崔瀚鈺 上海鐵路局科研所
軌道不平順波形檢測系統(tǒng)精度分析與優(yōu)化
崔瀚鈺 上海鐵路局科研所
針對(duì)設(shè)計(jì)完成的一種附加排輪結(jié)構(gòu)軌道不平順波形檢測系統(tǒng),通過嚴(yán)格的數(shù)學(xué)推理,并參考現(xiàn)場實(shí)際經(jīng)驗(yàn),合理設(shè)計(jì)分析參數(shù),相對(duì)精確地分析出整套軌道不平順波形檢測系統(tǒng)的檢測精度。在此基礎(chǔ)上,推導(dǎo)并建立合理的數(shù)學(xué)模型,利用Matlab軟件對(duì)檢測系統(tǒng)進(jìn)行模擬仿真測試,為檢測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)改進(jìn)提出合理化建議,在更好地適應(yīng)現(xiàn)場使用的同時(shí),相應(yīng)地提高檢測系統(tǒng)的檢測精度。
排輪結(jié)構(gòu);軌道不平順;波形檢測;精度分析;優(yōu)化
近年來,隨著高速鐵路的迅猛發(fā)展,列車速度的大幅提高,以及旅客舒適度體驗(yàn)的不斷要求,我們對(duì)于軌道不平順的關(guān)注與研究也在相應(yīng)地加強(qiáng)。為了更為真實(shí)有效地檢測軌道不平順,我們?cè)O(shè)計(jì)研究了具有機(jī)械濾波和長波連續(xù)檢測功能的新型軌道不平順波形檢測系統(tǒng)。新的檢測系統(tǒng)不僅能夠相對(duì)精確地復(fù)原軌道實(shí)際不平順波形,同時(shí)解決了特定短波檢測無法復(fù)原的問題。為了進(jìn)一步優(yōu)化整個(gè)軌道不平順波形檢測系統(tǒng),我們首先需要對(duì)檢測系統(tǒng)的檢測精度做出量化的分析。
常用的軌道不平順波形檢測方法有:單點(diǎn)直接檢測、弦測法等。然而無論哪種檢測方法,都存在一個(gè)問題:即一定程度上忽略了小車檢測過程中,由于車體傾斜造成的檢測誤差。這里需要說明的是,許多系統(tǒng)會(huì)在后續(xù)的波形復(fù)原過程中,人為給予一定的補(bǔ)償。然而由于軌道不平順波形的極大隨機(jī)性,我們很難對(duì)補(bǔ)償量做出合理的說明。
我們以單點(diǎn)檢測為例分析車體傾斜對(duì)檢測精度的影響:
我們的軌道不平順波形檢測系統(tǒng)可視為一輛具有排輪結(jié)構(gòu)的檢測小車。如圖1所示,設(shè)檢測小車的結(jié)構(gòu)參數(shù)如下:排輪長度為p,兩排輪與軌面的接觸點(diǎn)分別為a、c;激光傳感器與基準(zhǔn)面距離為H;車子穩(wěn)定在軌面時(shí),與鋼軌面的接觸點(diǎn)間距約為ac≈L,L為小車前后排輪間距;傳感器位置為B,對(duì)應(yīng)理想檢測點(diǎn)為坐標(biāo)軸x0點(diǎn),傳感器檢測值Bb1=g1(x0),滿足Bb1⊥ac,實(shí)際我們需要的檢測真值Bb0=g0(x0),則檢測誤差e=g1(x0)-g0(x0)。

圖1 單點(diǎn)檢測示意圖
定義車體傾斜角Q為AC到X軸向的夾角,且滿足-0.5π<Q<0.5π,順時(shí)針為正。

于是我們有:

