使鋼件表面生銹，同時因有氧氣，會加速生銹的過程。進一步的危害是液壓油乳化、變質和生成沉淀，防礙冷卻器的導熱，阻滯管道和閥門，減少了濾油器的有效工作面積，增加了油的磨蝕作用。

（2）油的氧化。一般農用機動車液壓油的工作溫度為30～80℃，液壓油的壽命與其工作溫度密切相關，當工作油溫超過60℃以上后，每增加8℃，油的使用壽命就會減半，即90℃時油的壽命是60℃時壽命的10%左右，原因是油被氧化。氧氣和油中的碳氫化合物進行反應使油慢慢氧化，顏色變黑、黏度上升，最后可能嚴重到氧化物不能溶解于油中，而是以棕色黏液層沉積在系統某處，極易堵塞元件中的控制油道，使滾動軸承、閥芯、液壓泵的活塞等磨損加劇，影響系統正常運行。

（3）雜質及理化反應。雜質不僅能磨損各相關的運動件，而且一旦被卡在閥芯或其它運動副中，將影響整個系統的正常運行，導致機器產生故障。油箱內未清理干凈的油漆等，會導致油品化學性質變化。

（4）空氣。若液壓油路中含有氣體，當氣泡溢出時，會對管壁和元件產生沖擊形成氣蝕，使系統不能正常工作，時間稍長還會導致元件毀壞。

3 油壓液的檢查與維護

（1）檢查油品是否含水。在試管中放入少許液壓油，靜置幾分鐘使氣泡消失，然后對油加熱（如用打火機），同時在試管口頂端注意傾聽是否有水蒸氣輕微的“嘭嘭”聲。如有“嘭嘭”聲，則說明油中含有水。最簡單的查驗辦法是待整機設備靜置一夜后，將油箱底部放油螺塞擰開，放出少許到一個容器里，現場觀察油液中是否含有水分。

（2）注意氣味與外觀。將未用過的和用過的液壓油各取油樣一份，在相同的溫度和玻璃器皿中進行比較，如果油的顏色差別很大或有特殊的氣味，說明用過的油已變質，需更換。如果兩種油樣的顏色和氣味無明顯差別，此時可將兩種油樣同時放置一個晚上，若裝有已用過油的容器底部出現沉淀，則系統中的油液就必須經再過濾處理并清洗油箱。

（3）作業中觀察檢查。開機作業前檢查油位，檢查各油路的開關是否處于正確的待機狀態；怠速5分鐘左右，檢查液位計油中是否有氣泡存在。若是新車或新換的液壓油，怠速時油標中出現氣泡正常，待氣泡消失，才能允許機器作業。當機器工作一段時間后，如果油溫偏高最好能停機休息，待油溫正常后再重新工作，以延長系統與油的使用壽命。應注意液壓系統的各種參數數值是否正常，還須注意系統外部是否有異常聲響。若系統中進氣、有水或油路不暢等，都會發出異響，同時儀表的讀數波動或顯示值不正常，此時應及時停機排查。

（4）定期更換液壓油。按照機器說明書的要求，定期換油，同時更換濾油器。有條件檢測的，應根據其結果判定是否換油，還可以根據機器使用場地和系統要求，制定換油周期，并將換油周期納入設備技術檔案。

（5）換油時注意。新油和舊油盡量使同一牌號同一規格，或使用系統中規定的油液牌號并符合規定的指標。換油前將舊油全部放完并沖洗干凈。對閥體、油缸等處放不出又沖洗不到的地方，將回油管路拆開并放入臨時油桶，加入新油后，用點動發動機的方式，使新油將舊油置換出來。原則上，新油加入前要經精度過濾器過濾。若工地確實無條件，在加入新油運行一小時后，更換系統中的過濾器。怠速運轉后，再次檢查油位，必要時續加新油。

油菜生產機械化技術

■張健美 吳然然 廖慶喜 吳崇友

油菜生產機械化技術內容主要包括大田耕整、開溝、種植、植保、排灌、收獲、秸稈還田、烘干等機械化技術，其中種植和收獲機械化技術為主體技術，耕整、開溝、排灌等環節采用的機具和技術與其他作物的相應環節基本相同。

1 機械化種植技術

1.1 撒播機開溝覆蓋播種

（1）技術概述。該技術是在前茬收獲后，按農藝要求將一定量的油菜種子、肥料直接撒施于土壤墑情適宜的板茬地上，然后按一定溝距用開溝機開溝，將溝土均勻拋灑覆蓋在畦面上的一種油菜輕簡化栽培技術。撒播機開溝不僅作業效率高，同時撒播種子的主根系直接扎入板土層中，根系抓土力強，不易倒伏，并可實施早播，可有效利用更多的光熱資源，延長了油菜的營養生長期，促進油菜籽產量的提高。同時，該技術省去了育苗、耕整地、移栽等環節，節約工時2～3個，節約成本200元左右。

（2）機具選配。用于開溝覆土的開溝機要求拋土幅寬大于1.4m。開溝機作業模式主要有兩種選擇：一是用5.9～11kW手扶拖拉機配套單開溝機開溝；此機結構簡單，操作方便，既適合大田作業，也適合小田和不規則田塊開溝作業。二是選用36.7～44.2kW大拖拉機配套雙開溝機進行作業；該機動力強，工作效率高，適合大田作業。

（3）適時早播且合理密植。一季稻收獲后即可進行播種，一般在9月下旬至10月上旬為適宜播種期。畝播種量為150～250g，將油菜種子與復合肥拌勻，均勻撒播，撒播要求到邊到角，無明顯漏撒。后期及時間苗、定苗，畝基本苗保證在1.5萬株左右。

（4）開溝與覆土。土壤濕度在70%左右為最佳作業期。開溝時一般畦面寬140cm、溝寬20cm、溝深15cm，溝土均勻拋灑覆蓋在畦面（蓋住種子和肥料），

覆土厚度1～2cm，覆土均勻，開溝要做到溝底平整、溝壁堅實、三溝相通，方便排灌。

（5）草害蟲害防治。①撒播機開溝屬免耕種植方式，易導致田間雜草較多，形成草害，所以應進行2次除草，一次是在開溝結束后進行封閉除草，第二次是在間苗結束后進行化學除去禾本類和闊葉類雜草。②撒播種密植易生病蟲害，苗期要防治菜青蟲、跳甲和蚜蟲；春后要防治菌核病、霜霉病和蚜蟲，其重點是防治菌核病，在油菜主莖開花達95%時，噴施藥劑進行防控。

1.2 淺旋耕機條播

（1）技術概述。該技術是利用油菜條播機將油菜籽按照一定的行距直接播到大田的一種種植技術。淺旋耕機條播屬于免（少）耕播種技術，先是在田面撒施基肥并用開溝機開溝，然后用油菜直播機一次性完成淺旋碎土、播種、施肥（部分復合肥拌種）、鎮壓等工序。該技術生產效率高，同時油菜分枝少、節位高，便于機械收獲，收獲損失率比人工移栽減少30%～50%，實收油菜籽產量提高。

（2）機具選配。一般選用5.9～11kW手扶拖拉機配套油菜直播機進行播種，也可以對稻麥淺旋耕條播機進行隔行封堵實施種肥混播。也可用大中型拖拉機配套的油菜旋耕施肥播種機作業，該機作業落籽密度均勻，工作效率高。

（3）種肥混播。播前預留部分復合肥用于拌種，其余基肥先均勻撒于田面。種、肥要拌勻后再放入種肥箱中，便于落籽均勻，避免漏播。

（4）機具調整。播前應對機具進行各行排量均勻性、行距、播量的調整，然后進行畝播量調整，播種量每畝150～250g，根據茬口、土質、整地質量及播期可作微量調整。

（5）播種質量。播種時應下種均勻，無明顯斷條，行距相同，行向盡量筆直，播深1～2cm，行距30～40cm。要根據地塊大小和形狀選擇最佳行走路線和播種方法。作業中不能隨意停機，播種機未提升起來時，不能倒退。注意機具轉彎不播種，轉彎不宜過急。