……
(1)當(dāng)r≤p時(shí),Q=0,理論上,檢測誤差e=0;
(2)當(dāng)r>p時(shí),


式中,Rn(x0)為x0的高階無窮小。

取H=15 mm,p=0.6 m,L=1 m,A=2 mm,
則有g(shù)1(x0)<H+2A=19 mm。

綜上所述,我們可以得出如下結(jié)論:
①由車體傾斜造成幅值誤差量約為2.124×10-3mm,相位誤差量約為1.27×10-4;
②增加排輪長度p,降低激光傳感器安裝高度H,可以更加有效地控制車體傾斜造成的檢測誤差。
基于前述結(jié)論,我們討論不同波長條件下,軌道不平順檢測系統(tǒng)的檢測精度。即Q=0時(shí),我們可分類推導(dǎo)得不同波長條件下,單點(diǎn)直接檢測的測量值函數(shù):
(1)當(dāng)r≤p時(shí),g1(x0)=K
(2)當(dāng)r>p時(shí),設(shè)L=Nr+d,其中N=0,1,2…,0<d<r
①若r≤p+0.5d,g1(x0)=K
②若r>p+0.5d,
A、若r<p+d,設(shè)k=D-r,其中,D=2p+d,則有0<k<r

B、若r≥p+d,設(shè)D=2p+d=Mr+k,式中,M=0,1,0<k<r a、當(dāng)M=0時(shí),D=k

b、當(dāng)M=1時(shí),D=r+k

利用上述推導(dǎo)公式,我們進(jìn)行仿真測試,探索不同波長條件下,軌道不平順檢測系統(tǒng)的檢測精度。如表1設(shè)置仿真參數(shù)(單位:m):

表1 檢測系統(tǒng)仿真參數(shù)
我們發(fā)現(xiàn),該系統(tǒng)對(duì)不同波長的波的檢測精度是完全不同的。
1號(hào)、2號(hào)波的檢測誤差為0,而隨著波長的逐漸增加,檢測誤差總體上呈現(xiàn)增大的趨勢。這與我們的系統(tǒng)設(shè)計(jì)了排輪這種結(jié)構(gòu)是能夠?qū)?yīng)起來的。
重點(diǎn)比較誤差n的最大值,可以得到下面的結(jié)果。圖2中,橫坐標(biāo)為不同波長的被檢測波編號(hào),縱坐標(biāo)為對(duì)應(yīng)的誤差最大值。

圖2 各波長條件下n的值
我們可以得出如下的結(jié)論:
①檢測誤差隨著被檢測波波長的增大,總體呈增大趨勢,在波長最大的編號(hào)10的點(diǎn)達(dá)到最大值;
②檢測誤差隨著被檢測波波長的增大,存在2個(gè)極小值點(diǎn):編號(hào)2和7兩點(diǎn)。存在1個(gè)極大值點(diǎn),即編號(hào)4的點(diǎn)。此時(shí)n4=1.3778。并且當(dāng)波長r<r2時(shí),檢測誤差為0;
③檢測誤差隨著被檢測波波長的增大存在一個(gè)極限值,其極限誤差為2。
需要說明的是,軌道不平順波形實(shí)際上是一個(gè)由多種簡單波疊加而成的復(fù)合波。復(fù)合波形的測量精度可以認(rèn)為是各種波形測量精度的疊加。再實(shí)際測量與波形修復(fù)的過程中時(shí),我們可以通過先濾波,保留我們重點(diǎn)關(guān)注的波長范圍的波,再計(jì)算和進(jìn)行波行復(fù)原,以提高檢測精度。
基于上述的精度分析結(jié)果,為了提高整個(gè)檢測系統(tǒng)的檢測精度,我們可以對(duì)軌道不平順波形檢測系統(tǒng)作如下的改進(jìn):
(1)減小激光傳感器距離基準(zhǔn)面的高度H;
(2)適當(dāng)增加排輪長度p;
(3)根據(jù)我們實(shí)際的測量需要,設(shè)定被檢測波的波長范圍,并以此調(diào)整排輪間距L;
(4)利用精度分析得到的數(shù)據(jù),在波形復(fù)原的過程中,人為設(shè)定合理補(bǔ)償。
責(zé)任編輯:宋飛 龔佩毅
來稿時(shí)間:2015-4-13