（6）田間管理。關鍵是油菜的間定苗，在油菜4～5片真葉時一次性間定苗。直播油菜追肥應掌握“早施、輕施提苗肥，臘肥搭配磷、鉀，苔肥重而穩”的原則。同時苗期要注意防治菜青蟲、跳甲和蚜蟲，春后主要防治菌核病、霜毒病和蚜蟲。

1.3 機械化精量播種

（1）技術概述。該技術是指在前茬作物收獲后，按照農藝要求的最佳播種量、行距、穴距（或粒距），以精量播種技術為核心，集開畦溝、旋耕、滅茬、施肥、覆土等多項技術的聯合直播機直接將油菜種子播于大田土層中的高效種植方式。我國油菜分冬油菜和春油菜區，其中春油菜區不需開畦溝。這種技術可減少油菜種植作業工序、縮短耕作時間，確保農時。采用該技術可省工、省種、省肥，每畝節本增效120元以上；同時，可使前茬秸稈還田，增加土壤有機質含量、培肥地力。

（2）田塊準備。田塊地表要相對平整，坡度不大于15度；前茬為水稻的地塊表面留茬高度應不大于30cm；待播種土壤濕度適中，相對濕度為40%～60%。

（3）種子及肥料準備。根據當地生態條件和生產特點，選擇適宜當地環境種植的生育期短、出苗快、花期集中、抗性好的優良品種。播前精選種子，清除秕、碎、病粒和雜質，符合機械作業要求。肥料應采用顆粒肥料，以防止化肥在肥箱內結塊。

（4）播期選擇。冬油菜直播，9月15日至10月25日為直播油菜的可播期，推薦在9月20日至10月15日之間適期雨前早播。春油菜根據當地氣候條件確定。機械直播用種量一般控制在每畝150～250g。

（5）注意事項。①播種完成后應及時清理與完善溝渠，做到“三溝”齊全、排水暢通；②適時查苗即采用油菜精量聯合直播機播種，一般不需間苗和定苗；③化學除草即應在播種后選用除草劑進行土壤封閉處理；④土壤相對含水量在70%時可不灌水，長江流域一般秋冬干旱比較普遍，應注意抗旱保苗；⑤注意田間追肥和防治病蟲害，根據油菜生產農藝規程要求，合理施用氮、磷、鉀和硼肥；⑥機具操作嚴格按照油菜播種機具的操作使用說明書的要求執行。

2 機械化移栽技術

（1）技術概述。長江流域稻－油兩熟制地區，油菜生產受晚稻收割較遲的影響，仍有60%左右的油菜需要育苗移栽來解決茬口矛盾。油菜育苗移栽機械化作業技術是在前茬作物（晚稻）收獲后，先對大田進行機械耕作，然后在適宜移栽期內將預先培育好的油菜秧苗用移栽機械移栽到大田中的一種輕型種植方式。油菜機械化移栽一般比人工移栽可提高工效3～5倍。移栽油菜一般比直播油菜早播25～30天，油菜籽產量可提高20%～30%，且穩產性好。

（2）技術要點。用油菜移栽機械將在苗床上培育好的油菜裸根苗或缽體苗移栽到經過整理的大田中的作業方式，其中育苗和移栽環節是關鍵，其他田間管理措施如施肥、防治病蟲草害等，與常規油菜種植的田間管理基本相同。

（3）種子準備。選用適宜機械化收獲的矮稈、株形緊湊、二次分枝較少、結角相對集中、成熟期基本一致、角果相對不易炸裂、生育期適合當地種植的雙低優質、高產油菜品種。

（4）育苗方法。根據移栽機的要求采用苗床育苗、營養缽育苗和穴盤育苗三種形式。半自動移栽機是采用苗床育苗，即將油菜種子直接播撒在平整好的苗床上，在秧苗2～3葉期做好間苗定苗，待秧苗長到15～20cm高度時拔出秧苗進行移栽。生產上一般先選大苗移栽，小苗補肥后過2～3天再移。全自動移栽機，則需要營養缽育苗和穴盤育苗。

（5）適期移栽。①移栽苗齡：油菜機械移栽秧齡以30～35天為宜，機械打洞移栽秧齡30～40天為宜。②移栽方法：一是裸苗移栽，即直接將秧苗從苗床拔出，使用移栽機械進行移栽，但緩苗期較長；另一種方法是根系帶營養土移栽，這種方法對秧苗的根系傷害小，移栽后返青快。營養缽育苗和穴盤育苗可采用移栽機移栽，這種機械移栽活苗快。

（6）合理密植。每畦開深溝，6行種植，密度8000～9000株/畝，有利于機械收獲。在雨水多的地區四行種植利于排水。大田施肥、病蟲草害防治和田間管理與一般栽培技術相同。

3 機械化收獲技術

油菜收獲機械化技術按作業方式的不同分為機械分段收獲和聯合收獲兩種。

3.1 分段收獲機械化技術

（1）技術概述。油菜分段收獲是一種先割曬再撿拾、脫粒的收獲方式，是針對我國南方稻－油或棉－油兩熟或三熟輪作地區，由于茬口緊張，油菜生產仍以育苗移栽為主（占60%以上）的現實情況而研究開發的新技術。該技術具有損失率低、適收期長、騰地時間早的優點。特別對于株型大、分枝多、成熟度一致性差、一次收獲難度大的育苗移栽油菜以及直播高產油菜具有很好的適應性，仍能做到高效低損失收獲。采用該技術可增加實際收獲產量5%以上，綜合經濟效益增加10元/畝以上。

（2）收獲方式選擇。對于直播油菜或株型適中、無倒伏的移栽油菜應選擇聯合收獲；對于移栽油菜特別是植株高大、高產的移栽油菜或倒伏油菜應選擇分段收獲。另外，收獲期有大風、大暴雨等極端天氣的地區，采用分段收獲安全性高，而常陰雨寡照的地區宜采用聯合收獲。

（3）收獲時機的把握。采用分段收獲方式時，應在油菜70%～80%角果外觀顏色呈黃綠或淡黃色，大部分種皮也由綠色轉為紅褐色時，進行割曬機作業；割倒的油菜晾曬4～7天，成熟度達到95%后，用撿拾收獲機進行撿拾收獲作業。

（4）機具調整及作業質量要求。作業前需對割臺主割刀位置、撥禾輪位置和轉速、脫粒滾筒轉速、清選風量、清選篩等部件和部位適當調整。分段收獲作業質量要求：總損失率≤6.5%，含雜率≤5%，破碎率≤0.5%；割曬鋪放整齊，便于撿拾作業。

3.2 聯合收獲機械化技術

（1）技術概述。油菜機械化聯合收獲是將收割、脫粒、清選等幾個作業環節一次性完成的收獲方式，即在油菜的角果成熟后期，用油菜專用聯合收割機或經改裝的稻麥聯合收割機一次性完成所有的收獲作業環節。該技術收獲作業過程簡捷，效率高，有利于搶農時，還可比人工收獲降低菜籽損失20%以上。

（2）機具調整要求。聯合收割機在收割油菜時，要適當將清選風扇的風速調低，防止吹走籽粒，脫粒滾筒與凹板之間的間隙要適當調小。按逆時針回旋方向進行收割；遇到油菜稍倒伏時，最好逆倒伏方向收割，以免增加油菜籽的損失。

（3）作業質量要求。采用聯合收獲方式時，應在90%以上油菜角果外觀顏色全部變黃色或褐色，成熟度基本一致的條件下進行。作業質量應達到：總損失率≤8%、破碎率≤0.5%、含雜率≤5%；割茬高度符合當地農藝要求，一般應在10～30cm范圍內。

（4）提倡秸稈粉碎還田。油菜聯合收割機應加裝秸稈粉碎裝置，油菜秸稈的切碎長度應≤10cm，便于秸稈的還田，避免秸稈焚燒造成的環境污染等問題。